Устройство для получения рельефного рисунка на текстильном материале Советский патент 1989 года по МПК D06C23/04 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при заключительной отделке тканей из синтетических волокон и нитей и их смесей с натуральными.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На чертеже изображено устройство.

Устройство состоит из желоба 1, шар- нирно закрепленного на станине посредством оси 2 с возможностью поворота и свободно опирающегося консольным концом на приводной ролик 3.

В желобе 1 расположен резиновый приводной валик 4, подпружиненный пластиной 5 и снабженный канавками, проходящими вдоль его окружности, в которые входят зубцы ограничительной гребенки 6. Над желобом закреплена катушка 7 с подкладочным материалом 8 и натяжные валики 9. Желоб выполнен сужающимся по ходу перемещения материала 10 для образования жгута.

Устройство работает следующим образом.

Материал 10 в желобе 1 формируется в жгут и подается на намотку посредством резинового валика 4, приводимого в движение от электродвигателя, посредством фрикционной муфты, регулирующей скорость намотки материалов на ролик 3. Пластина 5, подпружинивающая валик 4, предотвращает проскальзывание тканн.

Жгут -материала 0 и подкладочный материал 8 подаются на намотку одновременно, но скорость подачи жгута материала 10 опережает скорость движения подкладочного материала 8, что приводит к поперечному гофрированию жгута тканн в пространстве, образованном зубцами ограничительной гребенки 6, препятствующими попаданию материала 10 на вращающийся валик

4;: Ю СЛ

00

со

4, и дном желоба 1. В зависимости от разности скоростей подачи жгута материала 10 и подкладочного материала 8 изменяется размер образующегося рельефного рисунка.

В деформированном виде жгут материала с помощью подкладочного материала наматывается на вращающийся ролик 3 в виде спирали, образуя круг диаметром до 0,8 м и шириною 0,20-0,25 м. По мере намотки материалов на ролик 3 желоб 1 поднимается, поворачиваясь вокруг оси 2.

Круг с материалом снимается с ролика 3 с помощью движущейся пластины и помещается под пресс для дополнительного смятия и частичной фиксации рельефа, где выдерживается от 1 до 3 ч. Время выдерживания под прессом определяется структурой и назначением использованного материала.

Сформированный круг содержит от 100 до 200 м материала в зависимости от поверхностной плотности и щирины.

Прессованный круг помещается в запарную камеру с насыщенным или перегретом паром Б подвешенном состоянии, что предотвращает соприкосновение материала со стенками камеры. Время выдерживания в за0

парной камере 0,5-3 ч в зависимости от сырьевого состава материала.

Формула изобретения

1..Устройство для получения рельефного рисунка на текстильном материале, содержащее желоб, выполненный сужающимся по ходу движения материала для образования жгута, средство для поперечного гофрирования жгута, имеющее приводной валик, катущкудля подкладочного материала и приводной ролик для намотки сдублированного материала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, желоб установлен шарнирно с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, при этом валик размещен в желобе на его консоли с зазор ом для прохода материала, подпружинен и выполнен с кольцевыми канавками, а ролик для намотки сдублированноQ го материала размещен под желобом с возможностью контактирования с его консольной частью.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет установленную после валика по ходу движения материала зуб5 чатую гребенку, зубцы которой размещены в канавках валика для предотвращения подмота материала.

5

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет упростить конструкцию. Устройство содержит желоб, сужающийся по ходу движения материала для образования жгута. В желобе размещен на его узком конце приводной валик для подачи материала на намотку. Над желобом размещена катушка для подкладочного материала, скорость вращения которой меньше скорости вращения подачи подкладочного материала, что приводит к поперечному гофрированию жгута. Жгут вместе с подкладочным материалом наматывается на ролик, размещенный под желобом. Сформированный круг с материалом сжимают на прессе и подвергают воздействию паровой среды. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.