Очиститель волокнистого материала Советский патент 1992 года по МПК D01B1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при очистке волокнистого материала

Известен очиститель волокнистого материала, содержащий ряд последовательно расположенных в горизонтальной плоскости, колковых барабанов с однонаправленным вращением, сетчатые поверхности и расположенное между барабанами средство переориентации материала в виде/Сильного цилиндра установленного с возможностью встречного движения относительно колковых барабанов над цилиндром смонтировоно потолочное ограждение, образующее всовокупе канал для передачи материала

Недостатком этого очистителя является невозможность регулирования эффективности очистки путем изменения степени воздействия со стороны последовательно установленных рабочих органов на продукт

Цель изобретения - регулирование эффективности очистки в зависимости от исбсодных параметров перерабатываемого продукта

Указанная цель достигается путем изменения степе нйТзозЙействия межных гар- нитур барабаиоч и цилиндра при транспортировании продукта за счет образования фонтанирующего слоя клочков волокнистого материала в зоне приема пильным цилиндром, сепарации продукта по крупности фракций, а также органиаации съема и последующей обработки его на барабанах

На фиг 1 показан общий вид очистителя на фиг 2 приведена схема фонтанирующего слоя частиц материала на прямолинейной стенке канала; на фиг 3 - схема сепарации продукта по крупности фракций

Устройство включает встроенный в корпус 1 ряд колковых барабанов 2, расположенных в горизонтальной плоскости с сетчат0|ми поверхностями 3, сорную камеру 4 Между барабанами 2 установлен пильный цилиндр 5 с пространством между дисками

и

vj

XI СЯ (Л

пил для выхода сора. Направление вращения барабанов 2 и цилиндра 5 противоположное. Перед пильным цилиндром 5 на продолжении сетчатой поверхности 3, сопряженной с подающим барабаном 2, смонтирован на оси 6 направитель в виде дугообразной пластины 7. Прямолинейный канал над барабанами 2 и цилиндром 5 образует потолочное ограждение 8. Над пильным цилиндром 5 установлен в сторону движения материала на шарнире 9 направляющий козырек 10. который вместе с на- правителем 11, закрепленным в зоне приема продукта после цилиндра 5 перед барабаном 2 на продолжении сетчатой поверхности 3, образует зону съема и последующей ориентации материала.

В работе продукт перемещается гарнитурой барабанов 2 по сетчатой поверхности 3, в зазоры которой выделяется сор. При переходе частиц материала с гарнитуры барабана 2 на цилиндр 5 имеющие противоположное направление частицы, попеременно отражаясь от стенки ограждения 8, образуют фонтанирующий слой, переориентируются и далее вовлекаются в движение гарнитурой цилиндра 5, подвергаясь дополнительному встряхиванию, Регулированием положения направителя 7 достигается смещение координаты фонтанирующего слоя на стенке ограждения 8 (вправо или влево) и, как следствие, изменение степени воздействия гарнитур смежных органов на материал. Приближение дугообразного направителя 7 к поверхности барабана 2 реализует возможность сепарации клочков материала по крупности фракций, из-за изменения их траектории, вследствие увеличения продолжительности контакта частиц материала с гарнитурой подающего барабана 2 и возврат последних в начало процесса очистки (фиг.З). Максимальное прилегания направителя 7 обусловлено концентричностью его профиля с профилем барабана 2 (здесь достигается наиболее эффективный процесс сепарации), а диапазон регулирования в 15° позволяет изменить степень воздействия на материал со стороны гарнитуры барабанов 2 в зависимости от состояния исходного продукта. Установка козырька 10 шарнирно в сочетании с направителем 11 является существенным для приема и ориентации материала в зоне съема с цилиндра 5 и входа на последующую переработку на барабанах 2.

Средний угол наклона козырька 10 в 15°

к ограждению 8 является оптимальным для переработки высоких сортов материала. Однако, для продукта с крупными фракциями частиц материала и высокой степенью засоренности переработка ведется при поднятом козырьке. В тоже время, интенсивность воздействия на материал снижается при увеличении угла наклона козырька. Увеличение предела регулирования свыше 30° нецелесообразно вследствие одностороннего воздействия гарнитуры цилиндра 5 на продукт, а также снижения надежности в переориентации последнего на приемной части направителя 11.

Формула изобретения

Очиститель волокнистого материала, содержащий колковые барабаны, установ ленные в горизонтальный ряд с возможностью однонаправленного вращения,

расположенные под колковыми барабанами сетчатые сороотводные поверхности и расположенное между барабанами средство переориентации материала, включающее по меньшей мере один пильный цилиндр,

установленный с возможностью встречного вращения относительно колковых барабанов, и установленное над барабанами гори- зонтальное потолочное ограждение, образующее канал для передачи материала,

отличающийся тем, что, с целью регулирования эффективности очистки, он содержит средство возврата материала на первый колковый барабан, включающее установленную на сетчатой поверхности первого по направлению перемещения материала колкового барабана пластину, установленную концентрично барабану на поворотной оси с углом регулирования ее положения 15°, причем на потолочном ограждении в зоне между пильным цилиндром и вторым колковым барабаном шарнирно установлен направляющий козырек, ориентированный концевым участком в межбарабанное пространство и расположенный под острым углом к потолочному ограждению.

в

70

Л

Сущность изобретения заключается в том что очиститель имеет ряд последова тельно установленных колковых барабанов и между ними средство для переориентации с пильным цилиндром причем над барабанами горизонтально расположено потолочное ограждение, образующее канал для перемещения материала Перед пильным цилиндром на сетчатой поверхности первого колкового барабана шарнирно установлена дугообразная направляющая пластина, а на потолочном ограждении шарнирно установлен направляющий козырек, ориентированный концевым участком в межбарабанное пространство 3 ил

Фиг. i

Ю

У0С/77Щ6/ Afff/r7fpt/0/7C(

Л

fiua.Z

в

/

Л 0/77е/ Ј/&/Г

1