1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к разработке способов получения лигатур типа железо-кремний-магний, которые широко используются в черной металлургии для модифицирования чугунов.
Цель изобретения - повышение степени усвоен 1я магния, модифицирующей способности лигатуры и снижение себестоимости лигатуры.
Способ осуществляют следующим образом,
Жидкий ферросилиций заливают в ковш, который устанавливают в камере автоклава. В автоклаве создают давление с помощью сжатого воздуха
4-5 атм. Штангу с магнийсодержащим материалом опускают в расплав и выдерживают 30-40 с. Далее расплав перемешивают мешалкой 250-300 с. Снимают давление и разливают лигатуру. В качестве магнийсодержащих материалов используют отходы литийсодержащих магниевых сплавов. В расплаве поддерживают соотношения лития к (0,001-0,011): и лития к магнию (0,01-0,15)
В табл,1 приведены составы отходов литийсодержащих магниевых сплавов, использованных при осуществлении способа,
00
ю
Пример. Испытания предлагаемого способа проводят в условиях Запорожского ферросплавного завода
При выплавке лигатуры использова- ли следующие шихтовые материалы: ферросилиций марок ФС45 и ФС65 (ГОСТ 1415-78), чушковый магний, отходы ли- тийсодержащих магниевых сплавов. После заливки ферросилиция, в расплав jB автоклаве присаживались магнийсо- Iдержащие материалы.
Результаты испытаний сведены в табл.2„
В коде испытаний установлено, что предлагаемый способ получения лигатуры, в сравнении с известным способом обеспечивает повышение степени усвоения магния с 84-86% до 83-94%, Тово на 3-10% (абс.), снижение затрат на производство Fe-Si-Mg-лигатуры, т,е. снижение себестоимости лигатуры, а также повышается модифицирующая способность лигатуры за счет лития.
Исследованиями установлено, сте- пень усвоения магния в значительной степени зависит не только от создания условий для образования силицидов магния типа , но и от количественного состава силицидных интер металлидов. Если создать оптимальные условия, при которых в расплаве буду образовываться интерметаллиды типа с максимальным содержанием магния и минимальным содержанием кремния (т.е. изменить их количественный состав), то при этом степень усвоения магния повысится, так как он будет в больших количествах связываться кремнием в интерметаллиды (не подверженные угару и окислению) При этом, в расплаве образуется не- которьй избыток кремния, который эффективно связывает в новые интерметаллиды новые порции магния„
Таким образом, создаются условия для существенного снижения угара магния.
Низкая степень усвоения магния при осуществлении известного способа .связана в значительной мере с тем, что способ известный обеспечивает условия для образования только интерметаллидов со сравнительно низкой концентрацией магния (63%). В результате этого часть магния оказывается несвязан- , ной в интерметаллиды и угарает.
5 0
5 р Q 5
0
При осуществлении предлагаемого способа и совместном вводе в ферросилиций магния и лития качественный и количественный состав образующих-: ся силицидных интерметаллидов меняется, так как существенную роль в механизме образования фаз начинает играть литий. Взамен интерметаллидов образуются фазы Li,Mg Si, количественный состав которых может быть представлен соединением LiMg; Si. (Li - 5%, Mg - 68%; Si - 27%). Это соединение содержит на 10% больше сумму лития и магния, чем фаза магния и на 10% кремния. Образование интерметаллидов , протекает более легко, так как литий более сильный силицидообразующий компонент. В результате магний и литий сразу же после расплавления в больших количествах связьшаются с кремнием в фазу ,,3 более оптимального состава, чем фазы количество свободного магния (подвергак щегося угару) снижается, в расплаве существует избыток кремния, который связывает в интерметаллиды всё новые порции лития и магния. В результате перечисленного степень усвоения магния и лития возрастает.
В результате возможности использования отходов литийсодержащих магниевых сплавов, достигается экономия дорогостоящего и дефицитного металлического магния и повышение качества лигатуры (тс К как литий усиливает
модифицирующий эффект лигатуры). I
Предлагаемые соотношения обусловлены следующим.
При снижении соотношения Li:Mg менее нижнего предела в расплаве наблюдается дефицит лития. Лития оказывается недостаточно для иницирова- ния образования интерметаллидов (,,,) наиболее оптимального состава. В результате в расплаве образуются преимущественно фазы и степень усвоения магния снижается за счет увеличения его угара. Кроме того, при этом снижается качество лигатуры. При увеличении соотношения Li:Mg более верхнего предела в расплаве избыток лития. Ввиду высокой склонности к образованию силицидов он вытесняет магний из интерметаллидов состава Li-Mg-Si-, что повышает угар магния (за счет увеличения доли
146
Б расплаве свободного магния) и удорожает технологию.
При снижении соотношения Li:Si менее нижнего предела определяющую роль в образовании интерметаллидов играет магний и кремний, ввиду дефицита лития. В результате, фазы ,, наиболее оптимального состава не образуются, что приводит к по- вьшению угара магния и лития, удорожанию технологии и снижению качества лигатуры. При увеличении этого .соотношения более верхнего предела в
Способ получения желе магниевой лигатуры, вклю ливку ферросилиция и обр в автоклаве в присутстви
расплаве нарушаются условия образова- |j с последующей разливкой.
ния интерметаллидов наиболее оптимального состава. Взамен образования крупных интерметаллидов ,, с низким содержанием кремния образуется большое количество фаз, содержащих более высокие концентрации кремния и низкие лития и магния. В результате, степень усвоения магния снижается, а технология дорожает
чающийся тем, чт повьш1ения степени усвоен модифицирующей способнос ния себестоимости лигату 20 ве присадки используют о содержащих магниевых спл держании в расплаве соотн тия к кремнию 0,001-О,on к магнию 0,01-0,15:1.
Использование предлагаемого способа позволяет повысить усвоение магния в лигатуру, ее качество за счет введения в лигатуру модифицирующего лития и снизить себестоимость лигатуры за счет использования отходов.
Формула изобретени.я
Способ получения железо-кремний- магниевой лигатуры, включающий заливку ферросилиция и обработку его в автоклаве в присутствии присадки
с последующей разливкой.
с последующей разливкой.
т л и чающийся тем, что, с цепью повьш1ения степени усвоения магния, модифицирующей способности и снижения себестоимости лигатуры, в качест- ве присадки используют отходы литий- содержащих магниевых сплавов при поддержании в расплаве соотношений лития к кремнию 0,001-О,on :1 и лития к магнию 0,01-0,15:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ ЧУГУНА | 2004 |
|
RU2277589C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 2001 |
|
RU2196186C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2510306C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СИЛУМИНОВ | 2000 |
|
RU2177048C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2049117C1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1979 |
|
SU908513A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2218438C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЕВЫХ ШЛАКОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИЙ, ХЛОРИСТЫЕ СОЛИ И ОКСИД МАГНИЯ | 2000 |
|
RU2165990C1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1985 |
|
SU1296589A1 |
Модифицирующая смесь для получения высокопрочного чугуна | 1987 |
|
SU1406200A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к разработке способов получения лигатур железо-кремний-магний. Эти лигатуры используют для модифицирования чугунов, Цель изобретения - повышение степени усвоения магния, модифицирующей способности лигатуры и снижение себестоимости лигатуры. В расплав ферросилиция, находящийся в камере автоклава, при 4-5 атм вводят отходы магнийсодержащих магниевых сплавов, В расплаве поддерживают соотношения лития к кремнию 0,001- 0,011:1 и лития к магнию 0,01-0,15: : 1, 2 табл. с (ё е
Показатели
Состав полученного ферросилиция для выплавки лигатуры, мас.%
Кремний
Железо
Сопутствующие
примеси
(А1, Мп идр.) Температура исходного ферросилиция, с
Т а б л
и ц а 1
Таблица 2 Способ по примерам
46 51
57 40
52 45
58 39
Остальное
1320 1320 1320
1320
1320
Продолжение табл.2
Кривошеев А.Е | |||
и др | |||
О современных способах производства лигатур магния - Литейное производство, 1959, № 3, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Производство лигатуры железо-кремний-магниевой | |||
ВПО СОЮЗФЕРРОСПЛАВ МЧМ СССР, Запорожский завод ферросплавов | |||
Запорожье, 1983, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-04-06—Подача