Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси Советский патент 1989 года по МПК C04B40/00 

1

Изобретение относится к строительным материалам и может бытЬ;,использовано при изготовлении изделий из бетона на основе крупных и мелких пористых заполнителей.

Цель изобретения - снижение плот- ности при сохранении прочности и снижение водопоглощения,

При смешивании цемента с водой ее химический потенциал (парциальное давление паров воды) резко возраста- ет, что приводит к интенсификации процесса массопереноса влаги из цементной пасты вглубь пористого заполнителя, Б результате масса поглощенной влаги пористым заполнителем из цементной пасты превышает массу поглощаемой в-паги из чистой воды, за тот же период времени. Кроме TorOj при смешивания пены с цементной пастой, вода которой характеризуется по- вьгленным парциальным давлением паров, стойкость пены понижается. При малых водоцементных отношениях (,05-0,25) время всплеска величины парциального давления паров воды составляет 3-20 мин, а при вторичном введении воды в бетонную смесь увеличение;.: химического потенциала воды (увеличение парциального даапевгз

3 146

кия паров воды) отсутствует или величина всплеска меньше в 8-10 раз (для | бетонных смесей с первичным ,05- 0,1, т.е. при первичном введении.

10-25% воды). Учитывая данную зависимость, можно сократить водопоглощение пористым заполнителем, повысить стойкость пены (т.е. снизить плотность бетона) и сократить время предвари-. тельной выдержки за счет введения двухстадийного ввода воды, совмещенного с операцией контроля парциапьно- го давления паров воды (градиента химического потенциала воды).

На первом этапе часть вода, смешивают с цементом, далее измеряют парциальное давление паров воды и при его снижении проводят смешивание по- лученной цементной пасты с остальны- ми компонентами бетонной смеси и оставшейся частью вода. Данное технологическое решение позволяет исключить гидрофобизацию пористого заполнителя растворами поверхностно-активных веществ, замедляняцих твердение бетона и yдлиняюD9iX время ггредвари- тельной выдержки при одновременном снижении водопоглощения пористого заполнителя по сравнению со способом гидрофобиз ации.

Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси осуществляют следующим образом.

Цемент засыпают в смеситель прину дительного действия, затем в смесит, тель заливают воду ( 10 и 5 % от расчетного количества вода), перемешивают в течение 40 с, останавливают сме- ситель и измеряют давление паров во-

ды. При снижении давления паров воды до первоначатьного значения загружают в смеситель остальные компоненты бетонной смеси: пористый заполнитель, пену и оставшуюся часть воды, перемешивают в течение 40-80 с и выдают бетонную смесь из смесителя.

Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси позволяет уменьшить отпускную влажность бетона на 8-10% за счет уменьшения водопоглощения пористым заполнителем, снизить плотность бетона на 100-150 кг/м за счет повышения стойкости пены в бетонной смеси и сократить время пред-, варительной выдержки пеоед тепловой обработкой на 2,5 ч.,

.Составы легкобетонных смесей, приготовленных по данному способу, и их физико-механические характеристики приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси, включающий перемешивание цемента, заполнителя, пенообразователя и воды, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности при сохранении прочности и снижения водопоглощения, предварительно цемент смешивают с 10-45% расчетного количества воды, выдерживают смесь до снижения парциального давления паров воды до исходного значения, вводят заполнитель и порообра- зователь с оставшимся количеством воды и осуществляют повторное перемешивание.

Изобретение относится к гфоиз- водству строительных материалов и может быть использовано для изготовле- ниа изделий из легкого бетона на основе крупных и мелких пористых заполнителей с использованием пен повышенной вязкости, Цель изобретения - снижение плотности при сохранении прочности и снижение водопоглощення, Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси заключается в том, что предварительно цемент смешивают с 10-45% расчетного количества воды, выдерживают смесь до скижетшя парциального давления паров воды до исходного значеш Яэ далее вводят заполнитель и порообразователь с оставшимся количеством воды и осуществляют повторное перемешивание. Прочность бетона 10,5-10,6 МПа, гшотность 960- 980 кг/м , отпускная влажность бетона 10-11%, 1 табл. и

Состав бетона (расход на 1 м) Цемент, кг Керамзит, м Пена, л Вода, л

Водоцементное отношение

Отпускная влажность . бетона, %

0,8 0,8 0,8

14

10

10

0,8

0,8 0,8

10

II

15

250 1,1

200 0,8 20

Водопоглощение пористого заполнителя к началу схватывания Коэффициент стойкости пены в бетонной смеси Время предварительной выдержки перед тепловой обработкой, ч перед повторным перемешиванием, мин

Плотность бетона, кг/м

Прочность бетона,

кгс/см :

.Продолжение таблицы

10 0,89

1,5

1216

0,80 0,63

,51,5

20

12 960

106

16 980

105

30 1100

102

ИЗО 108