Устройство для формования синтетического волокна Советский патент 1990 года по МПК D01D5/06 

Изобретение относится к производству синтетического волокна, в частности к оборудованию для формования волокна из раствора полимера в осадительную ванну, и может быть использовано в непрерывных процессах производства волокна нитрон по солевому способу при формовании жгутов и нитей.

Целью изобретения является повышение .однородности концентрации осадительной жидкости в корыте.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит корыто 1, имеющее наклонное дно 2 и заполненное осадительной жидкостью 3. В наиболее глубокую его часть опущен фильерный комплект 4, С противоположной стороны а корыте 1 расположен приемный валец 5, Со стороны фильерного комплекта 4 в корыте 1 имеется

средство подачи осадительной жидкости - подводящий патрубок 6 с распределительной решеткой 7. Устройство содержит средство удаления осадительной жидкости, имеющее в нижней части корыта 1 карман 8 и другой карман 9, расположенный в зоне приемного вальца 5, карманы 8 и 9 закрыты решетками 10, выполнены в дне 2 корыта 1, соединены между собой трубопроводами 11 и 12 и сообщаются с системой 13.слива, разделенной переливной перегородкой 14 на две части. Система 13 слива имеет сливной патрубок 15. Трубопроводы 11 и 12 расположены под дном 2 корыта 1. При работе устройства осадительная жидкость 3 поступает через подводящий патрубок 6 и распределительную решетку 7 в корыто 1 и заполняет его до уровня, определяемого переливной перегородкой 14. Фильерный комплект 4 опущен в осадительную жидОк

Сл

кость 3 и омывается потоком, исходящим из распределительной решетки 7. Карманы 8 и 9 пред назначены для сбора отработанной осаДительной жидкости 3 с последующим ее удалением -по трубопроводам 11 и 12, вход 8 которые закрыт решетками 10, предохраняющими трубопроводы 11 и 12 от засорения отходами волокна. Трубопровод 11 соединен с трубопроводом 12, причем место их соединения находится ниже дна корыта 1. Все излишки осадительной жидкости 3 (отработка) сливаются через патрубок 15 системы 13 слива.

Устройство работает следующим образом..

Прядильный .раствор продавливают через фильерный комплект 4 в корыто 1, заполненное осадительной жидкостью 3. Сразу же начинается процесс диффузии роданистого натрия из прядильного раствора в осадительную жидкость 3. Свежесформованный жгут принимают на валец 5 для дальнейшей транспортировки. Одновременно на вальце 5 происходит отжим жгута, что усиливает диффузию роданистого натрия. Часть отработанной осадительной жидкости 3 удаляют через карман 9, решетку 10 и трубопровод 11. Другая часть за счет повышенной плотности постепенно скаты вается по наклонному дну 2 и через решетку 10 поступает в карман 8 и далее в трубопровод 12. Вся отработанная осади- тельная жидкость 3 поступает затем в систему 13 слива, переливается через перегородку 14 и удаляется через патрубок 15. Оптимальное соотношение сечений трубопроводов 11 и 12 выбирают в зависимости от длины и глубины корыта 1, крутизны наклонного дна 2, подачи и отбора осадительной жидкости 3, расположения приемного вальца 5 и т.д. и в окончательном варианте подбирают экспериментально.

Трубопроводы 11 и 12 и место их расположения соединения должны располагаться

ниже дна корыта 1. В этом случае более концентрированная и, следовательно, более тяжелая жидкость 3 удаляется из карманов 8 и 9 пропорционально ее поступлению

в них, так как решающим фактором здесь является вес столбов жидкости над карманом 8 или в системе карман 9 - трубопровод 11 - место соединения трубопрово- о дов 11 и 12. Далее концентрированная осадительная жидкость поднимается в систему 13 слива. Затруднений в этом процессе не возникает, так как более тяжелая жидкость компенсируется некоторым увеличением уровня в корыте 1. Расположение

места соединения трубопроводов 11 и 12 выше (например, рядом с карманом 9) неизбежно приводит к отбору х идкости в основном из кармана 9 и накоплению на дне коры- та роданистого натрия. .

Использование изобретения позволяет повысить однородность осадительной жидкости в процессе формования, что в конечном итоге приводит к повышению качества волокна, повышению сортности конечной

продукции.

ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Устройство для формования синтетиче- 30 ского волокна, содержащее корыто с наклонным дном, расположенные в корыте фильерный комплект и приемный валец и средства подачи и удаления осадительной жидкости, отличающееся тем, что, с 35 целью повышения однородности .концент- рации осадительлой жидкости в корыте, средство удаления осадительной жидкости содержит пару сливных карманов, выполненных в дне корыта, один из которых рас- 40 положен под фильерным комплектом, а другой - за приемным вальцом, и соединенных между собой трубопроводами, место соединения которых расположено ниже дна корыта. 45

8

9 13 /4

Изобретение относится к области производства синтетического волокна, в частности, к оборудованию для формования волокна из раствора полимера в осадительную ванну. Оно позволяет повысить однородность концентрации осадительной жидкости. Устройство для формования синтетического волокна содержит корыто с наклонным дном, фильерной комплект, приемный валец и средства для подачи и удаления осадительной жидкости. При этом средство для удаления жидкости выполнено в виде двух сливных карманов, один из которых расположен в дне корыта под фильерным комплектом, а другой - в зоне приемного вальца, за последним. Карманы соединены между собой трубопроводами в единую сливную систему, имеющую переливную перегородку, а место соединения сливных карманов трубопроводами выполнено ниже дна карманов. 1 ил.