Способ выплавки электрокорунда Советский патент 1989 года по МПК C01F7/38 

1 .

Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано для получения электроко- рулда из бокситов.

Целью изобретения является сокращение расхода сырья и электроэнергии.

Пример.В рудно-восстано- вительную печь мощностью 250 кВт загружают брикетированную шихту, состоящую из дегидратированного боксита и антрацита на лигносульфонатной связке., Шихту проплавляют до 2200- 2300°С с периодическим раздельным Шйпуском из печи расплава электрокорунда и ферросплаваДпроцесс ведут по способу-прототипу)о

По предлагаемому способу после вы- пуска из печи расплава электрокорунда загружают дегидратированньй боксит

в количестве 10-20% от массы брикетов, а затем загружают брикетированную шихту.

Результаты плавок представлены Б таблице„

Введение менее 10% дегидратированного боксита не позволяет достаточно понизить температуру колошника, и последующее введение брикетов приводит к выбросам пгихты, а введение его более 20% ухудшает показатачи шшвки из-за увеличения затрат энергии при восстановлении шихты.

Лучшие показатели достигаются при загрузке 15% дегидратированного боксита от массы загружаемых брикетов, Продесс плавки протекает стабильно; выбросы шихты и измельчение брикетов на колошнике не происходят.

Предлагаемый способ, по сравнению со способом-прототипом , позволяет - снизить расход в сырье глинозема на 0,2-1,2%, углерода - 2,0-2,6%; умень- шить расход электроэнергии на 1,1- 3,2%.

Формула изобретен и я

Способ и 1Ш1авки электрокорунда, включающий загрузку в рудно-восстано-, вительную печь брикетированной шихть, состоящей из глиноземсодержащего

с

0

и углеродсодержащего материалов, проплавление шихты с,периодическим раздельным выпуском расплава электрокорунда и ферросплава, отличающий ся тем, что, с целью сокращения расхода сырья и электроэнергии, после первого выпуска расплава электрокорунда в печь последовательно загружают дегидратированный глиноземсодержащий ма териал в количестве 10-20% от массы брикетированной шихты,.затем осуществляют загрузку брикетированной шихты.

Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано для получения электрокорунда из глнноземсодержащих материалов. Цель изобретения - сокращение расхода сырья и электроэнергии Для этого в рудно-БОсстановительную печь загружают дегидратированное глиноземсодержащее сырье в количестве 10-20% от массы брикетов, затем ведут загрузку брикетированной шихты, состоящей из, глиноземсодержащего и угле- родсодержащего материало1 о Шихту про- плавпяют периодически вьтускают из . печи расплав электрокорунда и ферросплава Данное изобретение позволяет снизить расход в сырье глинозема на 0,2-1,2%, углерода - на 2,0-2,6%, а также уменьшить расход электроэнергии на 1,1-3,2%. 1 табЛо в

Расход дегидратированного боксита, кг/т AljOg Расход антрацита, кг/т А1,, Расход брикетов, кг/т

А гРз

Расход электроэнергии,

1Втч/т ,

Расход содержащегося

в сырье ,, кг/т

;д12.о

Расход содержащегося в сырье углерода, кг/т А1.2,0э

131,5160,0227,6 291,0 350,0

10,512,818,2 24,0 30,0

1792,0 1644,01597,01517,0 1454,0 1398,0

4,784,654,60 4,70 4,80

4,75 976,5 143,4

978,1 971,0 )965,0 975,4 983,0 142,0 140,6 139,6 140,2 141,6

978,1 971,0 )965,0 975,4 983,0 142,0 140,6 139,6 140,2 141,6