1
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на участках адъюстажа прокатных цехов машиностроительных заводов.
Известно устройство для торможения проката, включающее рычаги-сбрасыватели, упоры, наклонные транспортные стеллажи, механизм торможения проката, выполненный в виде электромагнитов 1. Однако известное устройство конструктивно сложно и не позволяет тормозить, прокат из немагнитных материалов. ..
Описываемое устройство отличается от известного тем, что механизм торможения выполнен в виде установленной в конце стеллажа емкости, заполненной сыпучим материалом и снабженной средствами для создания кипящего слоя. Это позволяет регулировать скорость торможения также немагнитного проката.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - конец стеллажа устройства с механизмом торможения.
Устройство содержит рычаги-сбрасыватели 1, наклонные стеллажи 2, механизм торможения, выполненный в виде емкости 3, установленной в конце стеллажа и заполненной сыпучил материалом, из которого создают кипящий слой. Создание кипящего слоя осуществляют любыми известными средствами, например воздушным потоком или ультразвуком. Устройство имеет задержники 4.
Цилиндрическое изделие, например труба 5, по рольгангу 6 поступает к рычагамсбрасывателям 1, которые подают на наклонные стеллажи 2. Полученная начальная скорость трубы от рычагов-сбрасывателей во время свободного перекатывания возрастает в зависимости от уклона наклонногч) стеллажа. При подходе трубы к меха.чизм торможения, установленному в конце стеллажа, создают кипящий слой сыпучего материала, т. е. слой, в которо.м частицы материала находятся во взвещснном состоянии. В eMKOCTii 3, расположенной перед механическими задерж иками 4, насыпан сыпучий материал. Высота и .длина этого слоя регулируется в зависимости от необход1 мого усилия торможения.
Увеличение объема сыпучего материала идет в вертикальном направлении. При яаходе перекатывающейся по стеллажу трубы в зону кипящего слоя сыпучего материала скорость трубы падает за счет увеличения коэффициеита трения. Слой сыпучего материала между трубами также служит разделителем при накоплении труб на стеллаже. В зависи.мости от размеров цилиндрического изделия и его скорости перекатывания необходимое усилие торможения регулируют, изменяя плотность кипящего слоя.
Описываемое устройство для торможения проката по сравнению с известными позволяет решить проблему бесшумной транспортировки и накопления проката, изготовленного из любых металлических материалов, за счет обеспечения надежного торможения.
Формула изобретения
Устройство для торможения проката, включающее рычаги-сбрасыватели, упоры, наклонные транспортные стеллажи, механизм торможения проката, отличающееся JEM, что, с целью обеспечения регулировки скорости торможения перемещаемого в том числе немагнитного проката, механизм торможения выполнен в виде установленной в конце стеллажа емкости, заполненной сыпучим .материалом и снабженной средствами для создания кипящего слоя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 512818, кл. В 21 В 39/14, 1975.
1 1Ч
Г-||1г-1
ГБ
ш:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для накопления,упаковки и выдачи труб | 1981 |
|
SU982974A1 |
Пакетирующее устройство | 1984 |
|
SU1210932A1 |
Устройство для передачи труб с рольганга на холодильник | 1979 |
|
SU863040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2413670C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА | 1966 |
|
SU188466A1 |
Установка для очистки труб | 1985 |
|
SU1409350A1 |
Линия для консервации мотковпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU844094A1 |
ЛИНИЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ТРУБ | 2013 |
|
RU2546950C1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1324972A2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1988 |
|
RU2017546C1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1976-08-06—Подача