Фиг. г
Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при распределении круглого проката после роликоправильных машин.
Цель изобретения - повышение надежности и предотвраш,ение механических повреждений при работе с прокатом малого
диаметра.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для распределения круглого проката содержит основание 1, раму 2, на которой смонтирован приводной рольганг 6, ролики 4 которого выполнены с ребордами 5, а пространство между роликами 4 заполнено плиточным настилом 6 с бортиками /. К раме 2 жестко присоединен металличес кий наклонный желоб 8, расположенный под рольгангом 3 и выполненный с усту пом 9 Желоб 8 жестко соединен с рамой 2 под углом к горизонтали меньшим, чем угол трения скольжения проката, а угол наклона уступа 9 выполнен большим угла трения Желоб с уступом образуют склиз. Рама 2 свободно подвешена на механизме подъема 10, установленном на основании 1. Механизм 10 подъема состоит из электропривода 11, двух червячных редукторов 2, вала трансмиссии 13, вала 14 с рь1чага- ми 15 и кривошипами 16 с опорами 1/, которые жестко соединены с рамой 2. В конце желоба 8 установлен сбрасыватель 18, выполненный в виде смонтированного на отдельной раме 19 листа-задержника 20, а желоб 8 выполнен открытым в сторону кармана 21 расположенного параллельно оси приводного рольганга 3. Для поворота-листа-задержника 20 предусмотрен пневмопривод 22.
Устройство обеспечивает прием от роли- коправильной машины (не показано) и передачу труб в прямом направлении для дальнейших технологических операций в поточную линию, а также в поперечном - для сбрасывания в карман и работает следую- шим образом.
Для передачи труб в прямом направлении на уровень правки выводят с помошью механизма 10 подъема приводной рольганг 3, т. е. устанавливают его в нижнее положение. Затем по приводному рольгангу 3 транспортируются одна за другой выправленные трубы. Реборды 5 и бортики 7 предотвращают самопроизвольный сход труб с рольганга 3. Для передачи труб в карман 21 на уровень правки выводят наклонный металлический желоб 8, расположенный под роль Гангом 3, который с помощью механизма Ш подъема устанавливают в верхнее положение При выходе из роликоправильнои машины выправленная труба свободным концом под действием собственного веса скользит по наклонному желобу 8, а затем при п выходе из правильной машины всей трубы ° она соскальзывает по уступу 9 к листу-за- держнику 20. При соскальзывании трубы по уступу 9 сила трения скольжения ее уменьшается и она свободно спускается к за- держнику 20, что способствует предотвра- 5 щению механических повреждений и искривлений.
После набора определенного количества труб у листа-задержника 20 их связывают в пучок для исключения перепутывания при дальнейшем транспортировании в карман, 0 а затем включают пневмопривод 22 поворота задержника 20, который поворачивается на 180°, и трубы с уступа 9 желоба 8 соскаль- . зывают в карман 21.
Таким образом, повышается надежность работы устройства и исключаются механи- ческие повреждения круглого проката малого (5-20 мм) диаметра.
Формула изобретения
30 Устройство для распределения проката, содержащее основание, раму, смонтированный на ней приводной рольганг для подачи проката и расположенный параллельно ему карман для укладки проката, между которыми расположен наклонный в сторону кар- 35 мана склиз, и сбрасыватель проката, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и предотвращения механических повреждений при работе с прокатом малого диаметра, склиз выполнен в виде открытого в сторону кармана плоского желоба, жестко ° соединенного с рамой под углом к горизонтали меньщмм, чем угол трения сколъжения проката и заканчивающегося плоским уступом с углом наклона к горизонтали большим чем угол трения скольжения, которьш 4.s расположены под рольгангом, а рама снабжена механизмом подъема, при этом сбрасыватель проката выполнен в виде смонтированного на отдельной раме с возможностью поворота листа-задержника, образующего с уступом накопитель, и расположен между карманом и склизом.
-ГЭ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для правки и резки длинномерных прутков | 1982 |
|
SU1042958A1 |
Механизированная линия для правки проката | 1975 |
|
SU513755A1 |
Устройство для передачи труб с рольганга на холодильник | 1979 |
|
SU863040A1 |
ЛИНИЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ТРУБ | 2013 |
|
RU2546950C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ И УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2014927C1 |
Устройство для передачи проката с рольганга на холодильник | 1978 |
|
SU737048A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДВУСТОРОННЕГО СБРАСЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2169687C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЬ[ТИЙ НА ТРУБЫ | 1968 |
|
SU231094A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ АГРЕГАТ ЛЕГКОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2118214C1 |
Устройство для торможения проката | 1976 |
|
SU632422A1 |
Пакетирующее устройство | 1984 |
|
SU1210932A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для выборочного сталкивания проката в карманы с рольганга | 1986 |
|
SU1319961A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-04-03—Подача