1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручным механизированным инструментам, и может быть использовано в различных отраслях промьш1ленности для затяжки и разборки резьбовьк соединений.
Цель изобретения - повьшение надежности и расширение технологических возможностей винтовера за счет обеспечения сборки и разборки резьбовых соединений с повышенным моментом, достигаемым при прикладывании усилия к корпусу винтоверта,относительно которого зафиксирован шпиндель .
На чертеже изображен предлагаемый винтоверт, обшита вид, в продольном разрезе,
Винтоверт содержит корпус 1, размещенные в нем привод 2 с выходным валом 3 и шпинделем 4, кинематически связанный с последним через многоступенчатьш планетарный шариковый редуктор с подпружиненными в осевом направлении пружиной 5 ступенями, причем каждая ступень редуктора представляет собой коаксиально расположенные центральные колеса 6 и 7 внутреннего и наружного зацепления соответственно, шарики-сателлиты 8, размещенные между последними, и водило 9, соединенное с выходным валом 10, Центральные колеса 6 внутреннего зацепления соединены с корпусом 1 при помощи шпонок 11. Между ступенями планетарного шарикового редуктора, а также между первой и последней ступенями и корпусом 1 размещены подшипники 12 для сопряжения наружными обоймами каждого из них с цент
5
0
5
0
35
ральным колесом 6 внутреннего зацепления одной ступени или корпуса 1, а внутренними обоймами - с центральным колесом 7 наружного зацепления другой ступени. Пружина 5 размещена между наружной обоймой подшипника 12, сопрягаемого с последней ступенью планетарного шарикового редуктора, и нажимной гайкой 13, установленной в корпусе 1,
Выходной вал 3 привода 2 соединен с входным валом 14 первой ступени редуктора посредством штифтов 15,
На корпусе 1 с возможностью фиксированного положения размещен стакан 16, который подпружинен относительно корпуса 1 в осевом направлении пружиной 17 и имеет в дне центральное для шпинделя 4 отверстие 18 и диаметрально расположенные отверстия 19, параллельные оси стакана 16,
На шпинделе 4 параллельно его оси закреплен по крайней мере один штифт 20 для взаимодействия с одним из диаметрально расположенных отверстий 19,
Стакан 16, кинематически связанный с корпусом 1, и штифт 20, закрепленный на шпинделе 4, образуют совместно механизм фиксации шпинделя 4 относительно корпуса 1,
В стакане 16 выполнены сквозной продольньм паз 21, кольцевая канавка 22 и выходящие в нее сквозные радиальные отверстия 23. На наружной поверхности корпуса 1 выполнена кольцевая полукруглая канавка 24 и резьбовое отверстие 25, В резьбовом отверстии 25 закре-плен винт 26, головка которого размещена в продольном
пазу 21 стакана 16. В радиальных отверстиях 23 стакана 16 размещены подпружиненные в сторону корпуса 1 пружиной 27 шарики 28 для периодического взаимодействия с поверхностью кольцевой канавки 24.
Винтоверт работает следующим образом.
Перед началом работы с корпуса 1 снимаются стакан 16. Для этого снимают пружину 27, вытаскивают шарики 28 и вывинчивают винт 26, а затем снимают стакан 16. После этого вращением в ту или иную сторону нажимной гайки 13 регулируют усилие пружины 5, которая давит на наружные обоймы подшипников 12 и центральное колесо 6 внутреннего зацепления последней ступени редуктора, которое через шарики-сателлиты 8 передает осевое усилие на центральное колесо 7 внутреннего зацепления, последнее в свою очередь через внутреннюю обойму, шарики-сателлиты и наружную обойму следующего подшипника 12 передает усилие на центральное колесо 7 внутреннего зацепления следующей ступени и так далее до центрального колеса 7 наружного зацепления первой ступени, с которого через подшипник 12, установленный между первой ступенью и корпусом 1, замыкается на корпус 1. В результате шарики-сателлиты всех ступеней редуктора будут зажаты между центральными колесами 6 и 7 внутреннего и наружного зацепления с определенным усилием, характеризующим передаваемьм крутящий монеподвижным, Затяжка резьбового соединения на этом закпичинается.
В случае, если мощности привода не х атает для затяжки или разборки резьбового соединения, то стакан 16 передвигают в сторону привода 2, сжимая пружину 17 до тех пор, пока шарики 28 не войдут в кольцевую ка10 навку 24 корпуса 1 и зафиксируют положение стакана 16. При этом штифт 20 входит в отверстие 19 стакана 16 и фиксирует положение шпинделя 4 относительно корпуса 1. После этого
15 оператор, вращая рукой корпус 1, осуществляет затяжку или разборку резьбового соединения с повышенным крутящим моментом. Затем стакан 16 передвигают в осевом направлении относи20 тельно привода 2 и возвращают в исходное положение.
После этого осуществляют затяжку следующего резьбового соединения в вьШ1еописанной последовательности.
25
30
35
Формула изобретения
Винтоверт, содержащий корпус, размещенные в нем привод с выходным валом и шпиндель, кинематически связанный с последним через многосту- пенчатьй планетарный шариковый редуктор с подпружиненными в осевом направлении ступенями, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния надежности и расширения технологических возможностей, он снабжен размещенными между ступенями планетарного шарикового редуктора и первой и последней ступенями и корпусом
мент. После установки требуемого кру-40 подшипниками для сопряжения наруж- тящего .момента стакан 16 устанавлива- ньми обоймами каждого из них с цент- ют на корпус 1, закрепляют его вин- ральным колесом внутреннего зацеп- том 26, устанавливают шарики 28 и ления одной ступени или корпуса, а пружину 27. Затем винтоверт устанав- внутренными обоймами - с центральньм
45 колесом наружного зацепления другой, ступени, и механизмом фиксации шпинделя относительно корпуса в виде установленного на последнем с возможностью фиксированного положения
50
ливают на затягиваемое резьбовое соединение (не показано) и включают привод 2, в результате чего вращение с его выходного вала 3 через планетарный шариковый редуктор передается на шпиндель 4 с закрепленным в нем инструментом 29t который осуществляет затяжку резьбового соединения. По достижению предельного момента затяжки центральное колесо 7 наружного зацепления любой из ступеней редуктора, преодолевая усилие пружины 5, начинает проскальзывать относительно, шариков-сателлитов 8, при этом водило 9 с выходным валом остается
55
и подпружиненного относительно него в осевом направлении стакана, имеюще го в дне центральное для шпинделя от верстие и диаметрально расположенные отверстия, параллельные оси стакана, и по крайней мере одного штифта, за- крепленного на шпинделе параллельно его оси, для периодического взаимодействия с .одним из диаметрально расположенных отверстий.
неподвижным, Затяжка резьбового соединения на этом закпичинается.
В случае, если мощности привода не х атает для затяжки или разборки резьбового соединения, то стакан 16 передвигают в сторону привода 2, сжимая пружину 17 до тех пор, пока шарики 28 не войдут в кольцевую канавку 24 корпуса 1 и зафиксируют положение стакана 16. При этом штифт 20 входит в отверстие 19 стакана 16 и фиксирует положение шпинделя 4 относительно корпуса 1. После этого
5 оператор, вращая рукой корпус 1, осуществляет затяжку или разборку резьбового соединения с повышенным крутящим моментом. Затем стакан 16 передвигают в осевом направлении относи0 тельно привода 2 и возвращают в исходное положение.
После этого осуществляют затяжку следующего резьбового соединения в вьШ1еописанной последовательности.
5
0
5
Формула изобретения
Винтоверт, содержащий корпус, размещенные в нем привод с выходным валом и шпиндель, кинематически связанный с последним через многосту- пенчатьй планетарный шариковый редуктор с подпружиненными в осевом направлении ступенями, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния надежности и расширения технологических возможностей, он снабжен размещенными между ступенями планетарного шарикового редуктора и первой и последней ступенями и корпусом
и подпружиненного относительно него в осевом направлении стакана, имеющего в дне центральное для шпинделя отверстие и диаметрально расположенные отверстия, параллельные оси стакана, и по крайней мере одного штифта, за- крепленного на шпинделе параллельно его оси, для периодического взаимодействия с .одним из диаметрально расположенных отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический винтоверт | 1984 |
|
SU1284818A1 |
Винтоверт | 1985 |
|
SU1320051A1 |
Ударный гайковерт | 1988 |
|
SU1627397A1 |
Ударный гайковерт | 1987 |
|
SU1468736A1 |
Гайковерт | 1990 |
|
SU1796444A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2590751C2 |
Гайковерт | 1988 |
|
SU1544546A1 |
Планетарная шариковая передача | 1986 |
|
SU1437602A1 |
Гайковерт | 1990 |
|
SU1752533A1 |
Отвертка | 1977 |
|
SU837838A1 |
Изобретение относится к ручному механизированному инструменту. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Перед началом работы в винтоверте вращением нажимной гайки 13 регулируют усилие пружины 5, с которым шарики 8 зажимаются между центральными колесами 6 и 7 внутреннего и наружного зацепления. Затем винтоверт инструментом 29 устанавливают на затягиваемое резьбовое соединение и включают привод 2. Вращение с его выходного вала 3 через многоступенчатый планетарный шариковый редуктор передается на шпиндель 4 с инструментом 29, который осуществляет затяжку. При достижении предельного крутящего момента центральные колеса 7 наружного зацепления, преодолевая усилие пружины 5, проскальзывают относительно шариков 8, при этом шпиндель 4 останавливается. Для затяжки или отвинчивания с повышенным крутящим моментом стакан 16 перемещают в сторону привода 2 до его фиксации шариками 28. При этом штифты 20 заходят в отверстия 19 и фиксируют положение шпинделя 4 относительно корпуса 1. Затем, вращая корпус 1 рукой, осуществляют затяжку или разборку резьбового соединения с повышенным крутящим моментом. 1 ил.
Патент США № 4060010, кл | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Патент США № 3631742, кл | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1986-12-01—Подача