Фиг. 2.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей с горизонтальным расположением оси вращения на вертикально-сверлильных и фрезерных станках с револьверными головками и программным управлением и на станках типа «обрабатывающий центр.
Цель изобретения - повышение точности и надежности работы устройства за счет исключения накапливания погрешностей, попадания стружки и снижения контактных напряжений.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1. В корпусе 1 с возможностью вращения от прИвод- ного элемента - рейки 2 смонтирован шпиндель 3 с планшайбой 4 и зубчатым колесом 5. Внутренняя полость шпинделя 3 с поршнем 6 и пружиной 7 образуют гидроцилиндр одностороннего действия для зажима обрабатываемой детали, масло к которому подводится через гидравлическую муфту 8 и канал 9 в поршне 6.
Перемещение рейки 2 вверх ограничено двумя планками 10, а внизу под рейкой установлена планка 11, обеспечивающая регулировку зазора в реечной передаче. В рейке 2 выполнено отверстие 12 для взаимодействия с поводком 13.
Поводок 13 представляет собой стер- жень перемещенной жесткости (например, цилиндрический стержень) с концентратором напряжения в виде кольцевой проточки 14, размеры которой определяются исходя из конкретной конструкции делительного устройства.
Поводок 13 установлен в цанговом патроне и закреплен в щпинделе станка так, чтобы проточка 14 выступала из цанги.
В рейке 2 выполнено поперечное отверстие 15, в котором установлен шток 16 с пружиной 17, один конец которого взаимо- действует с поводком 13, а второй - с микропереключателем 18, управляющим через электромагнит 19 работой гидрораспределителя 20.
Микропереключатель 18 установлен в корпусе 21, прикрепленном к торцу рейки 2.
Гидрораспределитель 20 связан с полостью 22 гидравлического фиксатора. Шток 23 с пружиной 24 -служит для фиксации зубчатого колеса 5. С противоположной стороны установлен подпружиненный механический фиксатор 25.
Устройство работает следующим образом.
Устройство подключают к гидросистеме станка или запитывают от гидростанции, применяемой для питания гидравлических приспособлений группы станков.
Обрабатываемую деталь устанавливают на планшайбе 4 и закрепляют с помощью гидроцилиндра при подаче гидравлического давления через муфту 8 в канал 9. По программе станок выполняет необходимые операции по обработке детали. По окончании обработки происходит смена инструмента и поводок 13 по программе вводят в отверстие 12 рейки 2. Поводок 13 нажимает на подпружиненный щток 16, который передвигает; ся до срабатывания конечного микропереключателя 18. Включается электромагнит 19 гидрораспределителя 20, который переключает полость 22 на слив. Шток 23 под действием пружины 24 выходит из зацепления с зубчатым колесом 5. Поводок 13 по программе перемещает рейку 2 параллельно одной из координатных осей на расстояние, соответствующее заданному углу поворота. По окончании поворота поводок 13 выводят из зацепления с рейкой 2. Под действием пружины 17 шток 16 возвращается в исходное положение, размыкая цепь конечного микропереключателя 18. Обесточивается электромагнит 19 гидрораспределйтеля 20, а в полость 22 гидравлического фиксатора подается масло. Шток 23, перемещаясь, фиксирует шпиндель 3 с зубчатым колесом 5 в заданном положении. Производят дальнейшую обработку детали, после завершения которой поводок 13 по программе возвра- шает рейку 2 в исходное положение.
Формула изобретения
Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежушему станку, содержащее планшайбу с механизмом ее поворота, связанным посредством подпружиненного штока, взаимодействующего одним концом с переключателем, с механизмом зажима обрабатываемой детали, и поводок, предназначенный для связи со шпинделем станка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надёжности работы, механизм поворота выполнен реечным, на рейке выполнено отверстие под упомянутый поводок, а переключатель закреплен на торце рейки, при этом по оси рейки перпендикулярно оси указанного отверстия выполнено второе отверстие, соединяюшее полость первого с торцом рейки, а поводок выполнен переменной жесткости.
фиЭ.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежущему станку | 1980 |
|
SU933386A1 |
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1013123A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Загрузочное устройство к токарному многошпиндельному станку | 1991 |
|
SU1816637A1 |
Приспособление к металлорежущему станку для фрезерования пазов под твердый сплав в буровых коронках | 1985 |
|
SU1449247A1 |
Устройство управления автоматической линией с гидравлическими приводами | 1981 |
|
SU1084744A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU872047A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОДОЛЬНОЙ УКЛАДКИ СТЕКЛОЛЕНТЫ | 1969 |
|
SU247498A1 |
Поворотный делительный стол | 1985 |
|
SU1283048A1 |
Лесопосадочная машина | 1987 |
|
SU1475517A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к делительным устройствам. Цель изобретения - повышение точности и надежности работы за счет исключения накопления погрешностей при перемещении и снижения контактных напряжений. В механизме поворота планшайбы, выполненном в виде зубчато-реечной пары, в рейке имеется отверстие 12, предназначенное для размещения поводка, связанного с приводом станка. Поводок при введении в отверстие 12 взаимодействует со штоком 16, перемещает его и нажимает на переключатель 18
последний подает команду механизму зажима детали. Корпус 21 переключателя 18 закреплен на торце рейки 2. На поводке выполнена кольцевая канавка, создающая участок с меньшей жесткостью. 4 ил.
Фиг.З
Gaffe
фиэЛ
Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежущему станку | 1980 |
|
SU933386A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-04-03—Подача