1
Изобретение относится к технике приготовления образцов для электронной микроскопии с использованием метода реплик.
Цель изобретения - повышение качества двухступенчатых углеродных реплик путем уменьшения их загрязнения при отделении от первичного отпечатка.
Сущность способа заключается в следующем.
В исследуемой поверхности объекта приготавливают первичный пластиковый отпечаток и на его контактную поверхность в вакууме осаждают углерод до образования на ней пленки- реплики. Затем реплику отделяют от
первичного отпечатка, помещая его вместе с репликой в растворитель и выдерживая до полного растворения пластика.
Экспериментально установлено, что в процессе осаждения углерода вместе с формированием углеродной пленки- реплики происходит образование второй тонкой углеродной пленки на обратной стороне первичного отпечатка, противоположной его контактной поверхности. Это связано с отражением атомов углерода от различных поверхностей вакуумной камеры и высокой подвижностью атомов углерода на поверхности. Формирующаяся на обратной стороне первичного отпечатка вторая
ii(
Од
сд
4
ifrnepoflHaH пленка, при последующем {растворений пластика накладывается rta реплику и загрязняет ее поверхность. Это приводит к потере качест- а изображения реплики и уменьшению фочности анализа.
С целью исключения загрязнения |)еплики при помещении первичного отпечатка в растворитель его ориенти- )уют горизонтально репликой вниз и }ьщержившот в таком положении 0,1- (5,15 времени полного растворения пер- зичного отпечатка. При недостаточ- :iOM времени такой вьщержки пластик :лабо подрастворен и вторая углерод- яая пленка с обратной стороны отпечатка остается сильно с ним связанной. При паредержке пластик в от- цельных местах может раствориться толностью и вторая пленка осаждается на реплику, приводя к ее загрязнению. i После предварительной вьщержки первичный отпечаток наклоняют относительно горизонтальной плоскости ра угол 25-35° и перемещают в плос- |Кости реплики в течение следующих 10,15-0,25 времени полного растворе- |Ния отпечатка. Это приводит к надеж- |ному отдалению второй пленки от отпечатка. При меньших углах наклона |отделение второй пленки затруднено, |а при больших возможна деформация первичного отпечатка. Бремя прове- денр1я этой операции определяется тем, что оно должно быть достаточным
;ДЛЯ ПОЛНОГО ОТДвЛВНИЯ ВТОрОЙ ПЛбНки и, кроме того не быть слиш- :ком большим, чтобы при растворении I пластика отпечаток не потерял своей жесткости. После всплытия отделившейся второй пленки отпечаток возвращают в первоначальное горизонтальное положение и продолжают выдержку до полного его растворения. Такое положение отпечатка на последней стадии растворения наилучшим образом обеспечивает сохранность реплики от механических повреждений.
Изучали структуру поверхности разрушения , объектов из стали 45ХН2МФАШ в высокопрочном состоянии. Материал первичного отпечатка - коллодий. Время полного растворения первичного отпечатка в ацетоне / -IО мин. Углеродную реплику осажда1465741
ли в вакуумном посте ВУ11-4, толщина составляла 300-500 А. После осаждения углерода отпечаток с репликой размещали на медной плетеной и прокатанной предметной сеточке репликой вниз и погружали в горизонтальном положении в ацетон. Расстояние до дна сосуда составляло 3 см. Через 80 с (0,13 времени полного растворения первичного отпечатка) сеточку с отпечатком наклоняли на угол 30 и перемещали в плоскости реплики при помощи возвратно-поступательных движений в течение 2 мин (0,2 времени
I и
10
20
25
полного растворения отпечатка). За это время произошло полное отделение второй шт.енки. Затем сеточку вернули в горизонтальное положение и выдерживали до полного растворения пластика. При просмотре в электронном микроскопе ЭВМ-100БР при ускоряющем напряжении 75 кВ установлено хорошее качество полученной реплики и отсутствие на ней следов других пленок.
30
35
40
Формула изобретения
Способ получения двухступенчатых углеродных реплик для электронно-микроскопического анализа, включающий приготовление первичного пластикового отпечатка с поверхности объекта, вакуумное осаждение углерода на контактную поверхность первичного отпечатка до образования на ней пленки- реплики и отделение реплики от первичного отпечатка путем помещения его в растворитель и выдержки до полного растворения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реплик за счет уменьшения их загрязнения при отделении от первичного отпечатка, при помещении первичного отпечатка в растворитель его ориентируют горизонтально репликой вниз, выдерживают в таком положении 0,1-0,15 времени полного растворения первичного отпечатка, затем наклоняют его угол 25-35 относительно горизонтальной плоскости
50 и перемещают в плоскости реплики в течение 0,15-0,25 времени полного растворения первичного отпечатка, а дальнейшую выдер7 ску осуществляют при первоначальном положении первич55 |Ного остатка.
45
ли в вакуумном посте ВУ11-4, толщина составляла 300-500 А. После осаждения углерода отпечаток с репликой размещали на медной плетеной и прокатанной предметной сеточке репликой вниз и погружали в горизонтальном положении в ацетон. Расстояние до дна сосуда составляло 3 см. Через 80 с (0,13 времени полного растворения первичного отпечатка) сеточку с отпечатком наклоняли на угол 30 и перемещали в плоскости реплики при помощи возвратно-поступательных движений в течение 2 мин (0,2 времени
0
5
полного растворения отпечатка). За это время произошло полное отделение второй шт.енки. Затем сеточку вернули в горизонтальное положение и выдерживали до полного растворения пластика. При просмотре в электронном микроскопе ЭВМ-100БР при ускоряющем напряжении 75 кВ установлено хорошее качество полученной реплики и отсутствие на ней следов других пленок.
Формула изобретения
Способ получения двухступенчатых углеродных реплик для электронно-микроскопического анализа, включающий приготовление первичного пластикового отпечатка с поверхности объекта, вакуумное осаждение углерода на контактную поверхность первичного отпечатка до образования на ней пленки- реплики и отделение реплики от первичного отпечатка путем помещения его в растворитель и выдержки до полного растворения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реплик за счет уменьшения их загрязнения при отделении от первичного отпечатка, при помещении первичного отпечатка в растворитель его ориентируют горизонтально репликой вниз, выдерживают в таком положении 0,1-0,15 времени полного растворения первичного отпечатка, затем наклоняют его угол 25-35 относительно горизонтальной плоскости
и перемещают в плоскости реплики в течение 0,15-0,25 времени полного растворения первичного отпечатка, а дальнейшую выдер7 ску осуществляют при первоначальном положении первич|Ного остатка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения двухступенчатых углеродных реплик для электронно-микроскопического анализа | 1990 |
|
SU1693496A1 |
Способ получения тисненных реплик | 1981 |
|
SU966545A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ОТПЕЧАТКОВ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU245434A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ | 1971 |
|
SU310180A1 |
Способ получения пористых пленок | 1979 |
|
SU883083A1 |
Способ получения одноступенчатых угольных реплик | 1986 |
|
SU1374087A1 |
Способ приготовления образца дифракционной решетки для исследования в электронном микроскопе | 1985 |
|
SU1272160A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕПЛИК ИЗ МАТЕРИАЛОВ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОННОМ МИКРОСКОПЕ | 1994 |
|
RU2090857C1 |
Способ получения реплик с чугуна с шаровидным графитом | 1977 |
|
SU682791A1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ НА ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ | 2006 |
|
RU2331864C1 |
Изобретение относится к технике приготовления образцов для электрон- Иой микроскопии с использованием метода реплик (Р). Целью изобретения является повьшение качества двухступенчатых углеродных Р за счет уменьшения их загрязнения при отделении из первичного отпечатка (НО) с исследуемой поверхности. После приготовления ПО на его контактную fiosepx- ность.осаждают в вакууме углерод. Полученную Р отделяют от ПО путем по- меьчения в растворитель и выдержки до полного растворения материала ПО. В процессе вьщержки ПО сначала располагают горизонтально при нижнем расположении Р, а затем наклоняют и перемещают в плоскости Р до отделения второй углеродной пленки, обычно образующейся на обратной поверхности ПО. Первая стадия выдержки занимает 0,1-0,15 времени полного растворения ПО, а вторая 0,15-0,25 того же време- д ни. Дальнейшую выдержку осуществля- S ют при первоначальном положении ПО. Получаемые Р отличаются повьш1енной чистотой и не содержат на поверхности других пленок. СЛ
Способ приготовления реплик | 1980 |
|
SU898284A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Практические методы в электронной микроскопии./Под ред | |||
О.М | |||
Глоэра | |||
- Л.; Машиностроение | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-08-31—Подача