. Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов и может быть использовано в рядке отраслей промышленности и сельскохозяйственном производстве.
Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.
На фиг. 1 изображен конвейер, об- JQ щкй вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.
Конвейер содержит закрепленный на основании неподвижный грузонесущий 15 гладкий желоб 1. Установленные параллельно с возможностью возвпатно-по- ступательного перемещения вдоль желоба 1 основную и дополнительную штанги 2 и 3. Дополнительная штанга 3 20 шарнирно связана (подвешена) с основной штангой 2 посредством параллельных рычагов 4. Основная штанга 3 связана с приводом возвратно-поступательного перемещения штанг (не пока- 25 совместное перемещение штанг 2 зан) и установлена в опорах 5. Основ- груза.
Груз подается в левую часть ба 1, рабочий ход начинается с мещения левой части штанги 2, ной с любым приводом, вправо, воздействуя на штангу 3 через перемещает ее.
Рычаги 4 разворачиваются до ничителя 10 вместе с установле на них скребками 9, которые, о проходят над грузом и устанавл в рабочее положение. Причем ра скребков 9 способствует регули пружинный упор 11, взаимодейст с упором 12 штанги 2 и пропуск ее вперед только после разворо скребков 9.
В начале перемещения штанги происходит сжатие амортизатора сле разворота скребков 9 проис
совместное перемещение штанг 2 груза.
или ином направлении только после разворота скребков 9.
Конвейер работает следующим образом.
Груз подается в левую часть желоба 1, рабочий ход начинается с перемещения левой части штанги 2, связанной с любым приводом, вправо, которая воздействуя на штангу 3 через тягу 7, перемещает ее.
Рычаги 4 разворачиваются до ограничителя 10 вместе с установленными на них скребками 9, которые, огибаясь проходят над грузом и устанавливаются в рабочее положение. Причем развороту скребков 9 способствует регулируемый пружинный упор 11, взаимодействующий с упором 12 штанги 2 и пропускающий ее вперед только после разворота скребков 9.
В начале перемещения штанги 3 происходит сжатие амортизатора 6, после разворота скребков 9 происходит
и 3 и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452758A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1470629A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511183A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452757A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511184A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1528704A1 |
Шаговый реверсивный конвейер | 1982 |
|
SU1070088A1 |
Скребковый конвейер | 1986 |
|
SU1384490A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1708719A1 |
Машина для очистки свиных туш | 1980 |
|
SU906483A2 |
Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов. цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. На основании конвейера закреплен неподвижный грузонесущий желоб 1. С возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба 1 установлены параллельно основная 2 и дополнительная 3 штанги (Ш). Причем Ш 2 выполнена из двух телескопически связанных между собой и подпружиненных относительно друг друга в продольном направлении частей. Шарнирно на осях на Ш 2 закреплены расположенные в желобе 1 скребки (С) 9. На одной из частей Ш 2 расположены амортизаторы 8 и ограничители 10 С 9. На основании закреплен упругий упор 11, взаимодействующий с упором 12, жестко установленным на свободном конце Ш 2. При этом Ш 3 шарнирно связана с одной частью Ш 2 посредством параллельных рычагов 4, а с другой частью Ш 2 - посредством размещенной на конце Ш 3 тяги 7. Оси С 9 установлены с возможностью взаимодействия с рычагами 4, один из которых взаимодействует с ограничителем 10. С Ш 2 связан привод возвратно-поступательного перемещения. При рабочем ходе Ш 2, воздействуя через тягу 7 на Ш 3, перемещает ее. Рычаги 4 разворачиваются до ограничителя 10 вместе со С 9, которые, отгибаясь, проходят под грузом и устанавливаются в рабочее положение. Развороту С 9 способствуют упоры 11 и 12. Перемещаясь, Ш 2 и 3 транспортируют груз. При холостом ходе Ш 3 перемещается до сжатия амортизаторов 8. Причем С 9 разворачиваются вдоль желоба 1, Ш 2 и 3 перемещаются вдоль желоба 1, а С 9 проходят вдоль груза до исходного положения. 4 ил.
ная штанга 2 выполнена из двух телескопически связанных между собой и подпружиненных относительно один другой амортизатором 6 в продольном на- правлении частей. Левая часть штанги 2 связана с приводом и шарнирно соединена с концом дополнительной штанги 3 посредством тяги 7.
Конвейер снабжен расположенными вдоль одной из частей, в частности правой части основной штанги 2, пружинными амортизаторами 8. Дополнительная штанга 3 установлена с возможностью взаимодействия с амортизаторами 8. На основной штанге 2 шарнирно закреплены на осях расположенные в желобе 1 асимметричные скребки 9, которые установлены с возможностью
поворота в вертикальной плоскос ти до д НУЮ штанги, шарнирно закрепленные на определенного положения. Оси скребков 9 в верхней части жестко соединены с параллельными рычагами 4. Скребки 9 могут отклоняться в одну сторону от вертикального положения. Ограничителем поворота скребков 9 в рабочем положении служит ограничитель 10, установленный на штанге 2. На основании закреплен регулируемый упругий
основной штанге на осях и расположенные в желобе скребки и привод возвратно-поступательного перемещения штанг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, основная штанга выполнена из двух телескопически связанных между собой и подпружиненных относительно одна другой в продоль(пружинный) упор 11, установленный с ном направлении частей, при этом
J .„. CS - ,, г, л.......
возможностью взаимодействия с упором 12, жестко закрепленным на свободном конце правой части основной штанги 2 и пропускающим штангу 2 в том
конвейер снабжен расположенными одной из частей основной штанги а тизаторами, ограничителем, жестко крепленным на свободном конце пос
При холостом ходе штанга 3 перемещается влево до сжатия амортизаторов 8 штанги 2, Происходит разворот скрбеков 9 вдоль желоба 1, чему опят способствуют упоры 11 и 12 и дальнейшее совместное перемещение штанг 2 и 3 вдоль желоба 1. Скребки 9 проходят вдоль груза до исходного положения.
Формула изобретения
Скребковый конвейер, содержащий закрепленный на основании неподвижный грузонесущий желоб, установленные параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба основную и дополнительНУЮ штанги, шарнирно закрепленные на
основной штанге на осях и расположенные в желобе скребки и привод возвратно-поступательного перемещения штанг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, основная штанга выполнена из двух телескопически связанных между собой и подпружиненных относительно одна другой в продоль .„. CS - ,, г, л.......
конвейер снабжен расположенными на одной из частей основной штанги амортизаторами, ограничителем, жестко закрепленным на свободном конце последФие.Ъ
11 вез
Фиг. 1
Шарнир
2 6
ФиеЛ
Штанговый скребковый конвейер | 1980 |
|
SU948799A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Штанговый скребковый конвейер | 1979 |
|
SU839904A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-04-08—Подача