1
Изобретение относится- к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - обеспечение возможности обработки изделий заданных типоразмеров и сокращение расхода пропитьгоаЮщего состава.
На фиг. 1 схематически изображе- ,на предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - подвижная крышка с планшайбой, общий вид.
I
Установка для обработки бетонных трубчатых изделий содержит соединенные продольными направляющими 1 и 2 головки 3 и 4, установленные на поворотных устройствах 5 и 6, смонтиро- ванцых на основании 7. Головка 3 по146
68760 .2
темы 8 прижимается к герметизирующим
кольцам, входящим в комплект трубы.
После этого труба 23 частично запол- . няется из емкости 12 пропитывающим составом 11. Затем внутрь трубы подается сжатый газ под давлением и включаются поворотные приспособления 5 и 6, которыми обеспечивается попере10 менный поворот трубы на 360 и контакт дефектных на внутренней поверхности трубы с пропитывающим составом. При этом происходит пропитка дефектов на внутренней поверхнос15 ти трубы 23 составом 11. После окончания процесса пропитки, характеризуемого прекращением просачивания пропитывающего состава, последний под действием сжатого газа возвраща
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочная головка для автоматической орбитальной аргонодуговой сварки трубопроводов | 2018 |
|
RU2690388C1 |
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2342632C2 |
Установка для производства биогаза | 1988 |
|
SU1581706A1 |
АППАРАТ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА НЕЙТРАЛЬНОГО АНОЛИТА | 2005 |
|
RU2290207C1 |
Агрегат для приготовления и раздачи кормов | 1990 |
|
SU1759389A1 |
Установка для обетонирования трубчатых изделий | 1988 |
|
SU1645165A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Установка для поштучной пропитки пористых спеченных изделий | 1989 |
|
SU1680444A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА РАСТАРИВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ И РАСТВОРЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2704868C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2624577C2 |
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и же-/ № /5 IS 23 1 2В W 33 I ///Т / II// Л | .. „ Г S 7 7 5 71 f5 7 Ю iff ff , 27 2 2/ 9игЛ лезобетона и позволяет обрабатьшать изделия заданных типоразмеров и сократить расход пропитывающего соста- ва. С этой целью установка для обработки бетонных трубчатых изделий снабжена продольными направляющими 1 и 2. Направляющие жестко связывают головки 3 и 4, одна из которых имеет подвижную крьшку 9 со сменной планшайбой 10. Для перемещения крьшки 9 в продольных направляющих в ней выполнены пазы. Устройство подачи пропитывающего состава имеет дозатор 13 компонентов. Заборный патрубок трубопровода 14 выполнен с Г-образным наконечником 15. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л С 33 / , / / 1 9: 00 а 13 5
средством системы 8 гидропитания свя-20 ется в емкость 12 через Г-образный
зана с подвижной крьппкой 9, содержащей сменную планшайбу 10. Головка 4 оснащена системой пневмоподачи пропитывающего состава 11, включающая емкость 12 и дозатор 13 компонентов подачи вяжущего компонента, трубопроводы 14 и заборный патрубок в виде Г- образного наконечника 15 для откачки пропитывающего состава 11 в ем-.. кость 12. Г-образный наконечник 15 крепится к трубопроводу 14 при помощи хомута 16. Поворотные устройства 5 и 6 выполнены, например, в виде электродвигателя 17, редуктора 18, опорных катков 19 и 20 и концевого выключателя 21, позволяющих осуществлять с пульта 22 управления поворот обрабатываемой трубы 23 на 360 . Передвижная крышка 9 вьшолнена с оппо- зитно расположенными пазами 24 и ох- ватывающими направляющими 25, в которые входят продольные направляющие 1 и 2. Сменная планшайба 10 вьтолнена в виде диска 26 с сегментным выступом 27 на уровне внутреннего диаметра обрабатываемой трубы 23. Сжатый воздух в полость трубы 23 подается по трубопроводу. 28. Трубопроводы подачи пропитывающего состава (14), сжатого газа (28) и гидропитания (8) имеют гибкие вставки, позволяющие обеспечить поворот трубопроводов . на 360°.
Установка для обработки бетонных трубчатых изделий работает следующим
образом.
Труба 23, подлежащая обработке, помещается между головкой 4 и подвижной крьшшой 9 и при помощи гидросис
0
5
0
5
0
наконечник 15 по трубопроводу 14. В случаях необходимости, вызванных, например, крупными размерами дефектов, в пропитывающий состав добавляется из дозатора 13 дополнительное количество вяжущего и процесс обработки повторяется. При обработке труб 23 различных диаметров, перед их закреплением в установке регулируется высота погружения Г-образного наконечника 15 для каждого диаметра труб путем перемещения Г-образного наконечника 15 вдоль трубы 14 и закрепления при помощи, HanpiiMep, хомута 16. После возврата пропитывающего .состава 1 1 в емкость 12, труба 23 . .крепится к траверсе мостового крана (не показано) , а передвижная крьш1ка У путем включения системы гидроподачи / 8 подается в крайнее положение, освобождая трубу 23, Которую затем краном транспортируют на площадку выдержки перед дальнейшим испытанием -на водонепроницаемость.
Формула изобретения
1468760
снабжена продольными направляющими, связывающими жестко головки, крьппка выполнена со сменной плашпайбой и имеет оппозитно расположенные и охватывающие направляющие пазы, устройство подачи пропитьшающего состава 26
Редактор А.Лежнина
Составитель Л.Максимова
Техред И.Дидык Корректор М.Шароши
Заказ 1304/17
Тираж 517
ВНЮШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101 .
дозатор компонентов, а патрубок - Г-образный наконечник.
Фиг. 2
Подписное
Установка для обработки бетонных и железобетонных труб | 1976 |
|
SU578291A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-04-07—Подача