Устройство для замасливания нити Советский патент 1991 года по МПК D01H13/30 

Описание патента на изобретение SU1675425A1

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для замасливания нитей.

Целью изобретения является повышение качества замасливания нити.

На фиг.1 показано устройство для замасливания нити, общий вид; на фиг.2 - рабочая поверхность ролика устройства, продольный разрез.

Устройство для замасливания нити (фиг.1) содержит ванну 1 с замасливателем 2. На приводном валуЗ посредством фланца 4 жестко закреплен полый ролик 5, который частично погружен в ванну 1 с замасливателем 2. Цилиндр 5 имеет сквозные радиальные отверстия 6, расположенные с постоянным шагом. На наружной поверхности 7 цилиндра 5 выполнены глухие пазы 8, установленные перед каждым радиальным отверстием 6 со стороны перемещения ролика. Глухой паз с одной стороны сопряжен с радиальным отверстием 6, а с другой вы- 1 ходит на наружную поверхность ролика 5. Глубина паза 8 увеличивается в сторону радиального отверстия 6. Паз 8 расположен

тангенциально к внутренней поверхности 9 цилиндра 5.

На наружной поверхности 7 цилиндра 5 закреплена обечайка 10, выполненная из антифрикционного смачиваемого материала. Глухие пазы 8, отверстия 6 и обечайка 10 образуют наклонные камеры 11. Количество камер 11 равно количеству отверстий 6. Ванна 1 имеет входной 12 и выходной 13 патрубки для подачи и слива замасливателя 2. Выходной патрубок 13 имеет регулируемую по высоте горловину 14.

Устройство работает следующим обра- 1 зом.

По патрубку 12 в ванну 1 подается за- масливатель 2. Уровень заполнения ванны 1 замасливателем 2 регулируется установкой по высоте резьбовой горловины 14 патрубка 13. Эта высота соответствует величине окунания цилиндра 5 в замасливатель 2. Приводится во вращение вал 3. Направление вращения вала 3 задается так, чтобы первыми по ходу движения были сквозные отверстия 6 (указано стрелкой на фиг.1). Замасливатель 2 через отверстия 6 поступасл

@т в камеры 11 и смачивает обечайку 10 с внутренней стороны. Снаружи обечайка 10 Смачивается окунанием в замасливатель 2. При повороте более. 180° избыток замасли- вателя 2 из камер 11 выливается в ванну 1.

Обечайка 10 в момент контакта с нитью Содержит такое количество замасливателя 2, которое удержалось в порах материала, Из которого она изготовлена.

Нить, прижимаясь к обечайке 10, выдавливает необходимое количество замаслива- геля 2 на себя. Количество наносимого замасливателя 2 регулируется силой прижатия нити к обечайке 10 и частотой вращения вала 3.

Таким образом, обеспечение пропитки материала обечайки 10 замасливателем 2 и удаление избытка его в зоне контакта с нитью способствуют равномерности нанесения замасливателя на нить, а значит, качественное замасливание нити.

Формула изобретения

1. Устройство для замасливания нити, содержащее ванну со средствами подачи и

0

5

0

отгюда технологической жидкости, частично погруженный в ванну полый ролик, жестко установленный на приводном валу и имеющий на наружной поверхности сквозные ра- диальные отверстия, выполненные с постоянным шагом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества замасливания, полый ролик снабжен обечайкой, смонтированной на его наружной поверхности, которая в направлении перемещения ролика имеет перед каждым радиальным отверстием глухой паз. сопряженный одной стороной с соответствующим радиальным отверстием, а другой выходящий на наружную поверхность полого ролика.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я ., тем, что обечайка выполнена из антифрикционного пористого материала, типа ткани, на основе политетрафторэтилена.

3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем. что ширина глухих пазов соответствует диаметру радиальных отверстий.

Похожие патенты SU1675425A1

название год авторы номер документа
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала 1984
  • Черкасов Никита Пантелеевич
  • Гудков Евгений Васильевич
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Новиков Виктор Петрович
  • Шеменков Виктор Александрович
  • Васильев Виктор Михайлович
SU1146285A1
Устройство для замасливания химической нити 1990
  • Блинов Владимир Николаевич
  • Шафир Роман Абрамович
  • Комшина Зинаида Николаевна
  • Филиппов Александр Михайлович
  • Суровегин Владимир Николаевич
SU1804496A3
Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала 1987
  • Винокурова Татьяна Дмитриевна
  • Кряжев Юрий Гавриилович
  • Винокуров Алексей Михайлович
SU1481300A1
Устройство для формирования нити из термопластичного материала 1982
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Кан Галина Николаевна
  • Иванов Юрий Иванович
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Благовидов Станислав Владимирович
SU1071583A1
Устройство для вытягивания нити 1980
  • Яцкевич Казимир Константинович
  • Попов Евгений Иванович
  • Николаев Владилен Владимирович
  • Соловьев Леонид Николаевич
SU912692A1
Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей 1987
  • Лапин Виталий Александрович
  • Форер Владимир Львович
SU1527337A1
Устройство для замасливания движущейся нити 1989
  • Панков Валерий Николаевич
  • Коробейников Анатолий Петрович
  • Болотин Феликс Моисеевич
  • Тен Радий Лаврентьевич
  • Демьяненко Павел Александрович
  • Чурилов Сергей Петрович
SU1719486A1
Устройство для получения комплексной текстурированной нити 1988
  • Родионов Вячеслав Алексеевич
SU1574703A1
Устройство для замасливания химической нити 1977
  • Чередниченко Петр Иванович
  • Трощановский Анатолий Аркадьевич
  • Свирид Станислав Александрович
  • Тарасенко Людмила Николаевна
SU633946A1
Способ контроля процесса замасливания нити при дисковом методе замасливания 1986
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Нартыш Сергей Петрович
SU1375693A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 425 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для замасливания нити

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к устройствам для замасливания нитей, и позволяет повысить качество замасливания нити за счет наличия на наружной поверхности полого ролика со стороны его перемещения перед каждым радиальным отверстием глухого паза, с одной стороны сопряженного с радиальным отверстием, а с другой выходящего на наружную поверхность ролика. Глубина паза увеличивается в сторону отверстия, а на наружной поверхности ролика допопнительно смонтирована обечайка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 675 425 A1

Нить

Фиг.1

5

4

Фиг.I

w

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675425A1

Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала 1983
  • Исаков Валерий Федорович
  • Чижов Владимир Васильевич
  • Елькин Евгений Иванович
  • Игнатовская Людмила Васильевна
  • Чередниченко Петр Иванович
SU1137121A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 675 425 A1

Авторы

Казаковцев Юрий Афанасьевич

Коркин Владилен Петрович

Даты

1991-09-07Публикация

1988-04-25Подача