Способ получения теплоизолирующей смеси для разливки стали Советский патент 1989 года по МПК B22D7/10 

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы.

Целью изобретения является умень-( шение протяженности усадочных дефектов в головной части слитка за счет улучшения теплоизолируюприх свойств .смеси.

В та.бл.1 приведены примеры реализации способа по изобретению. При .этом для приготовления теплоизолирующей смеси использовали породу перлитового песка Арагацкого месторождения и лигнин Запорожского гидролизного завода в соотношении 1:1.

В табл.2 представлены данные по свойствам и результатам применения предлагаемой теплоизолирующей смеси. Протяженность усадочных дефектов определяли методом УЗК в заготовке из слитка массой 7,4 т.

Получение перлито-углеродистой теплоизолирующей смеси предлагаемым способом осуществляют в две стадии. На первой стадии происходит высушивание влажного лигнина, удаление избыточной воды из породы перлитового песка и окомкование исходных материалов в гранулы размером 0,5- 5,0 мм. Температура на первой стадии обработки смеси увеличивается от

bi оо

О5 4

О5

105 до AOO C. При этом наряду с удалением избыточной влаги происходит вьвделение низкотемпературных летучих из лигнина, а окомкованнЫе частицы покрываются пиролизным углеродом, Пиролизные газы сжигаются в зоне сушки, компенсируя затраты тепла на удаление избыточной влаги и прогрев материала.

На второй стадии процесса получения теплоизолирующей смеси существенно увеличивается количество воздуха, подаваемого для сжигания пиро- лизных газов, что приводит к повышению температуры дымовых газов до 760-960 с. Находящиеся в газовом потоке частицы перлитового песка с лигнином подвергаются тепловому .удару. В результате происходит вспучивание перлита. При недостатке воздуха для полного сжигания пиролизных газов и сажистого углерода лигнина образовавшиеся частицы перлита покрыты слоем пиролизного углерода, обладают малой насыпной массой и высокой теплоизолирующей способностью (см. табл.2). Благодаря указанным свойствам предлагаемой смеси достигается уменьшение протяженности усадочных дефектов и головной части слитка.

Формула, изобретения

жигом смесь дополнительно подсушивают при 105 - 400 С и коэффициенте избытка воздуха 0,1-0,3.

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - уменьшение протяженности усадочных дефектов в головной части слитка за счет улучшения теплоизолирующих свойств смеси - достигается реализацией способа, включающего подсушку предварительно смешенных лигнина и породы перлитового песка при 105-400 С и коэффициенте избытка воздуха (Х 0,1-0,3, и обжиг указанной смеси при 760-960 С и коэф- фициeнte избытка воздуха of 0,2-0,8. Благодаря вспучиванию при обжиге породы перлитового песка образующиеся частицы перлита покрыты пиролизным углеродом, а полученная при этом теплоизолирующая смесь имеет низкую на- сьтную массу (80-100 кг/м), обладает повьшенной теплоизолирующей способностью, что обеспечивает при при- менении смеси повьштенный эффект утеп- .ления головной части слитка, вьфа- жающийся в снижении протяженности усадочных дефектов. 2 табл. (/)

Способ получения теплоизолирующей

смеси для разливки стали, включающий обжиг предварительно смешанных лигни

на и минерального наполнителя в соотношении 1:0,2-2,0 при 760-960 С и коэффициенте избытка воздуха 0,2-0,8, Q отличающий, с я тем, что,

с целью уменьшения протяженности дочнык дефектов в головной части , слитка за счет улучшения теплоизоли- рующих свойств смеси, в качестве ми- нерального наполнителя используют породу перлитового песка, а перед об

90

80

100

Коэффициент теплопр оводно С,вт/м.к

0,11 0,09 0,13

14,5 12,5 14,5