1 1
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к зажимной цанге для удержания листообразных изделий для их подвешивания, погружения или извлечения из гальванических ванн при жидкостной обработ ке.
Целью данного изобретения является повышение надежности захвата изделий за счет предотвращения колебания обрабатываемых изделий.
На фиг.1 изображено применение за жимной цанги в установке для гальванизирования; на фиг.2 - зажимная цан га с обрабатываемым изделием; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2 на фиг.5 и 6 - неподвижная секция корпуса; на фиг.7 и 8 - подвижная секция корпуса; на фиг.9 и 10 - дополнительная подпружиненная секция корпуса.
Зажимные цанги 1 с обрабатываемыми листами 2 опускаются в гальваническую ванну 3. Цанги 1 закреплены на товарной балке 4 или подвешены на ней.
Зажимная цанга 1 состоит из двух подпружиненных между собой секций 5 и 6 с выступами 7-9 для захвата изделий и дополнительной подпружиненной секции 10 с выступом 11. Предусмотрены две нажимные пружины 12 и 13, которые должны поворачивать вокруг оси 14 подвижные секции 5 и 10 в направлении стрелки С.
Каждая из подвижных цанговых секций 5 и 10 снабжена выступами 9 и 11 которые имеют расстояние L друг от друга. На таком же расстоянии на вто рых неподвижных цанговых секциях 6 предусмотрены два зажимных выступа 7, 8, которые в положении защемления расположены напротив относящихся зажимных выступов 9, 11 цанговых секций 5, 10 и под давлением пружин 12, 13 защемляют между собой токопрово- дящий лист 2. Так как к каждой подвижной цанговой секции 5, 10 относит ся собственная нажимная пружина 12 или 13, то эти цанговые секции поворачиваются по отдельности и поэтому каждая с соответствующим зажимным усилием прилегают к токопроводящему листу 2. Поэтому с помощью таких за1 жимных цанг могут надежно захватываться токопроводящие листы различной толщины, а именно с помощью обе
737192
их пар зажимных выступов 11, 8 и 9, 7 на расстоянии L. Это было бы невозможно, если бы подвижную цанговую секцию, как здесь Осуществлено, не разделили бы на две подвижные цанго- вые части. В последнем случае изменение толщины защемляемого листа, например токопроводящего, привело к то)0 му, что пара зажимных выступов 11, 8 или 9, 7 не захватывала бы соответствующие листы с защемляющим эффектом. Лист 2- имеет тенденцию поворачиваться возвратно-поступательно в на- J5 правлении стрелки D. Это должно пред отвращаться с помощью усилия пружин 12, 13 в сочетании с зажимным удержанием .и образовавшимся плечом L рычага или по крайней мере быть уменыпе20 но. Чем больше плечо L рычага при возможно наименьшей негальванизируемой ширине В края листа 2, тем эффективней используется поверхность листа. На практике ширина В может вы25 держиваться менее 15 мм. Инициируемое парами зажимных выступов 1 1,8 и 9, 7 зажимное усилие является равномерным.
Цанговую секцию 6 и 10 можно прос30 тым способом изготавливать из листового металла посредством штампования и гибки. Цанговая секция 6 состоит Из фундаментной плиты 15 с отогнутыми под прямым углом боковыми краями, которые имеют по одному отверстию 16 для приема оси 14. Затем боковые щеки 1 7 с плечами 18 фундаментной плиты переходят в плечи, которые несут зажимные выступы 7, 8. Эти зажимные
дл выступы, как и зажимные выступы 9, 11, могут быть отдельными, устанавливаемыми на них сменными частями. Зажимные выступы являются элементами зажимной цанги, испытывающими наибольшие нагрузки. Если они изношены, то установкой новых выступов (наконечников) можно и дальше поддерживать цангу в состоянии работоспособности. Имеются опорные кронштейны-19 для насаживания нажимных пружин 12,
35
45
50
13.
Обе подвижные цанговые секции 5, 10 выполнены в основном аналогично цанговой секции 6, только имеют несколько другие размеры.
В щеках 17 и 18 выполнено отверстие для размещения оси поворота 9.
В нижней части каждой секции кор пуса выполнен паз и боковые плечи 20,
являющиеся стенками паза, на которых размещены соответствующие выступы для захвата изделия.
Более узкая цанговая часть 10 имеет выемку 21, через которую проходит нажимная пружина 12. Благодаря этому нажимная пружина 12 может опираться между днищем цанговой секции 5 и цан
37194
рабатываемых изделий, она снабжена дополнительной подпружиненной секцией с выступом, установленной в основной секции с возможностью поворота относительно неподвижной секции, при этом выступы для захвата изделий основной и дополнительной секций расположены в одной плоскости напротив соответ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размещения подлежащих гальванизации деталей, преимущественно печатных плат, в подвесной каркас | 1987 |
|
SU1544192A3 |
Протяженная подвеска для закрепления печатных плат при гальванизации | 1987 |
|
SU1554770A3 |
Устройство для деформирования трубных заготовок | 1990 |
|
SU1791050A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Установка для гальванической или химической обработки изделий | 1978 |
|
SU961566A3 |
Устройство для регулировки на-пРяжЕНия HA гАльВАНичЕСКиХ BAHHAX | 1978 |
|
SU795508A3 |
Устройство для резки труб | 1990 |
|
SU1764863A1 |
Устройство для ориентирования изделий с центральным отверстием и выступами на поверхности | 1988 |
|
SU1558818A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ПРУЖИН | 2010 |
|
RU2447963C1 |
Устройство для демонтажа и ремонта подшипниковых узлов | 1977 |
|
SU745641A1 |
Изобретение относится к гальванотехнике ,в частности, к зажимным цангам для удержания листообразных изделий, их подвешивания, погружения или извлечения из гальванических ванн при жидкостной обработке. Целью изобретения является повышение надежности захвата изделий за счет предотвращения колебания обрабатываемых изделий. С этой целью каждая подвижная секция 5 и 10 цанги установлена с возможностью поворота относительно неподвижной цанговой секции 6 и каждая имеет соответственно зажимной выступ 9 и 11, которому соответствует выступ 7 и 8 цанговой секции 6. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
говой секции 6, в то время как нажим-JQ ствующих выступов неподвижной секции.
ная пружина 13 опирается между днищем цанговой части 10 и днищем цанговой секции 6. Нажатие на расположенную внизу сторону цанговой секции 6 вызывает сжатие пружины 12 и затем при достижении цанговой секции 10 также сжатие пружины 13, благодаря чему разблокируется положение защемления и лист 2 может .быть извлечен. Как только снимается усилие согласно стрелкам Е, пружины 12, 13 снова принимают цанговые секции 5, 10 с-их зажимными выступами к листу 2 или к зажимным выступам цанговой секции 6. Расстояние между боковыми щеками 17 неподвижной цанговой секции 6 выбирается таким образом, что щеки 17 расположены между плечами 18 цанговых секций 5,.10. Гладкое исполнение цанговых секций 5, 10 и 6 облегчает так называемую смываемость. Под этим в гальванотехнике понимают такое формообразование, которое после погружения в ванну обеспечивает легкое и возможно более полное смывание имеющихся остатков ванны (остатки кислоты).Для этого служит также свободное пространство между соответствующими плечами 18 или 20. Кроме того, для улучше
ния смываемости на секциях вырезается или вырубается часть 22.
Формула изобретения
5
0
5
Фиг.1
LL
Ј 8Пф
Я
&
г;
/
Ьгм
9
Ll
-81
GL
Li
1 - .9l
22
IJ
о о
9
01 9 4
/ / т
vл
Ј1 9 U
У QTJg
n
fF
О
Фиг. 7
I,
Фиг.й
„xf
tl
О
P
I I
гг
18
L.J
Фиг 9
Фиг. to
11
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ | 2003 |
|
RU2241874C1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-04-10—Подача