Скребковый конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G25/08 

Фи..3

Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов и может быть использовано в ряде отраслей промышленности и сельскохозяйственном производстве.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.

На фиг. I изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Груз подается в левую часть желоба 1. В начале рабочего хода штанга 2 движется вправо, вдоль желоба 1, а тяги 7 задерживаются упорами 10 и 11 до полного раскрытия рычагов 8 и скребков 5, а потом движутся вместе со штангой 2 вправо. Причем рычаги 8 упираются в упоры 9 на штанге 2.

Упругие упоры 10 перемещаются вдоль упоров 11 до конца рабочего хода. . Груз

Конвейер содержит расположенный на Ю перемещается скребками 5 вдоль желоба 1 и основании неподвижный грузонесущий же-сбрасывается с него в конце хода.

В начале холостого хода штанга 2 перемещается влево, а тяги 7 задерживаютлоб 1. На последнем установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга 2, которая размещена в -опорах 3 основания и связана с любым при- с чагов 8 и скребков 5. В дальнейшем тя- водом (не показан). На щтанге 2 шарнир-ги 7 перемещаются влево вместе со щтанно закреплены на петлях на вертикальных осях 4 односторонне поворотные скребки 5, попарно установленные по разные стороны от соответствующей вертикальной оси 4. На скребках 5 .жестко закреплены 20 одними концами вертикальные стержни 6, другие концы которых шарнирно связаны между собой двумя параллельными тя-Скребковый конвейер, содержащий рас- гами 7 и шарнирно соединены с рычагами 8, положенный на основании неподвижный гру- которые шарнирно закреплены на соот- зонесущий желоб, установленную с возся упорами 10 и 11 до складывания рыгой 2, сложенные пополам скребки 5 проходят сквозь груз. В конце хода упоры 10 устанавливаются сами в исходное положение. Цикл повторяется.

Формула изобретения

ветствующей вертикальной оси 4 и попарно установлены в горизонтальной плоскости. При рабочем ходе штанги 2 рычаги 8 расходятся, упираются в упоры 9 на штанге 2, скребки выпрямляются и становятся

можностью возвратно-поступательного перемещения над желобом щтангу с щарнирно закрепленными на ней на вертикальных осях односторонне поворотными скребками, попарно установленными по разные сторопрямолинейными и, наоборот, при холостом JQ ны от соответствующей вертикальной оси.

Груз подается в левую часть желоба 1. В начале рабочего хода штанга 2 движется вправо, вдоль желоба 1, а тяги 7 задерживаются упорами 10 и 11 до полного раскрытия рычагов 8 и скребков 5, а потом движутся вместе со штангой 2 вправо. Причем рычаги 8 упираются в упоры 9 на штанге 2.

Упругие упоры 10 перемещаются вдоль упоров 11 до конца рабочего хода. . Груз

перемещается скребками 5 вдоль желоба 1 и сбрасывается с него в конце хода.

чагов 8 и скребков 5. В дальнейшем тя- ги 7 перемещаются влево вместе со щтанся упорами 10 и 11 до складывания рычагов 8 и скребков 5. В дальнейшем тя- ги 7 перемещаются влево вместе со щтанСкребковый конвейер, содержащий рас- положенный на основании неподвижный гру- зонесущий желоб, установленную с возгой 2, сложенные пополам скребки 5 проходят сквозь груз. В конце хода упоры 10 устанавливаются сами в исходное положение. Цикл повторяется.

Формула изобретения

можностью возвратно-поступательного перемещения над желобом щтангу с щарнирно закрепленными на ней на вертикальных осях односторонне поворотными скребками, попарно установленными по разные сторо

Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов. Цель - повышение надежности конвейера в работе. На основании конвейера расположен грузонесущий желоб. Над желобом установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга 2 с приводом. На штанге 2 шарнирно закреплены на вертикальных осях 4 односторонне поворотные скребки 5, попарно установленные по разные стороны от соответствующей оси 4. На скребках 5 жестко закреплены одними концами вертикальные стержни 6. Другие концы стержней 6 шарнирно соединены с шарнирно закрепленными на соответствующей оси 4, попарно установленными в горизонтальной плоскости рычагами 8 посредством двух параллельно расположенных и шарнирно соединенных со стержнями 6 тяг 7. На основании закреплены два неподвижных упора. На соответствующей тяге 7 с возможностью взаимодействия с соответствующим упором установлены два упругих упора. В начале рабочего хода штанга 2 движется вправо, а тяги 7 задерживаются упругими и неподвижными упорами до полного раскрытия рычагов 8 и скребков 5, а затем движутся со штангой 2. Упругие упоры перемещаются вдоль неподвижных упоров до конца рабочего хода. Груз перемещается скребками 5 вдоль желоба и сбрасывается с него в конце хода. 3 ил.

ходе рычаги 8 складываются, при этом скребки также складываются пополам.

Для разведения и сведения рычагов 8, а вместе с ними и скребков 5, служат регулируемые упругие упоры 10, каждый из кои привод щтанги, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен щарнирно закрепленными на соответствующей вертикальной оси попарно установленными в горизонтальной торых жестко закреплен на соответствую- 5 плоскости рычагами, жестко закрепленными щей тяге 7. На основании закреплены два одними концами на скребках вертикальными неподвижных упора 11. Упругие упоры 10 стержнями, другие концы которых щарнир- установлены на соответствующей тяге 7сно соединены с рычагами, двумя параллельвозможностью взаимодействия с соответст- но расположенными и шарнирно соединен- вующим неподвижным упором 11, которые , ными с вертикальными стержными тяга- как бы задерживают тяги 7 относительно 40 ми, двумя закрепленными на основании дижущейся штанги 2 в начале рабоче-неподвижными упорами, и двумя упругиго и холостого ходов.ми упорами, каждый из которых установСкребки 5 расположены на щтанге 2 лен на соответствующей тяге с возмож- с щагом меньшим, чем их рабочий ход. ностью взаимодействия с соответствующим Конвейер работает следующим образом. неподвижным упором.

Фиг.1