Известны машины для гофрирования холодным способом текстильной ткани и ,наклейва:н:ия ее на подкладку, состоящие из стаяи ны с укрепленными на ней гофрирующими валиками с (Применением приспособления для изменения профиля гофр, а также устройства для приклеивания гофриромнного материала на подкладку.
В предлагаемой подобного рода машине для изгибания продольных гофр в поперечном направлений один; из гофрирующих валиков выполнен в виде аксиально перемещаемых грейеноК, которые приводятся в движение при посредстве роликов, размещенных в кулачковых пазах, имеющихся на концах валика, несущего эти гребенки).
МащИНа .предназначена для механизации ручного труда по сборке гокЬрированной подкладки iB щорногалантерейном производстве.
На чертеже фиг. 1 изображает вид мащины спереди; 4)иг. 2 - вид ее сбоку; фиг. 3 - перопектикный вид части валика, придающего гофрам волнообразный вид.
На станине машины установлены зверху барабан 1 для сматывания
лицевого .материала и внизу - барабан 8 для подачи подкладки. На укОсинах станины укреплен вращаемый в подшипниках гребенчатый валик 2. Ниже этого валика монтирован второй валик 3 с аксиально перемещаемыми гребен ами 4. Валик 2 служит для придания сматываемому с барабана 1 лицевому материалу продо.льных гофр, а .ваяик 3, взаимодействующий с валиком 2, предназначен для преобразования прямолинейных гофр в волнообразные. Это достигается тем, что валик 3 снабжен на концах кулачковыми пазами 6 и 7, при посредстве которых гребенки 4 с роликами 5 на концах, входящими в означенные пазы, получают поступательно-возвратное движение вдоль образующих валика 3. С валиком 3 находится в соприкосновении резиновый валик 11 с амортизационными пружинами 12, регулирование которых производится при; посредстве болтов 13. Подкладочный материал, сматываемый с барабана, намазываемый клеем из клеянки 10 с вальцевым подавателем 9 и имеющий синхронное Движение с гофрируемым материахиом, склеивается с последним при проглажИВаняИ рези-нОВым валиком II. На стол 14 гофрированный и подкладочный материал выходит уже в виде готовой продукции, свертывлемой в рулоны.
Машина приводится в действие от электрического двигателя, передающего вращение через ременную или какую-либо иную передачу резиновому валику И. Валикам 3 и 2 вращение соо,бщается через соответствующую передачу от ва.тика И. CMHTHBatflJe лицевого и подкладочного 1атериала с барабанов 1 и 8 осуществляется тяговыМ усилием, сёзд ваемым валиками 3 и 11, межДУ икэторыми пропускается склеиваемая подкладка с гофрированным лйце1вым материалом.
Предмет изобретения.
Машина для гофриро-вания холодным способом текстильной ткани и наклеивания ее на подкладку, выполненная в виде станины с укрепленными в ней гофрирующими валиками, снабженными приспособлением для изменения профиля гофр и клеевым аппаратом для приклеивания гофрированного материала на подкладку, отличающаяся тем, что, с целько изгибания продольнь;х гофр в поперечном направлении, о-дин из гофрирующих валиков 3 выполнен в виде аксиально перемещаемых гребенок 4, приводимых в движение при помощи роликов 5, размещаемых в нрофилированных направляющих (кулачковых пазах) 6 и 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННОЙ УПАКОВКИ | 2002 |
|
RU2229981C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА | 2011 |
|
RU2575082C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1995 |
|
RU2097193C1 |
Машина для посадки сыромятных и т.п. ремней | 1950 |
|
SU89813A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
Устройство для гофрирования полотна | 1979 |
|
SU787534A1 |
Устройство для намотки трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1106667A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ МЕТОДОМ СКЛЕИВАНИЯ | 1995 |
|
RU2094237C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2151061C1 |
Устройство для гофрирования бумаги | 1978 |
|
SU776936A1 |
Ebwr i
iSiP
cU|jgf|:5№ii
Шиг5
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1940-04-25—Подача