:л
ю
Х)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511184A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511183A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1481153A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452758A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1470629A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1475863A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452757A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1465381A1 |
Скребковый конвейер | 1986 |
|
SU1384490A1 |
ПОДВЕСНОЙ ШТАНГОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU246380A1 |
Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов. Цель - повышение произв-сти конвейера. На основании 2 конвейера расположены два параллельных желоба. В опоре 4, установленной на основании 2 посредством амортизаторов, расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга с приводом. На опоре 4 шарнирно посредством осей установлены подпружиненные относительно нее кронштейны (К) 7 и 9. На концах кронштейнов жестко закреплены скребки 6 и 8 для перемещения груза. Оси К 7 скребков 6 одного ряда расположены выше штанги , а оси К 9 скребков 8 другого ряда размещены ниже штанги. На основании 2 закреплены копиры 12, взаимодействующие с тягами 10, на концах которых установлены ролики 11. При этом К 7 установлены с возможностью взаимодействия с расположенными на одной боковой стороне штанги роликами 5 при прямом ходе штанги, а К 9 - с возможностью взаимодействия с расположенными на другой боковой стороне штанги роликами 5 при обратном ходе штанги. При движении штанги во время рабочего хода тяги 10 с роликами 11 отжимают ее вниз. Ролики 5 поворачивают К 7 и скребки 6 перемещают груз. Ролики 5, расположенные с другой стороны штанги, обкатываются по К 9, прижимая их к опоре 4, и проскакивают их. Ролики 11, съезжая с копиров 12, позволяют амортизаторам поднимать штангу над грузом. 3 ил.
Фие.З
штейнов жестко закреплены скребки б и 8 для перемещения груза. Оси К 7 скребков 6 одного ряда расположены выше штанги, а оси К 9 скребков 8 другого ряда размещены ниже штанги. На основании 2 закреплены копиры 12, взаимодействующие с; тягами 10, на концах которых установлены ролики 11. При этом К 7 установлены с возмоя - ностью взаимодействия с расположенные ми на одной боковой стороне штанги роликами 5 при прямом ходе штанги, а К 9 - с возможностью взаимодействия
Изобретение относится, к устройстам для перемещения штучных и насыпых грузов и может быть использовано ряде отраслей промьшшенности и ельскохозяйственном производстве.
Цель изобретения - повышение производительности .
На фиг. 1 изображен скребковый конвейер; на фиг, 2 - сечение А-А на иг. 1} на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Скребковый конвейер содержит два параллельных гладких желоба 1, рас- положенных на неподвижном основании 2f установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу 3, которая шарнирно связан с приводом (не показан). Штанга 3 перемещается в опоре 4 неподвижного основания 2. Конвейер имеет два ряда расположенных на боковых сторонах штанги 3 с определенным шагом и закрепленных на ней упорных роликов 5. Скребки для перемещения груза размещены в два ряда. Скребки 6 одного ряда жестко закреплены на концах кронштейнов 7, а скребки 8 другого ряда - на концах кронштейнов 9.
Кронштейны 7,9 шарнирно установлены на опоре 4 посредством жестко закрепленных на ней осей и подпружинены относительно нее с цепью возврата в исходное положение пооле подъема штанги 3. Причем оси кронштейнов 7 одного ряда скребков 6 расположены выше штанги 3, а оси кронштейнов 9 скребков 8 другого ряда размещены ниже штанги 3, при зтом кронштейны 7 скребков 6 одного ряда установлены с возможностью взаимодействия с
с расположенными на другой боковой стороне пгганги роликами 5 при обратном ходе штанги. При движении штанги во время рабочего хода тяги 10 с роликами 11 отжимают ее вниз. Ролики 5 поворачивают К 7 и скребки б перемещают груз. РОпчкк 5, расположенные с другой стороны штанги, обкатываются по К 9, прижимая их к опоре 4 и проскакивают их. Ролики 11, съёзАая с копиров 12, позволяют амортизаторам поднимать штангу над грузом. 3 Ш1.
0
5
0
5
0
5
0
5
расположенными на одной боковой стороне штанги 3 упорными роликами 5 при прямом ходе штанги 3, а кронштейны
9скребков 8 другого ряда установлены с возможностью взаимодействия с расположенными на другой боковой стороне штанги 3 упорными роликами 5 при обратном оде штанги 3. Скребки
6 расположены.в одном желдбе, а скрёбки В - в другом желобе. На концах штанги 3 жестко закреплены две тяги
10с роликами 11 на их концах, установленными с возможностью взаимодействия с двумя копирами 12, закрепленными на основании 2. Опора 4 установлена на основании 2 посредством амортизаторов 13, отжимающих штангу 3 вверх в концах ее ходов. Скребки б и
8 имеют внизу съемные фартуки 14 из упругого материала.
Конвейер работает следующим образом.
Груз подается в левые части желобов 1. Исходное положение скребков 6,8, кронштейнов 7,9 их левое положение (фиг. 1). Штанга 3 находится в и своем крайнем левом или правом положении и отжата вверх от желобов 1. В начале рабочего хода скребков б с кронштейнами 7 в правом желобе 1 штанга 3 слева направо. Тяги 10 с роликами 11 отжимают ее из верхнего положения (с разжатыми амортизаторами 13) вниз, к желобу 1 (правому и левому). Кронштейны 7 скребков 6 в это время находятся в своем левом положении. Ролики 5 на штанге 3, воздействуя на выступы кронштейнов 7 скребков 6, поворачивают при своем движении слева направо кронш-
теины 7 вокруг их осей (так как концы выступов перемещаются по радиусам, а ролики 5 - по хордам), разжимая пружины, при этом скребки 6 перемещают груз по правому (в сечении Б-Б) желобу 1 слева направо и сбрасывают его с желоба 1 (фиг. 1). Ролики 5, расположенные слева на штанге 3 (фиг. 1, 3), которые могут взаимодействовать с кронштейнами 9 скребков . 8 в левом желобе 1, совершают холостой ход (концы кронштейнов 9 в это время находятся в положении с небольшим зазором между ними и Опорой 4, так как пружина подобрана так, что находится в своем свободном состоя - нии) и в конце хода ввиду определенной своей установки обкатываются по концам кронштейнов 9, сжимая пружину на небольшую величину (фиг. 1), выбирая зазор и прижимая кронштейны 9 к опоре 4, проскакивая их и оказываясь справа от концов кронштейнов 9. На этом ход роликов 5 заканчивается, они оказьшаются справа от концов кронштейнов 9, а сжатая пружина возвращает кронштейны 9 в исходное положение, образуя опять этот зазор между опорой 4 и концами кронштейнов 9. Ролики 5 штанги 3, взаимодействующие в этО Время с выступами кронштейнов 7 скребков 6, проскакивают их (длина выступа на кронштейнах 7 рассчитана на это).
Ролики 11, съезжая с копиров 12, позволяют амортизаторам 13 поднять штангу 3 вверх над грузом. Пружины кронштейнов 7, сжимаясь, возвращают их вместе со скребками 6 в левое исходное положение (с зазором). Этому не препятствует груз, так как штанга 3 поднята. Кронштейны 9 скребков 8 находятся в том же положении (левом, с зазором). При обратном ходе штанги 3 справа налево ролики 5, закрепленные слева на штанге, взаимодействуют с концами кронштейнов 9 скребков 8 и, поскольку концы кронштейнов 9 перемещаются по радиусам, а ролики 5 по хорде, то кронштейны 9 поворачиваются вокруг своих осей, а груз перемещается скребками 8 по левому желобу 1 слева направо. В конце рабочего хода ролики 5 опять проскакивают концы кронштейнов 9, а сами кронштейны 9 скребков 8 возвращаются в конце хода i в свое исходное левое положение с небольшим зазором между ними и опо-
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
рой 4 после подъема штанги 3. РЬлики 5, взаимодействующие с выступами кронштейнов 7 скребков 6, в конце хода штанги 3 проскакивают их, выбирая зазор между кронштейнами 7 и опорами 4 (пружины находятся до этого в свободном состоянии), пружины немного сжимаются и опять разжимаются (фигЛ). Кронштейны 7 со скребками 6 устанавливаются в свое исходное (левое) положение.
Ролики 11, съезжая с копиров 12, позволяют опять поднять штангу 3 вверх над грузом, что способствует возврату кронштейнов 9 скребков 8 в свое исходное (левое) положение при помощи пружин.
Формула изобретен и Я
Скребковый конвейер, содержащий расположенные на неподвижном основании два параллельных желоба, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в опоре штангу, два ряда скребков дпя перемещения груза, жестко закрепленных на концах кронштейнов, два закрепленных на ос- новании копира, две тяги с роликами на их концах, установленными с возможностью взаимодействия с копирами, и привод штанги, отличающий-г с я тем, что, с целью повышения производительности конвейера, он снабжен двумя рядами расположенных на боковых сторонах штанги и закрепленных на ней упорных роликов, причем тяги. свободными концами жестко закреплены на концах штанги, а опора установлена на основании посредством амортизаторов, при этом кронштейны шарнир- но установлены на опоре посредством осей и подпружинены относительно н ее, причем оси кронштейнов одного ряда скребков расположены -выше штанги, а оси кронштейнов скребков другого ряда размещены ниже штанги, при этом кронштейны скребков одного ряда установлены с возможностью взаимодействия с расположенными на одной боковой стороне штанги упорными роликами при прямом ходе штанги, а кронштейны скребков другого ряда установлены с возможностью взаимодействия с расположенными на другой боковой стороне i штанги упорньми роликами при обратном ходе штанги.
А
////)fy/////
f 7/y/jfyjf// /////(i j /j /j ////////y//// //.
i
Загрузка
A-A
Фиг. 2
/.
J/
//х/у/)/7//
Ж
приеду J3
1 г
Фие.1
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1465381A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-05-18—Подача