Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм Советский патент 1991 года по МПК B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU1675099A1

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов прессования строительных материалов и может быть использовано в производстве силикатного кирпича, керамической плитки и т. д.

Цель изобретения - повышение качества регулирования за счет контроля суммарного тока прессования.

На фиг, 1 приведена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - диаграмма работы пороговою элемента устройства; на фиг. 3 - диаграмма работы блоков устройства.

Устройство содержит электродвигатель 1 пресса, датчик 2 тока в цепи питания электродвигателя, выход которого посредством порогового элемента 3 подключен к входу первой схемы И-НЕ 4, дешифратор 5, индикаторы малого 6, нормального 7 и большого 8 тока прессования, вторую 9 и третью 10 схемы И-НЕ, первую 11 и вторую 12 схемы совпадения, исполнительный механизм 13, счетчик 14, одновибратор 15, формирователь 16 импульса, дополнительный счетчик 17, схему И 18, датчик 19 верхнего положения прессового поршня

Датчик 19 верхнего положения прессового поршня выполнен на базе кинематически синхронизированного с перемещением прессового поршня конечного выключения, момент срабатывания которого может регулироваться.

Устройство работает следующим образом.

На выходе датчика 2 формируется напряжение синусоидальной формы, пропорциональное току электродвигателя 1 пресса (фиг. 2) При превышении напряжения на выходе датчика 2 заданного (порогового) значения на выходе порогового элемента 3 формируется сигнал Логической ноль. Количество импульсов, сформированных на выходе порогового элемента 3 (фиг. 3), пропорционально вольт-секундной площади, ограниченной огибающей напряженно на выходе датчика 2 и задающим напряжением порогового элемента 3. а следовательно, и

сл

с

о

VI СЛ О Ч) О

удельной работе прессования (з о. .ру.х-., ванная область на фиг. 3) Удельная работа прессования определяется как отношение работы пресствани к РДИНИЦ обьег.р или массы и являете обьектиьной х сак-тепи стикой процесса подсеивания В заеис/ огги от режимов работы условий ,гации и типа пресса в каждом конкргч ом глуча оптимальным является опрэяолрнный гл контроля тока прессования ,д юпозици- онный многопочиционный, нвпр, т е. контроль должен осуи;--гтчтгн„ пи определенном/ чигту циклов i,Jt cri пг

В момент око чанич пр i , .ее з )/ ния на выходе датчи. з ;аихн-„( PTOAKIMH прессового поршня формирую;, ь иг пу ьсы {см. фиг ЗХ подача итирь х ncyt егльг мгя с помощьюдопоя пгрпьпчгос11 г -i 7и(фе- данное число цм,лов прессов t ия на выход 3 счетчика 17Формируется сигчпл / о персти ноль, которым черр гхему 1/1 13 ляется запуск одновибратора 15 ность имп/лъса формируемого на одновибраторч 15 гоставляет плиморно с

Ре ним paooi -t ИСПОЛН -ПРЛМ-ЮГО низма определяРтся (.ОСТОЯНИРП пыкод- в дешифратора 5. г второе, в пчерг-ть определяется cot юяниоч i T1 1гчд- счет импу/ч сов, ф()рг иру ои 11хгг-| мя р ш- порогогого злрмемт 1 в момент пгегсм э ния, осуществляется счетчиком 14 R СПРИ симости от состоя чип счет11и э 13 , формирования на ви --о/1 г -виЬ ратора 15 РОЗМОАСН один из тсех р мммоь работы устройства Малый ток nf РГСО вания Нормальный пресг i а ич Большой гок прегсопания Llanp . р, пгц- наличии Гоги рская единпт на вы ходе второй схеме- И-НЕ 9 и оцнпвиРратО -т 15срабатывает первая схема соБпа,сн„ , , i и исполнительный механизм 13 осуществпя ет увеличение засыпки npecc-фоом (то1 л прессования). Аналогично работает устоои ство при наличии сиг- лла Логическая единица На врходе схемы V НЕ 1П ь этом случае срабатывает вторая .хема с падения 12 и исполиитетьчыи y и JM 13 уменьшает засыпку пресг форм l.i-и рл и иии сигнала Логичр ги1 чо/ь м л «том выходе дешифратора В Гмтксимг i ibi юк прессования) осу цс твмчгсл , к счета импульсов счет -мко i i i nn j пер вой схемы И-НЕ 4 и и 31Г)СГ одновибраторз 15 (для предот и./я режима перегруз)- и тлектролтгг не тя пресса;

В МОМеНТ ОКОН ЯНИЯ ИМГ П Г Юр IV

емого на выходе одновиЬр гора Г (.p/- ется а выу , rjopMnfnn IP л ,(

и пульса, которым осуществляется началь- HC я усгсновка счетчиков 14 и 17.

Данное техническое решение позволяет ра -иирить функциональные возможности из- веоюго устройства для автоматического регулирования заполнения пресс-форм, а и РН io обеспечить контроль суммарного то- кэ электродвигателя любого типа пресса за оптимальное число циклов прессования.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-формы, содер- Жслцее электродвигатель с датчиком тока в питания, пороговый элемент, две схе- Mii совпадения, три схему И-НЕ, счетчик, дс иифратор одновибратор, индикаторы злого, нормаг.ьного и большого тока прес- сочония и исполнительный механизм, причем датчик тока цепи питания подключен к порогового элемента, выход которого гоединен с первым входом первой схемы И -HP, выход которой подключен к первому счетчика, выход одновибратора под- ( н ооответстпс IHO к одним из входов с хгм иг.чпаденир, к другим входам которых тлк лючены соответствующие выходы вто- поч и третьей схем И-НЕ, пзрвые выходы рг иифратора соедипоныс входами третьей схемы И-НЕ и с индикатором большого тока прессования, один из первых выходов дешифратора подключен к второму входу первой схе- VN И-НЕ, вторир выходы дешифратора подключены соответственно к индикато- ичм ормального тока прессования, третьи выходы т,еи ифратора подключены к входам второй схемы И-НЕ и к индикатору малого Toi a ппессования. выходы схем совпадения соединены с соответствующими входами исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования за счет контроля суммарного тока прессования оно снабжено датчиком верхнего положения прессового поршня, схемой И, формирователем импульсов и дополнительным счетчиком, при- е л датчик верхнего положения прессового ntf.vj4q подклкнен к первому входу допол- л ельного счетчика выход которого под- лпчгн к одному из входов схемы И, другой под -спорой соединен с одним из первых выходов дешифратора, входы которого сое- г 1 ены с, выходами счетчика, выход схемы vi гот лючен к одновибратора, выход которсго соединен с входом формирователя импульсов, выход которого подключен к вторым входам (четчиков

Похожие патенты SU1675099A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм 1987
  • Никитин Валерий Николаевич
  • Филиппов Борис Андреевич
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Смирнова Ирина Николаевна
SU1470538A1
Устройство для контроля работы пресса 1984
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Никитин Валерий Николаевич
  • Филиппов Борис Андреевич
  • Барабанов Владимир Николаевич
SU1186498A1
Устройство для контроля работы пресса 1984
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Никитин Валерий Николаевич
SU1186499A1
Устройство для регулирования засыпки форм массой при прессовании на поршневых прессах 1987
  • Воротников Валерий Борисович
SU1470534A1
Устройство для диагностики дизеля 1980
  • Михлин Владимир Матвеевич
  • Бобков Юрий Константинович
  • Колчин Анатолий Васильевич
SU877390A1
Устройство для контроля проскальзывания и отклонения скорости гибкой тяги 1989
  • Котлярчук Игорь Александрович
  • Ирклиевский Владимир Денисович
  • Шиков Николай Николаевич
  • Цепляев Геннадий Николаевич
  • Завирюха Николай Алексеевич
  • Шумеев Александр Иванович
SU1791839A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧЕТА РАБОЧИХ ХОДОВ ПРЕССА 2014
  • Манило Иван Иванович
  • Городских Андрей Андреевич
  • Тютрин Сергей Геннадьевич
  • Клочков Александр Сергеевич
  • Манило Игорь Иванович
  • Андрюкова Наталья Александровна
RU2538313C1
Устройство для контроля работы пресса 1981
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Тимофеев Игорь Александрович
SU1028511A1
Автомат для контроля и сортировки деталей 1986
  • Лещев Александр Ларионович
  • Придача Григорий Яковлевич
  • Демидов Михаил Владимирович
  • Канаев Александр Сергеевич
SU1377160A1
Система автоматического контроля работы электропушки для забивки чугунной летки доменной печи 1988
  • Шелухин Николай Иванович
  • Лысенков Сергей Николаевич
  • Шутилин Юрий Михайлович
  • Сидореня Юрий Сергеевич
  • Ритум Станислав Александрович
SU1615188A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 099 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов прессования строительных материалов и может быть использовано в производстве силикатного кирпича, керамической плитки и т. д. Позволяет повысить качество регулирования за счет контроля суммарного тока прессования Содержит датчик 2 тока в цепи питания электродвигателч 1, пороговый элемент 3, схемы И-НЕ 4,9 и 10, дешифратор 5, индикаторы 6,7 и 8 тока, схемы 11 и 12 совпадения, исполнительный механизм 13. счетчики 14 и 17, одновибратор 15, формирователь 16 импульса, схему И 18 и датчик 19 верхнего положения прессового поршня. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 675 099 A1

02и5ающая

Vj

Выход порогового мементуЗ

/

/7арог0Јое напряжение

t

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675099A1

Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм 1987
  • Никитин Валерий Николаевич
  • Филиппов Борис Андреевич
  • Троицкий Анатолий Николаевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Смирнова Ирина Николаевна
SU1470538A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 675 099 A1

Авторы

Никитин Валерий Николаевич

Филиппов Борис Андреевич

Даты

1991-09-07Публикация

1989-10-17Подача