Изобретение относится к горнопроходческой технике., а именно к средствам механизации крепления горных выработок, и может быть использовано при возведении сборной крепи тоннеля Цель изобретения - повьтение производительности и безопасности работы путем механизации операций захвата и освобождения элементов; крепи,, а также компенсация усилий возникающих в отверстии элемента крепи от- стержня крепежного приспособления восприниманхчего вес элемента крепи при вращении рычага ,На фиг, изображен двухрычажный крепеукладчик элементов сборной крепи тоннеля с установленными на нем устройствами для монта а элементов крепи;.на фиго2 устройство для захвата элементов сборной крепи;.на фиг.З - то жед продольный разрезу на фиг,4 - механизм фиксации крепежного приспособления5 поперечный разрез; на фиг.5 - крепежное приспособление,, введенное в паз опоры, продольг-аш разрез в плане; на фиг.6 крепежное приспособление с фиксирующей на-клад- кой, установленное на элементе крепи продольное сечение I на фиг Л - то же поперечное сечение.
Устройство I для монтажа элеман™ гон крепи тоннеля содерлсит шарнирно закрепленный на поворотных рычагах 2 крепеукладчика ловитель 3 и зара- нее установленный в отверстии 4 элемента 5 крепи крепежное приспособление. Ловитель 3 состоит из захватов 7 и опоры 8 с пазом 9 для ориентшдаи крепежного приспособления 6 в плоскости вращения рычага 2,
Штырь 0 крепежного приспособления 6 зафиксирован в зеве 11 захватов 7 защелкой 12, шарнирно закрепленной между захватами 7 и подвижно соединенной с коромыслообразным пружинным поводком 13, свободный плоский конец 14 которого при этом контактирует со стер:кнем 15 крепежного приспособлев:ия 6.
Поводок 13 жестко закреплен на разрезном кольце 16, надетом на ступицу 7 с возможностью поворота на ней. Для стопорения поводка 13. вместе с защелкой 12 имеются винт 8 и выполненные в ступице 17 отверстия 19 и 20,
n 05 о
п
0
5
Для контроля выполнения захвата крепежного приспособления 6 предусмотрен микровыключатель 21.
Расфиксация крепежного приспособления 6 после установки элемента крепи ос тдествляется толкателем 22 электромагнита 23 в процессе перемещения штиря 10 из зева 11 захватов 7.
Крепежное приспособление 6 содержит подвижно установленную на стержне 15 фиксирующую накладку 24 для его фиксации в отверстии элемента крепи, и-кронштейн-опору 25, которая, контактирз Я с перемычкой 26 . защелки 12 служит для разгрузки поводка 3 от усилий со стороны щтыря 10 в процессе переноса элемента крепи о
Ko шeнcaция усилий со стороны стержня 15 на отверстие 4 при изменении положеггая крепежного приспособления 6 в пространстве обеспечивается путем шарнирного закрепления кренштейна-опоры 25 на щтыре 10.
Коромыслообразный пружинный поводок J3 выполнен со стороны защелки
12с отогнутым в виде вилки концом 26, с которой шарнирно связан свободный рсонец защелки 12.
Устройство для монтажа элементов сборной крепи тоннеля работает следующим образом
Рычаг 2 с ловителем 3 устройства 1 для монтажа элементов крепи подводят к установленному заранее на элементе 5.крепи крепежному приспособлению 6, закрепленному и сориентированному в нужном направлении фиксирующей накладкой 24 и по опоре 8 надвигают ловитель 3 устройства 1 на крепежное приспособление 6.
Стержень 15 крепежного приспособления 6 заходит в паз 9 опоры 8, а штырь 10 крепежного приспособления 6 - р зев 11 захватов 7,
Заходя в паз 9 опоры 8, стержень 15 крепежного приспособотения 6 нажимает на свободный конец 14 коромысло- образного пружинного поводка 13, вследствие чего последний начинает поворачиваться вокруг ступицы 17, винт 18 выходит из отверстия 19, и поводок разжимается. Находившаяся в верхнем положении защелка 12 под действием собственного веса опускается в нижне;е положение вместе с поводком
13и фиксирует штырь 10 крепежного приспособления 6 в зеве II захватов 7,, КорО1 1Ь ;слообразнь Й пружинный пово314
док 13 сжимается, винт 18 фиксируется в отверстии 20. Элемент крепи закреплен на рычаге 2.
Момент закрепления элемента крепи на рычаге фиксируется микровыключателем 21, который срабатывает при прре- метдении свободного конца 14 поводка 13.
После укладки и закрепления эле- мента крепи в обделке производится съем рычага 2 с крепежного приспособления 6, С этой целью включают элек-. тромагнит 23, который воздействует на свободный конец 14 поводка 13, прижимая его к крепежному приспособлению 6, а рычаг 2 с ловителем 3 устройства I уводят от установленного на элементе 5 крепежного приспо- собления 6, освобозкдая таким образом свободный конец 14 поводка 13 от сдерживающих усилий со стороны крепежного приспособления 6. Поводок 13 с вьппедшим из отверстия 20 винтом 18 поворачивается, поднимает защелку 12 и открывает выход штырю 10 крепежного приспособления 6 из зева 11 захватов 7. Винт 18 фиксируется в отвер стии 19, Элемент крепи снят с рычага 2.
В период транспортировки к месту укладки одного элемента крепи осуществляется подача для захвата вторым рычагом следующего элемента крепи, который аналогично первому за- хватывается и переносится в зону укладки. Отсутствие человека в зоне монтажа дает возможность производить монтаж обоих элементов крепи практически одновременно, что сокращает длительность цикла монтажа элементов крепи тоннеля и повыщает темпы про ходки тоннеля.
Формула изобретения
1, Устройство для монтажа элементов сборной крепи тоннеля, включающее крепежное приспособление для установки в отверстии элемента крепи
8
со стержнем,- кронштейном-опорой и иксирующей накладкой, соединенный с рычагом крепеукладчика ловитель с захватами и опорой, имеющей паз для репежного приспособления, и механизм его фиксации в ловителе, отичающееся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности работы путем механизации операций захвата и освобождения элементов крепи, механизм фиксации крепежного приспособления снабжен установленными в захватах электромагнитом с толкателем, микровыключателем, защелкой, с одной стороны шарнирно закрепленной в захватах, коромыслообразным пружинным поводком с жестко связанным с ним кольцом и со стопорным винтом, ступицей, выполненной с отверстиями для стопорного винта, на которой установлен коро- мыслообразный пружинный поводок с разрезным кольцом с возможностью поворота на ней и фиксации стопорного винта в одном из отверстий ступицы, при этом один конец коромысло- образного пружинного поводка имеет плоскую форму и размещен в захватах с возможностью контактирования с крепежным приспособлением, толкателем электромагнита и выключателем, а другой конец коро ыслообразного лружин- ного поводка отогнут в сторону защелки и выполнен в виде вилки, с которой щарнирно связан свободный конец защелки с возможностью ее перемещения с коромыслообразным пружинным поводком.
2. Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью компенсации усилий, возникающих в отверстии элемента крепи от стержня крепежного элемента, воспринимающего вес элемента крепи при вращении рычага, крошптейн-опора шарнирно закреплен на стержне крепежного приспособления.
1467198
fi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата элементов сборной обделки тоннеля | 1982 |
|
SU1106904A1 |
ВОДОЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ СВОДА ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358109C1 |
ПОВОРОТНО-КАРУСЕЛЬНЫЙ СТЕНД | 2008 |
|
RU2385813C1 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ ТИПА "ЭТУ" | 2021 |
|
RU2765001C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2079630C1 |
МЕДИЦИНСКИЙ СТОЛ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2212216C1 |
Кран для подъема и подачи грузов в оконный проем здания | 1988 |
|
SU1673500A1 |
Крепеукладчик для укладки элементов крепи в штреках,пройденных врубовой машиной | 1984 |
|
SU1393319A3 |
Автомат для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1988 |
|
SU1595682A1 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ | 2022 |
|
RU2794051C1 |
Изобретение относится к горнопроходческой технике, а именно к средствам механизации крепления грр- ных выработок. Цель - повышение производительности и безопасности путем I - П механизации операций захвата и освобождения элементов крепи. Устройство снабжено поворотными рычагами с ловителями и крепёжным приспособлением (КП). Ловитель выполнен с захватами 7 и опорой 8 с пазом для КП. Последнее имеет штьфь 10, фиксируемлй в зепе 11 захватов 7 защелкой 12, шар- нирно соединенной с захватами 7. Защелка 12 связана с концом 26 коро- 1« 1слообразного пружинного поводка. Свободный плоский конец поводка контактирует со стержнем 15 КП. Для контроля выполнения фиксации КП имеется микровыключатель 21. Для рас- фиксаций КП 6 служит электромагнит 23 с толкателем 22. В период транспортировки одним рычагом к месту укладки одного элемента крепи осуществляется захват и фиксация вторым рычагом следующего элемента крепи. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л О) д со 00
Фие.5
Составитель Л.Березкина
Редактор О.Головач Техред М.ХоданичКорректор С
Подписное
Подписное
В ;„™1ро..е„„ог о кТм„ е1. „о „,о«е.е„ия„ „ с.кр..„,„ „рк ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
е.е„ия„ „ шская наб.
Авторское свидетельство СССР | |||
БЛОКОУКЛАДЧИК К ПРОХОДЧЕСКОМУ ЩИТУ | 1972 |
|
SU419599A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Стационарный прибор для продувки напором струи насыщенного пара трубной решетки огневой коробки и труб паровозного котла | 1956 |
|
SU106904A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-06-30—Подача