Установка для поштучной пропитки пористых спеченных изделий Советский патент 1991 года по МПК B22F3/26 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для пропитки пористых спеченных изделий.

Целью изобретения является повышение производительности процесса пропитки и увеличение надежности раСоты установки.

На фиг. 1 схематично показана установка, ее правая часть; на фиг. 2 - то же, левая часть; на фиг. 3 и 4 - левая и правая части установки; на фиг. 5 и 6 - верхняя и нижняя части подвижной рамы; на фиг. 7 - установка, вид сверху.

Установка содержит подвижную раму 1 (фиг 1), корпус 2 и привод 3 подвижной рамы, смонтированные на баке 4 для масла. Подвижная рама 1 состоит из смонтированной на подшипниках 5 (фиг. 3 и 6) и 6 в стакане 7 приводного вала 8 (фиг. 3, 5 и 6), на котором жестко закреплены верхняя 9 (фиг. 4 и 5) и нижняя 10 (фиг. 3, 5 и 6) поперечины. Для разгрузки приводного вала 8 (фиг. 3, 5 и 6) от изгибающих рабочих нагрузок поперечины 9 (фиг. 3 и 4) и 10 стянуты шпильками 11.

В гнездах (не показано) верхней поперечины 9 (фиг. 3 и 5) установлены шестнадцать верхних рабочих органов - верхних ползунов 12 со свободно сидящими на осях 13 роликами 14. Ролик 14 и копир 16 обра Ј

зуют механизм вертикального перемещения верхних попзунов. Верхние ползуны 12 с помощью упругих связей, например пр. жин 15, прижимаются к торцовому копиру. Каждый из верхних ползунов 12 представляет собой цилиндрический корпус, в котором установлена с возможностью осевого перемещения ползушки 17 и шток 18.

Шток 18 поддействием пружины 19 опущен в крайнее нижнее положение и удерживается с заданным усилием, упираясь кольцевым выступом в торец ползушки 17. На свободный конец ползушки навинчен сменный наконечник 20 с полостью 21 в его теле, в который упирается упругая связь (пружинный буфер) 22, удерживающая ползушки 17 в выдвинутом положении.

В гнездах нижней поперечины 10 (фиг. 3 и 6) установлены шестнадцать нижних ползунов 23 (фиг. 3 и 5) со сферическими опорами (СО), которые при помощи роликов

24взаимодействуют с кольцевым копиром

25(фиг. 4). Ролики 24 (фиг. 3) и кольцевой копир 25 (фиг. 4) образуют механизм вертикального перемещения нижнего ползуна. Над ползунами 23 (фиг. 3) со сферическими поверхностями к нижней поперечине 10 прикреплены гильзы 26, в цилиндрических расточках которых размещены поршни 27 и пружины 28.

На гильзах 26 закреплены сменные полые кронштейны 29, имеющие посадочный ложемент К (фиг. 5) для изделий и сегмент 30 с гнездом Г для фиксации положения втулки.

Надпоршневое пространство (НП), гильзы 26 и накопительная емкость 31 (фиг. 3) нижней поперечины 10 сообщаются между собой с помощью канала 32 и отверстия 33 гильзы. Уровень масла в сообщающихся емкостях устанавливается при помощи регулятора уровня (не показано), состоящего из сливного патрубка 34, положение которого фиксируется зажимом 35, и закрепленного на нижнем конце приводного вала 8 вращающегося ниппеля 36 для подвода масла к накопительной емкости 31 нижней поперечины.

Основание 37 (фиг. 4) с кольцевым копиром 25, в паз которого входят ролики 24 (фиг. 3) нижних ползунов 23 со сферической поверхностью и кожух 38 (фиг. 4) с торцовым копиром 16 (фиг. 3), с которым взаимодействуют ролики 14 верхних ползунов 12, образуют корпус 2 (фиг. 1), служащий дня передачи усилий от копиров 16 (фиг. 3) и 25 (фиг. 4) на ползуны 12 (фиг. 3) и 23 и ограждения вращающихся частей подвижной рамы 1. Кроме того, на основании 37 (фиг. 4) смонтированы приемный 39 (фиг. 3) и выдающий 40 (фиг. 4) направляющие логки. Для наблюдения за ходом процесса пропитки, выполнения операций по замене сменных наконечников 20 (фиг. 3) и гильз 26 при изменении типоразмера обрабатываемой втулки, выполнения наладочных операций, технического обслуживания и ремонта в основании 37 (фиг. 4) предусмотрен люк, закрываемый металлической крышкой 41 (фиг.

0 3), а в кожухе 38 (фиг. 4) - окна со съемными прозрачными экранами 42.

Привод подвижной рамы включает в себя мотор-редуктор 43 с шестерней 44, входящей в зацепление с промежуточным

5 колесом 45, зубчатый венец 46, закрепленный на нижней поперечине 10. и неподвижную раму 47.

Бак 4 для масла представляет собой сварную конструкцию, выполненную из ли0 стового металла и прокатных профилей, и имеет закрытую емкость для сбора после пропитки и смазки масла, стекающего с трущихся деталей подвижной рамы, зубчатых передач и обрабатываемых втулок. Емкость

5 48 верхней поперечины 9, патрубок 49 (фиг. 3), переливная труба 50 и каналы 51 образуют центрированную систему подвода смазки к верхним ползунам 12, роликам 14. осям 13 и копиру 16. Смазка нижних ползунов 23,

0 роликов 24, зубчатых передач и кольцевого копира 25 (фиг. 4) осуществляется за счет излишков пропиточного масла, стекающих с гильз 26 (фиг. 3). Переливная труба 50 предотвращает переполнение емкости 48 (фиг. 4)

5 при закачке масла для смазки и позволяет регулировать уровень масла в емкости.

Подшипники 5 и 6 (фиг. 3) приводного вала 8 смазываются маслом, которое поступает из емкости 27 по маслопроводу 52.

0 Установка имеет направляющую 53, закрепленную на верхнем 12 ползуне и насос с электродвигателем (не показано), взаимосвязанный с баком для масла с помощью трубопровода (не показано).

5

Установка работает следующим образом.

Мотор-редуктор 43, шестерни 44 и 45, зубчатый венец 46, закрепленный на ниж0 ней поперечине 10, подвижная рама 1 с верхними и нижними рабочими органами вращаются с заданной частотой. Ролики 14 и 24 перемещаются по копирам соответственно торцовому 16 и кольцевому 25. Верх5 ний и нижний рабочие органы находятся в крайних положениях соответственно верхнем и нижнем. Подлежащее пропитке пористое спеченное изделие - втулка установлена на посадочный ложемент К кронш- тейна 29 и в гнездо Г для фиксации

пористого спеченного изделия выполненное в сегменте 30

В каждой из шегтна чЦсРи позиций установки для поштучной пропит и пористых спеченных изцелий верхи ie 12 и нижние 23 ползуны згмчпакг соответствующее положение, определяемое полох ьием роликов 14 и 24 относительно копиров 16 и 25 при непрерывном вращении подвижной рамы с верхними и нижними рабочими органами В первой позиции ползуны находятся в исходном положении - верхний ползун 12 с помощью пружин 1е полт, нижний ползун 23 опущоН так что поршень 23 находи гея в крайнем нихчем положении и отверстие 33 в гильзе 6 открыт, т е нацпоршнееая по- лос е, НП гоздинен с нягог Ьител емкостью 3 не ronepevv J0

Перед началом работы з гючают электродвигатель с насосом (не оказано) и за- полняют маслог нс попчитсльн ю с . чисть 27 до уровня определясь ого положением верхнего обреза слпвно о патоуб 3й При этом масло по канап 32 заполняет пастор шневую полость НП и поднимается до уров- ня верхней кромки смачного полого кронштейна 29 Включают привод 3 по движной рамы и подают no/rnexai ine пропитке пористые перечные изделия - пористые втулки на первую позицию по движной рамы при этом пористая втулка нижней плоскостью опирается а сменный полый кронштейн 29 и фиксир ется относи- ее оси стенной гнезда Г в сегменте 30 и круговой направляющей (че показано) приемного лотка 39

Перемещение п цистой в гулки вместе с подвижной рамой во вторую позицию сопровождается опусканием верхнего ползуна 12, упором наконечника 20 в верхний торец пооистой втулки и сжатием пружинного буфера 22, в результате чего наконечник 20, сменный полый кронштейн 29 и стенки пооистой втулки образуют замкнутую полость При дальнейшем вращении по- движной рамы нижний ползун 23 со сферической поверхностью поднимается, толкает поршень 27 сжимая пружину 28, вследствие чего перекрывается отверстие 33 в гильзе 26 и изводящееся в обоазпвав- шейся замкнуто:/ надпоршневой полости НП масло перекачивается в полость втулки и полость 2 i наконечника 20 Так как сумма объемов полостей пористой ВТУЛКИ и наконечника 20 меньше объема , вытесня- емого поршнем 27 шток 18 поднимается и давление масла в пористой втулке поднимается до величины требуемого давления (определяется сжатия г.ружнны 19). Объем полости 21 наконечнике 20 подобра - Ы таким образом -,то5ы LJTCK 18 IA пористых разш чных - -еров поднимался примерно на одну и ту не RUCO ту, сбесге1 леач примерно одинаковое внутреннее давление в полости При дальнейшем вращении подвижной рамы вплоть до одиннадцатой позиции ползуны 12 и 23 неподвижны s шток 18 постепенно опу сдается вследствие ухода масла в поры сгечки втулки (изделия) - идет процесс пропитки В одиннадцатой позиции нижний ползуч 23 со сферической головкой опускается порите L 27 возвращается в исходное положение аспо из полости пооистой втулка и наконечника 20 переходит в над- поршневую полость НП гильзы 26 В две- наипто позииис en ii i- 1

ПОГ ч ОСГ обоЧДЗТ Op Втул 4V

(издег е 1 При подхоле , трп -гпчатой поои- ции пооистап втулка вновь фиксиоуетсл в Гпесд, (.е| ле та 30 гияьзь1 26 натрр тю ше (чс г,оказано) выдающего ЛС и в три адцатпй позиции вследствие взачмс деиитвиа с упором пыдэюшто cL -ta кушается гтечкол гнезда сегмен- 30 из ги ,ьзы в оучеи выдающего 40 и°оез открываю ееся отверстие J no i ачалу 12 урове -ь мс то п г11Птзе 26 ВНОРЬ в рявмир етсч с уооь -эп гчасла в н полы но ег кости 7 41, сьеи поперечины ч позиции все c awi3t w угтзчов чсспр в исходное по ожсчие РРООЧ uni л lOCTHi У тооистыл cne4eij i лишпори. IX iTvTO1) поьгос«-етго

Использование прсдл аомо1

КИ ПОЧ С Т |рО1|ЗБОДП10ЛЬЧОСТЬ 3 СЧ01 ИСпользсван р принципа совмещения технологичес) ил переходов во ррсм-ьи использования notiHunna поточности ЭРГО- матизации процесса гчаслопоопнтгч чоо /с того, установка позволит почьт ггь надежность работы, так как исключается необходимость пр 1менемич уплотнений из упругих полимерных материалов (резины и др ) Формула изобретение 1 Установка для поштучной nponiiT порис1Ы спеченных изделий содсрлашач подвижчую раму с приводом с укоеплечиу- ми на ней и поперечинами, нижний и верхи ил ползуны нижний м верхний рабочие органы бак ДТР масла и насос с электродвигателем, отличающаяся тем, что, с цепью повышения производительности процесса пропитки и veenHMeHH надежности в работе, она снабжена механизмами перемещения ползунов зубчатым венцом закрепленным на нижней попере чине приводным валом, установленным Б стакан 3 менее/ верхней и рижнег- попепеч (- нами м ,ог тельной емкостью с г, г

торами уровня рабочей жидкости, установленной в нижней поперечине, при этом рабочие органы закреплены на подвижно раме, каждый из нижних рабочих органов выполнен в виде гильзы,соединенной с накопительной емкостью, поршня, установленного над нижним ползуном, и полого кронштейна, жестко соединенного с гильзой и выполненного с посадочным ложементом для размещения изделий, каждый из верхних рабочих органов выполнен в виде полого ползуна, подпружиненного штока, размещенного в его полости, направляющей ползушки, нако

5

печника и упругого элемента, причем торцы наконечника и посадочного ложемента выполнены с уплотняющими ограничителями, ползушка выполнена с полостью для подпружиненного штока, установлена в направляющей с возможностью вертикального перемещения и соединена с наконечником, упругий элемент расположен между торцом направляющей и наконечником, а зубчатый венец кинематически соединен с приводом подвижной рамы.

2. Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что верхние ползуны соединены с верхней поперечиной упругими связями.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для пропитки пористых спеченных изделий. Цель - повышение производительности процесса пропитки и увеличение надежности работы установки. Установка включает подвижную раму с верхней и нижней поперечинами, нижний и верхний ползуны, нижний и верхний рабочие органы, механизмы перемещения ползунов, зубчатый венец, закрепленный на нижней поперечине, приводной вал, установленный между верхней и нижней поперечинами, при этом рабочие органы закреплены на подвижной раме. Каждый из нижних рабочих органов выполнен в виде гильзы, соединенной с накопительной емкостью, поршня и полого кронштейна с посадочным ложементом для пропитываемых изделий, а каждый из верхних рабочих органов - в виде полого ползуна, подпружиненного штока, ползушки и упругого элемента. Применение описанной установки позволяет повысить производительность технологического процесса пропитки и увеличить надежность работы оборудования. 1 з.п. ф-лы, 7 ил

H7tK)89l

29

Уро§ен& касла

CD CO CD

Ji

Ji JSk

т 31

Фиг. б

fu

и t li i JI