I
Изобретение относится к машиностроению, a именно к средствам контроля зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности использовать одну наст- .ройку для всех заготовок.
На чертеже изображена конструктивно-принципиальная схема устройства для центрирования цилиндрических зубчатых колес.
Устройство содержит корпус 1 с установленными в нем во взаимно перпендикулярных сечениях двумя парами диаметрально противоположных базирующих роликов 2-5, которые оснащены преобразователями 6-9, измеряющими их перемещения, и приводами 10 и 11 центрирующих перемещений, зажимное колесо 12 и вьмислительный блок 13, первый, второй, третий и четвертый входы которого связаны с выходами гГреобразователей 6-9, измеряющих перемещения базовых роликов, a первый и второй выходы связаны с входами приводов 10 и 11 центрирующих перемещений.
Устройство работает следующим образом.
Базирующие ролики 2-5 вводят во впадины между зубьями предварительно сцентрированного образцового колеса 14 до беззазорного их контактирования с профилями зубьев. Показания преобразователей 6-9, измеряющих перемещения базирующих роликов, сбрасываются в 0. Затем образцовое колесо снимают и устанавливают центрируемое зубчатое колесо, при этом базирующие ролики 4 и 5 остаются неподвижными, a ролики 2 и 3 перемещаются на некоторые величины, равные сумме припусков противолежащих зубьев. Значения этих перемещений измеряются преобразователями 6 и 7 и подаются в управляющий вычислительный блок 13, где.они делятся пополам, после чего включаются приводы 10 и 11 и производится перемещение базирующих роликов 4 и 5 ня величины,
Q
В
(Л
О5
со
р(авные половине значений перемещений (фазирующих роликов 2 и 3, контроль з|тих перемещений осуществляется пре- с|бразователями 8 и 9 путем сравнения и управляющем вычислительном блоке Значений перемещений, измеренных пре- ббразователями 8 и 9 с заданными, и rjo достижении их равенства приводы 10 и 11 отключаются, положение заготовки фиксируется зажимным колесом 12 и производится зацентровка заготовки зубчатого колеса, например, сверле шем центровых отверстий,После
кащее корпус, в котором размещены две пары диаметрально противолежащих базирующих роликов, расположенных во взаимно перпендикулярных сечениях, кинематически связанные ,с одним из роликов пары, первый и второй преобразователи линейных перемещений,установленные в тех же сечениях, что и базирующие ролики, и зажимное колесо, отличающееся тем, что,, с целью -повышения производительности, оно снабжено третьим и четвертым преобразователями линейнь х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес | 1986 |
|
SU1325289A1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
Способ активного контроля процесса обработки зубчатых колес | 1981 |
|
SU984811A1 |
Устройство для определения прерывной кинематической погрешности зубчатых колес | 1980 |
|
SU926526A1 |
Автомат контроля параметров тормозной втулки дорожного велосипеда | 1989 |
|
SU1652837A1 |
Устройство для наладки зубо- и шлицешлифовальных станков | 1983 |
|
SU1088893A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внешним зацеплением | 1989 |
|
SU1682757A1 |
Прибор для контроля прерывной кинематической погрешности зубчатых колес | 1987 |
|
SU1402796A2 |
Прибор для контроля прерывной кинематической погрешности зубчатых колес | 1984 |
|
SU1232927A1 |
Устройство для наладки зубошлифовального станка | 1976 |
|
SU595094A1 |
Изобретение относится к машиностроению, a именно к средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Дпя этого используют одну настройку для всех заготовок. После настройки устройства по образцовому колесу рабочее колесо перемещают в двух взаимно перпендикулярных направлениях на величину, равную половине величины припусков, в направлении уменьшения этой величины, 1 ил,
того заготовка зубчатого колеса рас- |г перемещений и первым и вторым лри- ф1ксируется и убирается, включаются Приводы 10 и 11, которые перемещают |азирующие ролики 4 и 5 в исходное Положение, и устройство готово к
,ентрированию следующей заготовки
убчатого колеса.
20
водами, кинематически связанными че рез третий и четвертый преобразователи линейных перемещений соответст венно, управляющим вычислительным блоком, первый, второй, третий и че вертый входы которого связаны с выходами первого, второго, третьего и четвертого преобразователей линейны перемещений, а второй и первый выхо ды связаны с входами второго и перв го приводов.
й ормула изобрет е н и я
I Устройство для центрирования ци- 4индрических зубчатых колес, содерРедактор С.Патруиева
Составитель Б.Афонский Техред М.Ходанич
Заказ 1Г83/36
Тираж 683
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
перемещений и первым и вторым лри-
водами, кинематически связанными через третий и четвертый преобразователи линейных перемещений соответственно, управляющим вычислительным блоком, первый, второй, третий и четвертый входы которого связаны с выходами первого, второго, третьего и четвертого преобразователей линейных перемещений, а второй и первый выходы связаны с входами второго и первого приводов.
Корректор В.Гирняк
Подписное
Устройство для измерения среднего диаметра внутренних резьб | 1983 |
|
SU1106976A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-02-19—Подача