Ленточно-отрезные станки, снабженные устройством для натя.гпвания ленты носредством винтовой пары н гидравлическим механизмом нодачи, известны.
Однако недостатком известных станков является то. что они не обесиечивают автоматического регулирования величины иодачи в зависимости от деформации нилы.
Опи;ываемый станок не ямеет указанного недостатка. Это достигну то тем, что на «сливе гидроцилиндра подачи установлен золотник, што1с которого контактирует через ролик с пилой и находится иод воздействием пластинчатой пружины регулируемой жесткости.
Кроме того, для гашения удара каретки натяжного устройства при обрыве пилы натяжной винт фиксируется в осевом направлении пружиН(М1 с регулируемым натягом.
На фиг. 1 показан станок боковой вид, жирной линией условно изображена гидравлическая схема; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 - регулятор подач; на фиг. 4 - то , сечение по А-А фиг. 3; на фиг. 5- направляющий диск.
Ленточная пила / натянута на двух наклонных дисках 2 и 3, из которых, диск 2 является направляющим, а диск 5, будучи связан с силовым приводом, является ,им.
Диски смонтированы в корпусах, закрепленных на траверсе 4 наклонно иод углом 60° к горизонтальной оси.
Движение подачи траверсы с дисками п с лепточно-й пилой осуществляется по вертикальным направляюшпм 5 и 6 от гидравлического цилиндра 7, располон енного в станине 8. Направляющая 5 представляет собой круглую скалку, а Направляющая 6 меет форму «ласточкина хвоста. Обе наипавляющие в верхней части для создания большой жесткости соединены порталом 9.
№ 146634- 2 Направление движения ленточной пилы и новорот ее в вертикальную плоскость производятся при помощи направляющих роликов 10 и /у, из которых первый закреплен на шлицевой скалке 12, могущей перемешаться в корпусе направляющего диска 2 в зависимости от размеров разрезаемого материала (заготовки), а второй на скалке 13, имеющей возможность также перемещаться в корпусе диска 3.
На корпусе ролика // закреплен регулятор подач /4, представляющий собой гидравлический золотник 15, который в зависимости от деформации пилы при изменении усилия подачи регулирует расход масла, проходящего через него из бесщтоковой полостп гидроцилиндра .
Нижний щток золотника через ролик 16 опирается на пилу, а верхний в пластинчатую пружину 17, закрепленную на двух опорах ползуна 18.
При повороте кольца 19 с эксце}Причной расточкой изменяется жесткость пластинчатой пружины и регулируется требуемое усилие подачи в зависимости от разрезаемого материала.
Шарнирное крепление оси 20 диска дает возможность регулировать ее Наклон, что обеспечивает возможность предотвращать спадания лепточнОЙ пилы.
Натяжение полотна пилы осуп ествляется винтовой парой 2 и 22, которая, перемещая каретку 23 с направляющим диском, сжимает тарированную пружину 24, гасящую вибрации и удары полотна во время работы станка и поддерживающую постоянство напряжения пилы.
При обрыве пилы пружина 24, воздействуя на винт 22, -возврами-ет каретку с направляющим диском в исходное положение. При -/гом упор 25, воздействуя на конечный выключатель 26, подает команду на выключение электродвигателя 27 главного привода. Сила удара вс.слриНимается самой пружиной, поэтому .механизм работает лланно без ударов.
Ожидаемый технический эффект от реализации изобретенич ;аключается в получении оптимальных режимов резания, т. е. и :1оиы1о пии производительности станка.
Предмет изобретения
1.Ленточно-отрезной станок, снабженный устройством для натяжения ленты посредством винтовой пары и гидравлическим механизмом подачи, отличающийся тем, что с целью автоматического регулирования величины подачи в зависимости от деформации пилы, ля -слизе гидроцилиндра подачи установлен золотник, щток которого контактирует через ролик с пилой и находится под воздействием ibiaстинчатой пружины регулируемой жесткости.
2.Лентачно-отрезной станок по п. 1, отличающийся 1ем, -тo, с целью гащения удара каретки натяжного устройства при ябрмие пи. ы, натяжной винт фиксируется в осевом направлении иружин.); с регулируемым н атягом.
«4i
С
®®
g
g I;
27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-отрезной станок | 1980 |
|
SU897466A1 |
Ленточно-отрезной станок | 1972 |
|
SU440234A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 1999 |
|
RU2151032C1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2211120C2 |
ФРЕЗЕРНЮ-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ БЕЗ ОСТАТКА | 1973 |
|
SU382480A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2193967C1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2240971C2 |
СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2011 |
|
RU2481918C2 |
ft/2
(Р(/г.
ч-л
(72 i
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-28—Подача