Фиг.
Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов и может быть использовано в ряде отраслей промьшленности в сельскохозяйственном производстве.
Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.
На фиг. 1 изображен скребковый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Конвейер содержит расположенный на основании неподвижный желоб 1, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения штангу 2, механизм подъема штанги 2 при ее холостом ходе, который выполнен в виде двух щарнирно закрепленных на основании одними концами качающихся рычагов, выполненных в виде кулис 3 с двумя продольными пазами. Одна из кулис 3 связана с приводом, т.е. соверщает качательные движения вокруг оси, закрепленной на станине пос- рвдством расположенного в одном из пазов кулисы ролика (ползуна) 4, закрепленного на конце кривошипа 5, установленного на оси любого привода совершающего вращательное движение. В других пазах кулис 3 расположены подпружиненные относительно них ролики 6, оси которых жестко закреплены на штанге 2.
Пружина 7 ролика 6 служит для его отжатия вверх .по продольному пазу в кулисе при холостом ходе штанги 2. Для отжатия штанги 2 вниз и перемещения ее по прямолинейной траектории во время рабочего хода на основании 8 вдоль штанги 2 закр еплены щарнирно с возможностью поворота в одну сторону подпружиненные ограничительные рычаги 9 с роликами 10 на их концах для предотврап1ения движения штанги вверх.при ее рабочем ходе. Рычаги 9 подпружинены к упорам 11, жестко закрепленными на основании 8. При этом ограничительные рычаги 9 установлены с возможностью отклонения от упоров в сторону холостого хода штанги при движении ее в этом направлении.
На штанге 2 закреплены жестко держатели 12 со скребками 13.
Другая кулиса является холостой и повторяет качательные движения приводной кулисы 3 посредством штанг 2 с роликами 6.
-
0
5
Скребки 13 с держателями 12 расположены на штанге 2 с шагом, меньшим, чем прямолинейный рабочий ход штанги, что позволяет соседним скребкам захватывать груз в начале рабочего хода. При необходимости скребки 13 можно подвесить на держателях 12 щарнирно с возможностью отгибаться в сторону рабочего хода, чтобы они при холостом ходе лучшепроходили над грузом.
Конвейер работает следующим образом.
Груз подается в левую часть жело- ьа 1. Рабочий ход штанги 2 со скребками 13 по прямолинейной траектории осуществляется при помощи роликов 10 с подпружиненными рычагами 9, прижатыми в это время к упорам 11.
Приводная кулиса 3 в это время перемещается вправо при помощи кривошипа 5 с роликом 4. Ролики 6, оси которых жестко закреплены на штанге 2v в это время сжимают пружины 7 в пазах кулис 3. В конце рабочего хода груз сбрасывается с желоба 1.
Во время холостого хода штанги 2 ролики 10 с рычагами 9 отходят вверх, не имея в этом направлении упоров, и штанга 2 отжимается пружинами 7 в продольных пазах кулис 3 вверх и совершает перемещение по криволинейной траектории, т.е. скребки проходят над грузом.
Формула изобретения
Скребковый коннейер, содержащий расположенный на основании неподвижный желоб, установленную с возможностью возвратно-прступательного перемещения штангу с закрпленными на ней скребками, механизм подъема штанги при ее холостом ходе и привод, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы конвейера, механизм подъема штанги выполнен в виде по меньшей мере двух шарнирно закрепленных на основании одними концами качающихся рычагов с продольными пазами на других их концах, расположенных в продольных пазах подпружиненных относительно качающихся рычагов роликов, оси которых жестко закреплены на штанге, жестко закрепленных на основании упоров, шарнирно закрепленных на основании, расположенных вдоль штанги
3
и подпружиненных к тельных рычагов с роликами на их концах для предотвращения движения штанги вверх при ее рабочем ходе, при этом ограничительные рычаги установ14527574
упорам ограничи- лены с возможностью отклонения от
упоров в сторону холостого хода штанги при движении ее в этом направлении, а один из качающихся рычагов связан с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511183A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511184A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1481153A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452758A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1528704A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1465381A1 |
Скребковый конвейер | 1986 |
|
SU1384490A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1470629A1 |
Инерционный конвейер | 1987 |
|
SU1459982A1 |
Инерционный конвейер | 1986 |
|
SU1350084A1 |
Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов. Цель - повышение надежности работы конвейера. На основании В конвейера расположены -неподг вижный желоб 1 и с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга (Ш) 2 со скребками. На основании 8 шарнирно закреплены одними концами по меньшей мере два качающихся рычага (Р) 3, на других концах которых вьшолнены продольные пазы. В последних расположены подпружиненные относительно Р 3 ролики 6, оси которых жестко закреплены.на Ш 2. На основании 8 жестко закреплены упоры 11 и шарнирно закреплены расположенные вдоль И 2 и подпруименные к упорам 11 ограничительные Р 9 с роликами 10 на их концах для пр.едотвращения движения Ш 2 вверх при ее рабочем ходе. При этом Р 9 установлены с возможностью отклонения от упоров 11 в сторону холостого хода Ш 2 при ее движении в этом направлении, один из Р 3 связан с приводом. Рабочий ход Ы 2 по прямолинейной траектории осуществляется при помощи роликов 10 и Р 9, прижатых к упорам 11. При этом Р 3 перемещается вправо, а ролики 6 сжимают пружину 7 в пазах Р 3, В конце рабочего хода груз сбрасывается с желоба 1. Во время холостого хода Ш 2 ролики 10 и Р 9 отходят вверх и Ш 2 движется по криволинейной траектории, т.е. скребки проходят над грузом. 3 ил. (Л СП to i ел
Упор
Фи9.3
Фи€.2
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 0 |
|
SU255110A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шаговый скребковый конвейер | 1977 |
|
SU600044A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-04-17—Подача