Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности азотно-фосфорных, и может быть использовано при получении концентрированных медленно растворимых удобрений.
Цель изобретения - уменьшение и регулирование скорости растворения.
Пример.; Берут 0,231 г NjP(NH.j)g и 0,180 г СОСШ;.) и тщательно перемешивают. Содержание карбамида в смеси составляет 44%. Далее смесь нагревают при 180 С в течение 2ч. Навеску 0,100 г ползгченного продукта помещают в мерную колбу объемом 100 мл, добавляют воду до метки, перемешивают и оставляют для растворения. Через 24 ч суспензию фильтруют, в фильтрате определяют содержание фосфора и азота, а осадок переносят обратно в мерную колбу и заливают водой. Операции повторяют . через 10 сут. В результате получено.
что из образца, содержащего 25,8% Р и 46,6% N, в раствор .переходит в течение 1 сут 20,0% Р и 23,6% N, от. навески образца, в течение 11 сут - 22,4% Р к 27,77. N от начала растворения. Количество питательнь1Х эле-., ментов Р N, перешедшее в раствор, составляет соответственно 60,2-и. 69,2% от суммы Р + N в образце.
. Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, но отличаются составом смеси, исходным фосфазеном, температурой термообработки и сведены
,в табл.1.
Как видно из данных табл.1, продукты, полученные в результате взаимодействия при нагревании а шнофосфазенов с карбамидом, по сравнению с продуктом, полученным в.результате взаимодей стзия при нагревании х орфосфазена с карбамидом, характеризуются меньшей скоростью растворения и посте(Л
4 -ьч rsD
4 О й
пенным переходом в раствор питательных элементов.
Из аминофосфазенов могут быть использованы как индивидуальные цик- лические соединения, например FjPj (NH,,,)g , так и полимолекулярный аморфный аминофосфазен, состоящий из линейных и циклических полимеров с брутто формулой NP(NH,2) .
Использование аминофосфазенов вместо хлорфосфазена позволяет устрнить присутствие в удобрении нежелательного элемента - хлора. Кроме то- го, в отличие от известного способа, по которому из нерастворимого в воде хлорфосфазена и карбамида получается хорошо растворимый продукт, в предлагаемом способе из растворимых в воде аминофосфазенов и карбамида получаются медленно растворимые продукты. При взаимодействии хлорфос- фазе нов с карбамидом происходит частичное замещение хлора на группу - NHCONH. При взаимодействии аминофос фазенов.с карбамидом происходит совместная . поликонденсация компонентов Это указывает на то, что на механизм реакции с участием фосфазенов и на свойства образующихся продуктов опр е деляющее влияние оказывают,замести- тели у атома фосфора в молекуле фос- фазена,
В известном способе содержание карбамида в исходной смеси составляет 51,7 мас.%. и получают продукт с предлагаемом способе содержание карбамида в-смеси изменяют В широких пределах, причем путем варьирования состава смеси аминофосфазенов с-карбамидом и темпе ратзфы термообработки осуществляют регулирование скорости растворения и соотнОщения питательных элементов. При нагревании смесей, содержащих менее 0,1% карбамида, скорость растворения изменяется в небольшой сте
о
Q
5
пени. При температурах ниже 140 С получается продукт, практически растворимый в воде. При нагревании сме-. сей, содержащих более 65% карбамида, при темпер атурах выше 200 С в образцах присутствуют продукты.термических превращений карбамида, поэтому получение удобрений в таких условиях нецелесообразно.
Свойства удобрений, полученных по предлагаемому способу и по прототипу, приведены в табл.2.
В удобрении, получаемом по предлагаемому сцосЬбу, содержится ,на 3,2-37,9%. больше питательных элементов, а их соотношение можно регулировать в широком пределе. Скорость растворения удобрений, получаемых по предлагаемому способу, уменьшается в 1,2 - 25 раз по сравнению с прототипом и может быть регулируемой. В отличие от прототипа 16,1-96,0% питательных элементов- присутствуют в удобрении в медленно растворимой форме. Указанные преимущества позволяют уменьшить потери удобрения вследствие вымываемости, снизить затраты на их внесение, увеличить коэффициент использования удобрения и обеспечить потребление растениями питательных элементов в течение всего периода вегетации.
Формулаизобретения
Способ получения азотно-фосфорного удобрения путем, взаимодействия при нагревании.производного фосфазена с карбамидом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения и.регулирования скорости растворения, в качестве производного фосфазена при- меняют аминофосфазен при температуре , нагрева 140-200°С и содержании карбамида в смеси с аминофосфазеном 0,1-65%.
т а б л и U I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения азотно-фосфорного удобрения | 1986 |
|
SU1435574A1 |
Способ получения азотного удобрения | 1981 |
|
SU1010046A1 |
Способ получения полифосфата натрия | 1987 |
|
SU1509340A1 |
Способ получения удобрения пролонгированного действия | 2020 |
|
RU2752942C1 |
Способ получения олигомерных производных фосфазена | 1978 |
|
SU749860A1 |
Способ получения таблетированного медленнодействующего удобрения | 1987 |
|
SU1527228A1 |
Способ получения гранулированного органо-минерального комплексного удобрения пролонгированного действия | 2023 |
|
RU2795310C1 |
Состав для защиты минеральных удобрений | 1978 |
|
SU715563A1 |
Гранулированное азотное удобрение с регулируемой скоростью растворения и способ его получения | 2015 |
|
RU2624969C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСНЫХ АЗОТНО-МАГНИЕВЫХ УДОБРЕНИЙ | 2002 |
|
RU2217398C1 |
Изобретение относится к производству минеральных удобрений ,в частности, азотно-фосфорных. С целью уменьшения и регулирования скорости растворения смесь аминофосфазена с карбамидом, содержащую 0,1-65% карбамида, нагревают при температуре 140-200°С. 2 табл.
ть раство
В течение 1 сут растворяется . 4,0-83,9% P+N, в течение последующих 10 сут растворяется 1,,30 Р + N
В течение сут растворяется 100% P+N
Schmidt G, Redis V | |||
- Stud | |||
Univ, Babes Bolgai Ser, chem., 1974, 19, № 1, p | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1986-12-29—Подача