Устройство для очистки волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D01G9/08 

(Л

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки хлопчатобумажных отходов от сорных примесей. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Устройство содержит цилиндрическую камеру 1 приема волокна с тангенциально расположенным входным патрубком 2, камеру 3 сепарации, величина сечения которой по вертикали не изменяется, а форма его становится к донной части прямоугольной или эллипсовидной, при этом большая ось поперечного сечения параллельна оси входного патрубка 2. Такая форма камеры обеспечивает эффективное отделение тяжелых сорных примесей, мелкого сора и пр. 3 ил.

NU

ьо

СП

ьо

01

II

Изобретение относится к текстильной про- мышленноси и может быть использовано для очистки хлопчатобумажных отходов от сорных примесей.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

На фиг. 1 приведена схема устройства для очистки волокнистого материала, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Устройство для очистки волокнистого материала содержит цилиндрическую камеру 1 приема волокна с тангенциально расположенным входным патрубком 2, примыкающую к ней вертикальную камеру 3 сепарации с размещенным в ее потолочной части волокноотводным патрубком 4. В донной части камеры 3 размещена сороотводная поверхность в виде продольных стержневых элементов 5 и пылесборник 6, который представляет собой герметичную камеру, удаление отходов из которых может быть автоматическим или ручным.

Камера 3 сепарации выполнена по высоте с переменной формой поперечного сечения неизменной величины, при этом форма поперечного сечения камеры изменяется от цилиндрической в ее потолочной части к прямоугольной или эллипсовидной в ее донной части, при этом большая ось поперечного сечения параллельна оси входного патрубка 2.

Устройство работает следующим образом.

После разрыхлительной машины вентилятором аэросмесь подается во входной патрубок 2 и затем в камеру 3 сепарации, где происходит отделение крупных тяжелых примесей, мелкого сора и пуха.

Фиг.2

0

0

5

0

5

Общая картина течения газа в вихревой трубе показана на фиг. 1 и 2. Благодаря сжатию камеры 3 по высоте от цилиндра до прямоугольника или эллипса в ее нижней части, стенки камеры 3 смещают воздушный поток к оси камеры, что ускоряет эвакуацию волокна из камеры. Сужение формы цилиндра к основанию, т. е. отклонение образующей от вертикали способствует увеличению окружных скоростей при движении смеси вдоль трубы, создаются зоны пониженного давления а и б, своеобразные карманы для улавливания крупных тяжелых примесей. Наилучшие результаты выделения сорных примесей обеспечиваются выполнением одной из сторон прямоугольника нижнего основания камеры 3 в 9-10 раз меньше дру- гбй стороны.

Формула изобретения

Устройство для очистки волокнистого материала, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру приема волокна с тангенциально расположенным входным патрубком и соосно размещенным в ее потолочной части вертикальным волокноотводным патрубком, примыкающую к камере приема вертикальную камеру сепарации с постоянной величиной сечения по высоте, и расположенную в донной части камеру сбора сорных примесей, отделенную от камеры сепарации сороотводной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, камера сепарации выполнена по высоте с изменяющейся формой поперечного сечения и в донной части имеет форму прямоугольника или эллипса, большая ось которого параллельна оси входного патрубка.

Фиг.З