Изобретение относится к технологическому оборудованию для конденсацио ной пайки и может быть использовано для контроля момента расплавления припоя в атмосфере горячих паров, которые образуются в зоне кипящей инертной жидкости.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и исключение расхода контрольного припоя. На чертеже представлен датчик контроля момента расплавления припоя общий вид.
Датчик содержит керамическое основание в виде резервуара 1, заполненного контрольным припоем 2, П-образ- ную керамическую скобу 3, на которой размещены электромагнит 4 и первый электроконтакт 5, соединенный с токо- подводом 6. Ко дну резервуара 1 нижним концом прикреплена, например, с помощью шарнира вертикально расположенная и подпруамненная возвратной пружиной 8 керамическая пластина 9, именлцая возможность совершать колебательное движение, вокруг точки своего крепления. На верхнем конце пластины размещены металлический колпачок 10 и второй электроконтакт 11, соединенный с токоподводом 12.
Устройство работает следзтощим образом.
В исходном состоянии датчик укрепляют рядом с паяе№ 1м изделием, а к обмотке электромагнита от внешней цепи (не показано) прикладывают напряжение. Перед помещением паяемого изделия в зону нагрева контрольный припой 2 в резервуаре 1 находится в твердом состоянии. Керамическая пластина 9, охваченная твердым контрольным припоем 2, неподвижна, несмотря на действие магнитного поля магнита на металлический пятачок 10. При этом электроконтакты 5 и 11 разомкнуты
В процессе нагрева и пайки изделия контрольный припой 2 под воздействием горячих паров кипящей инертной жидкости начинает плавиться. После того, как он перейдет из твердого состояния в жидкое, металлический колпачок 10 притягивается электромагнитом 4, и
10
5
0
5
0
5
0
5
0
электроконтакты 5 и 11 замыкаются. Образуется электрическая цепь и через токоподводы 6 и 12 сигнал о моменте расплавления припоя поступает на вторичный прибор (не показан), который отключает напряжение от обмотки элект- ромагнита. При этом керамическая пластина 9 возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины 8.Паяемое изделие вместе с датчиком извлекается из зоны пайки, охлаждается и контрольный припой 2 застывает. После этого на обмотку электромагнит а вновь может быть подано напряжение.и датчик готов к следующему рабочему циклу.
Предлагаемая конструкция датчика способна работать в автоматизированном
процессе конденсационной пайки, так как загрузка датчика в зону пайки и выгрузка из нее совершается вместе с паяемым изделием без каких-либо промежуточных технологических операций. ,
Исключение расхода припоя достигается тем, что контрол ьный припой помещен в резервуар и только изменяет свое состояние под действием температуры.
Формула изобретения.
Датчик контроля момента расплавления припоя, содержащий керамическое основание, токоподводы и контрольный припой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и исключения расхода контрольного припоя, он снабжен П-об- разной скобой, .установленной на основании, выполненном в виде резервуара с Контрольным припоем, электромагнитным реле, выполненным в виде электро- - магнита, керамической пластины, электроконтактов, металлического колпачка, один конец керамической пластины шар- нирно закреплен на дне резервуара, а другой подпружинен относительно его боковой стенки, электроконтакты закреплены на скобе и на керамической пластине, а металлический колпачок установлен на керамической пластине ч напротив электромагнита, размещенного на скобе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик контроля момента расплавленияпРипОя | 1978 |
|
SU799921A2 |
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2450898C2 |
Способ автоматического управления процессом пайки | 1988 |
|
SU1611621A1 |
Устройство для бесфлюсовой пайки трубопроводов | 1986 |
|
SU1329928A1 |
Устройство для пайки | 1984 |
|
SU1181801A1 |
Система автоматического управления процессом пайки | 1980 |
|
SU1039662A1 |
ПАЯЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АДГЕЗИВА ДЛЯ ВРЕМЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2018 |
|
RU2743182C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЕМ К ДЕТАЛЯМ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796904C1 |
Способ контроля процесса пайки | 1989 |
|
SU1773616A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2607508C1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для конденсационной пайки ,в частности, к конструкции датчика, и может быть использовано для контроля момента расплавления припоя в атмосфере горячих паров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и исключение расхода контрольного припоя. Датчик состоит из керамического резервуара, наполненного контрольным припоем, который охватывает подпружиненную керамическую пластину, оснащенную электроконтактом и токоподводом, и в твердом состоянии ограничивает возможность ее перемещения под действием поля электромагнита. Последний укреплен на резервуаре с помощью П-образной скобы. При помещении датчика вместе с паяемым изделием в зону пайки контрольный припой плавится и металлический колпачок на керамической пластине, нижний конец которой свободно закреплен на дне резервуара, притягивается электромагнитом, обеспечивается перемещение пластины и замыкание ее электроконтакта с электроконтактом на П-образной скобе. Это обеспечивает отключение электромагнита и возврат пластины в исходное состояние под действием возвратной пружины, а также является сигналом о моменте расплавления припоя. 1 ил.
Датчик контроля момента расплавления припоя | 1974 |
|
SU561637A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-04-07—Подача