1
Изобретение относит.ся к производству шихт для. изготовления металлокерамических контактов, используемых в электротехнической промьшшенцости, выпускающей низковольтные и высоковольтные электрические аппараты.
Цель изобретения - повьштение дисперсности, однородности и активности к спеканию шихты, что обеспечивает повьш1ение электрической износостойкости изготавливае 1ых из этой шихты металлокерамических контактов.
Пример. В качестве исходных материалов используют нитрат серебра марки ч.д.а,, нитрат меди марки ч.д.а. и гидрокарбонат натрия. Готовят 2-молярный раствор нитрата серебра и нитрата меди и сливают их вместе, получая раствор 1.
Затем готовят нacьш eнный комнатной температуре раствор гидрокарбоната натрия (раствор 2). Раствор 1 приливают струей к раствору 2. Про- -цесс ведут в чугунных эмалированных реакторах с механическими мещалкамИ. Выпавший осадок карбонатов серебра и меди отфильтровывают на центрифуге, промывают дистиллированной водой .до удаления нитрат-ионов, промывают этиловым спиртом и подвергают .термической обработке во вращающейся трубчатой печи на воздухе при 400- 420 С в течение 30-60 мин, получая шихту, готовую к использованию.
О
ел
Согласно данным химического анализа состав шихты не отличается от заданного. Согласно данным рентгенографического анализа размер частиц шихты не превьшает 0,1 мкм.
Из полученной шихты прессуют контакты при удельном давлении 2-4 т/см Спека рт контакты на воздухе при 800- (оптимальная температура спекания 860°с) в течение 1 ч. Спеченные контакты калибруют при удельном давлении 6-8 т/см (оптимальное давление 8 т/см) и затем отжигают на воздухе при 500 С в течение 0,5 ч. Полученные контакты готовы к использованию. Контакты характериззпотся высокой электрической износоустойчивостью, дугостойкостью и высоким со- 20 вания к нему исходного раствора нит- противлением привариванию.рата серебра и меди.
Формула изобрете ни я
Способ получения шихты для изготовления металлокерамических контак- тов на основе серебра путем взаимодействия растворов нитрата серебра и металла-присадки с раствором оса- дителя с последующим отделением образующегося при этом осадка от растQ вора и его термической обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности, однородности и активности к спеканию шихты и тем самым повьш1ения электри5 ческой износостойкости изготавливаег мых из нее металлокерамических контактов, в качестве осадителя используют раствор бикарбоната натрия и процесс осаждения ведут путем прили0 вания к нему исходного раствора нит- рата серебра и меди.
Изобретение относится к производству шихт для изготовления металлокерамических контактов, используемых в электротехнической промышленности, выпускающей низковольтные и высоковольтные электрические аппараты. Целью изобретения является повышение дисперсности, однородности и активности к спеканию шихты, что обеспечивает повышение электрической износостойкости изготавливаемых из этой шихты металлокерамических контактов. Для этого раствор нитрата серебра и металла-присадки-меди добавляют к раствору гидрокарбоната натрия, отделяют образующийся осадок от раствора и подвергают его термообработке. Получаемая при этом шихта имеет тонкодисперсный, однородный и активный к спеканию состав.
Редактор В.Данко
Составитель В.Забелин Техред М.Ходан1гч
Заказ 1417/14
Тираж 710
ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор С.Шекмар
Подписное
Авторское свидетельство СССР № | |||
Способ изготовления шихты для металлокерамических контактов | 1961 |
|
SU150953A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Направляющее приспособление к гребным винтам | 1926 |
|
SU4706A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ШАРНИРНАЯ СЕТКА | 1922 |
|
SU603A1 |
КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1926 |
|
SU6503A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1962-11-22—Подача