(21) 4044416/29-33 (22) 17.01.86
(46) 07.03.89. Бкш. № 9
(71)Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловедения АН УССР
(72)Е.А.Рыбалка. В.М.Панасевич
А И.Ипьченко, Я.Г.Харитон, О.М.Ящен- ко В.А.Сввдерский, Е.В.Латинова,
с5зГбба:998 (йГвГ ™™:
2 - 1о7::;-сТв1в 5Г,,т
Фомичев Н.А. и др. Минераловатные изделия повьяпенной темпера уростоГ
вни™ Сб трудов ВНИПИтегшопроект, вып. 27. ство, свойства и применение тепло- изоляционнь изделий и конструкций.
(54) KOMn03HmiH ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАтаРИАЛА С57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства теплоизоляционных изделш. на основе минеральных волокон, которые могут быть использованы для изоляции различных агрегатов мыпшенности. С целью повышения до говечности изделий композиция для изготовления теплоизоляционног материала содержит, мае.г (в пересчете на сухое вещество): минеральное во- локно ;5-97, бентонитова гл на ° ,i 4-,i), жвдкое стекло 0,06-2 5 При объемной массе 208-300 из Делия имеют прочность при сжатии после сушки 0,041-0,05 МПа. после автоклавной обработки 0,043 МПа коэффициент теплопроводности 0,46- 0,049 Вт/мк. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления тепло-изОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU833914A1 |
Способ изготовления негорючих волокнистых теплоизоляционных материалов | 1988 |
|
SU1641619A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2081095C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА | 1992 |
|
RU2057095C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2044718C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2111115C1 |
Субстрат для выращивания растений | 1984 |
|
SU1349734A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1981 |
|
SU996403A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2272797C1 |
Масса для изготовления теплоизоляционного материала | 1979 |
|
SU996402A1 |
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено
и::е:;ГГ° -плоизг.яцио„Ггх изделии на основе минеральньк волокон, которые могут использоваться
:: :Г:тГ - -- -0. :--::;:j-- oaeL-:™: и -:ог Пта-°ли :цs Zr o ° --«-- свТ
Взаимодействие происходит по схе- гидрол уе ся в г: :ел1ч :Г °« -
, + - NaOH - . как,кремневая кислота слабо диссоциирует в воде, то реакция сдвигается вправо.
Частица монтмориллонита рассматривается как макромолекула поливалентной кислоты, представляющая собой двухмерньй трехслойный радикал (частицу), на поверхности которого расположены ОН-группы или обменные катионы. Ионньй обмен может быть представлен следующими реакциями: SiO
).NaOH 2 SiONa ca(OH), SiO
«ВК&
«;Ь
О
бАд «Ч
«ч|
Са(ОН),, + , + - - CaSiO, m-HjO + NaOH1
ESi-OH + n-NaOH SiNa + . .
Таким образом, в результате взаи- Иодействия бентонита и жидкого стек- sia. в дисперсной среде образуются ijoBbie высокоэффективные связуютще вещества - гель кремневой кислоты и 1|идросиликат кальция. При этом вы- леляющаяся в результате гидролиза яидкого стекла щелочь связывается и
10
3-5 ч. В лабораторный гидроразбавитель наливают 15 л воды, добавляют 90 г глины и 1,8-9,0 г силиката натрия (в пересчете на сухое вещест во) , перемешивают. Затем загружают 1 кг минеральных волокон и гидромас су перерабатывают до однородной кон систенции, выливают в лабораторный открытый емкостной вакуум-фильтр, где формуют материал в виде плиты путем частичного обезвоживания гидр массы. Высушиваются при 250 С.
Составы композиций и физико-техi e вызывает,коррозии сил}псатных воло- 15 нические показатели материала приведены в таблице.
Кон, за счет, чего изделия сохраняют прочностные Характеристики во времени. Натриевая форма монтмориллонита дает устойчивые дисперсии и пригодна для использования в качестве связую- цего. Действие его значительно усиливается наличием в дисперсионной системе активной кремневой кислоты и гидросиликата кальция.
Кремнекислота в виде активного геля полимеризуется в процессе термообработки глинисто-волокнистого материала и связывает при этом волокна. Г идросиликат кальция связывает волок- яа путем образования кристаллической фазы.
Изготовление изделия осуществляют следукицим образом. Глину измельчают в лабораторной паровой мельнице, для чего заливают
.Коэффициент теплопроводности изд лий 0,046-0,049 Вт/мк.
Как следует из результатов испы- 20 таний, предлагаемые изделия сохраня ют свои прочностные характеристики при воздействии временных и темпера турных факторов.
25 Формула изобретени
Композиция wji изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральное волокно и жццкое 30 стекло, отличающаяся тем что, с целью повьшения долговечности изделий, она дополнительно содер жит бентонитовую глину при следующе соотношении компонентов (в пересчет на сухое вещество), мае.
3-5 ч. В лабораторный гидроразбавитель наливают 15 л воды, добавляют 90 г глины и 1,8-9,0 г силиката натрия (в пересчете на сухое вещество) , перемешивают. Затем загружают 1 кг минеральных волокон и гидромассу перерабатывают до однородной консистенции, выливают в лабораторный открытый емкостной вакуум-фильтр, где формуют материал в виде плиты путем частичного обезвоживания гидромассы. Высушиваются при 250 С.
Составы композиций и физико-тех.Коэффициент теплопроводности изделий 0,046-0,049 Вт/мк.
Как следует из результатов испы- таний, предлагаемые изделия сохраняют свои прочностные характеристики при воздействии временных и температурных факторов.
Формула изобретения
Композиция wji изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральное волокно и жццкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повьшения долговечности изделий, она дополнительно содержит бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов (в пересчете на сухое вещество), мае.
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1986-01-17—Подача