Устройство для размещения подлежащих гальванизации деталей, преимущественно печатных плат, в подвесной каркас Советский патент 1990 года по МПК C25D17/06 

tf з б

Фиг. 2

Изобретение относится к алььа. - химии, в частности к устройствам для размещения подлежащих гальванизации деталей в подвесном каркасе или для извлечения этих деталей из него.

Цель изобретения - расширение области применения путем обеспечения необходимого усилия для перемещения- деталей в направлении подъема

Ка фиг.1 представлен подъемный каркас с обрабатываемой деталью, вид спереди; на фиг.2 - то жег вид сбоку; на фиг.З - несущий каркас, вид спереди; на фиг,4 - то же, вид сбоку; на фиг.З и 6 - отдельные элементы каркаса; на фиг.7 - вид по стрелке А на фиг.6; на фиг„8 - отдельные элементы каркаса, вид спере ди; на фиг.9 - то же, вид сбоку; на фиг.10- сечение Б-Б на фиг.8.

Подъемный каркас 1 снабжен в свое нижней части несколькими захватами 2 каждый из которых состоит из двух половин 3 цангового типа, захватыва щих элементами 4 нижнюю область детали 5 под давлением пружины 6. При этом цангов ая половина 3 поворачивается вокруг точки 7 опоры контропоры 8 цангового типа, В состав захвата входит опора 9, которая служит для обеспечения прилегания нижнего края детали 5. Одна из половин 3 жестко с помощью крепежа 1 0 укреплена на подъемном каркасе. На подъемном кар- касе также расположен толкатель 11, который может горизонтально перемещаться от детали 12 ( магнит, пневматическое устройство или т.п.). Толкателем устраняется усилие удержа- ния или зажима захватывающих элементов 4 на имеющей форму платы детали

В верхней области подъемного каркаса предусмотрены приводимые пнев- матически в состояние разрежения вакуум-присосы 13, которые захватывают боковую поверхность детали 3 и выравнивают ее, в частности, для защиты от непреднамеренного опрокидывания в направлении двойной стрелки 14. Вакуум-присосы 13 связаны через подъемный каркас 1 с захватами 2, т.е. положение этих деталей относительно друг друга является фиксированным.

Сами вакуум-присосы могут иметь относительно малый диаметр, поскольку они могут прилагать только балан

5 о

0

5

.ровочные5 но не подъемные кающие усилия.

Несущий каркас оснащен рядом шлицев 15, которы проходят только на ограниченную длину, оставляя под собой свободное пространство высотой h. Шлицы 15 имеют такие размеры, что в них могут вставляться имеющие форму плат детали 5. Таким образом внутри несущего каркаса создается ряд секций 16 (например, 20 секций), в которых поочередно на малом пространстве могут располагаться имеющие форму плат детали 5, Расстояние h от нижнего края имеющей форму платы детали 5 до поперечины 17 несущего кар Kaiа обеспечивает возможность провождения захвата приблизительно в направлении, указанном стрелкой 18 (см.фиг.4).

Поскольку длина шпицев 15 является ограниченной, над ними остается свободное пространство, достаточное для установки вакуум-присосов приблизительно в направлении, указанном стрелкой 19. Как только захваты и вакуум-присосы оказываются в позиции подъема, деталь 5 может быть поднята вверх в направлении 20 подъема и установлена в тот или иной подвесной каркас. Направление опуска- ния обозначено 20 .

Подвесной каркас (фиг.5-7)может состоять из двух перемычек 21 каркаса, которые удерживают детали 5. На перемычках 21 каркаса предусмотрены пары зажимных пружин 22 в форме поперечного V, которые удерживают на участке 23 под воздействием усилия прижимной пружины введенные между, ними печатные платы. Пружинам 22 придается такая форма, при которой печатные платы могут вводиться между парами пружин или извлекаться обратно либо в направлении стрелки 24, либо в направлении стрелки 25, т.е. параллельно перемычкам 21 каркаса между парами пружин. Ток гальванизации подводится к печатным платам через nefSe- мычки 21 каркаса и пружины 22, Пружины 22 свободно проходят относительно перемычки 21 каркаса, так что перемычки каркаса не препятствуют введению деталей 5. Предпочтительно те или иные пружины должны входить в пространство между обеими перемычками 21, обеспечивая равномерную гальванизацию. Перемычка представляет собой

траверсу (несущую), соединяющую обе перемычки каркаса с подвесным каркасом.

В одном каркасе могут быть расположены одна над другой несколько печатных плат, в горизонтальном направлении также могут быть предусмотрены несколько печатных плат, поскольку перемычки каркаса могут содержать на каждой стороне ряд расположенных одна над другой пар эажимных пружин.

С помощью предлагаемого устройст- ва печатная плата может быть установлена между зажимными пружинами 22 в положение зажима, положение гальванизации, и вновь извлечена из пружин после гальванизации,

-Кроме того, печатные платы (деталь 5) могут содержать на своих боковых продольных краях одно или несколько отверстий, которые в фиксированном положении зажима плат захватываются несущими элементами той или иной перемычки каркаса и, следовательно представлять собой элемент крепления или фиксации печатной платы при гальванизации (дополнительно к зажимному держателю на пружинах).

Слева я справа на перемычках 26 каркаса, направленных к противолежа - щей перемычке каркаса, предусмотрены пары пружин, которые состоят из неподвижно установленных на перемычках каркаса пружин 27, взаимодействующих с ними, но выполненных с возможностью поворота вокруг продольных осей 28 валов 29 пружины 30.Пары пружин 27 и 30 (фиг.9) находятся в положении зажима.3а счет поворота левого (на фиг. 9Т вала против часовой стрелки и правого (на фиг.9) вала по часовой стрелке пружины 30 выводятся из положения зажима и детали 5 могут быть извлечены или на гальванизация могут быть заведены новые платы. За счет вращения левого вала 29 по часовой стрелке и правого вала 29 против часовой стрелки вновь обеспечивается положение зажима. Такое устройство пригодно для автоматизированной установки печатных плат в положение зажима и последующего извлечения печатных плат с помощью состоящего из захвата и вакуум-присосов, устройства, так как транспортировка печатных плат может быть сопряжена с синхронно осуществляющимся враще0

0

нием валов 29. С этой целью ( гм фиг.8) поворотный магнит 3, который приближается к одному ия кондов 32 валов 29, может поворачивать его вокруг его оси 28. В этом случае другой вал 29 одновременно перемещается в противоположном направлении с помощью двух поводковых зубчатых колес.

На каркасе могут быть укреплены, кроме того, удерживающие или несушне штифты, с помощью которых детали ч могут устанавливаться отверстиями в необходимом для гальванизации эксплу- r атационном положении (положении зажима) . Такое штепсельное соединение защищает печатные платы от срывания в течение времени монтажа, когда пружины 27 и 30 не прилегают с усилием зажима к печатным платам.

Указанные отверстия могут иметь диаметр, больший диаметра удерживаю щего средства (например, удерживающего штифта). Захваты могут сначала несколько отвести вниз ту или иную прошедшую гальванизацию плату и отсоединить ее от фиксированных пружин поскольку печатные платы в процессе гальванизации приклеиваются и припекаются к ним. Та или иная печатная ппа-, та может быть снята с чаркасг попе речно плоскости платы.

Печатные плать, не сдвигаются с помощью захватов ввеох, осуществляется движение в направлении, поперечном плоскость платы, что важно в том, случае, если отсутствует простонет- во для введения печатных плат сверху или снизу.

Пружины могут быть изготовлены либо из проволоки круглого сечения, либо также из плоской проволоки (металлической ленты).

5

0

5

0

45

Формула изобретения

1. Устройство для размещения подлежащих гальванизации деталей, преимущественно печатных плат, в подвес- ной каркас, содержащее вакуум-присо-сы с пневмоприводом, размещенным на каркасе, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения путе обеспечения необходимого усилия для перемещения деталей в направлении подъема, оно снабжено захватами, выполненными в виде двух цанговых элементов с контактными узлами, соединенных между собой

пружиной, при этом один из элементов жестко закреплен на каркасе, а другой установлен с возможностью горизонтального перемещения, а захваты и вакуум-нрии jctii размещены на общем каркасе.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что захваты расположены в нижней части каркаса.

3,Устройство non.lj отличающееся тем, что вакуум-присосы расположены в верхней части каркаса.

4„ Устройство по , о т л №- чающееся тем, что захваты вы- полнены с опорой, размещенной тод контактными элементами.

5, Устройство по пп. -4, отличающееся тем, что цанговые элементы выполнены в виде двуппечего рычага, на одном конце, которого размещены контактные узлы, а на другой - пружина.

6,Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что оно снабжено толкателем с приводом, расположенным в нижней части каркаса.

7,Устройство по пп.1-6, о т л и- чающееся тем, что опора расположена в цанговом, элементе, жестко закрепленном на каркасе,

8,Устройство по пп.1-7, о т л и- чающееся тем, что оно снабжено несушим каркасом с направляющими

элементами для размещения обрабатываемых изделий.

9,Устройство по пп.1-8, о т л и - чающееся тем, что направляющие элементы выполнены в виде шлицев.

10,Устройство по пп.1-9, отличающееся тем, что каркас выполнен в виде двух параллельно расположенных на расстоянии друг от друга деремычек с пружинными зажимными держателями.

Изобретение относится к устройству для размещения подлежащих гальванизации деталей, преимущественно печатных плат, в подвесной каркас. Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения необходимого усилия для перемещения деталей в направлении подъема. Новым является наличие захватов 2, действующих с усилием в направлении подъема или опускания, и пневматически действующих вакуум-присосов 13, захватывающих одну или обе боковые стороны детали 5 и защищающих ее от бокового опрокидывания, размещенных на общем подъемном каркасе 1. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

:

ГУ Я % 13 13

уН

.

5J f

даЁЕЕЬг™

« о

I I

Фиг.)

и

t

Фиг. 5

to

IK

Фм.Ч

-и

ВидА

:

II

Фиг. 6

Фиг. 7

Бедактор Л. Пчолииская

/ 7 w &$ & ;|g . Фт.Ю

Составитель А Саакова

Техред И.ВересКорректор О. Ципле

as

j

v

В

28

I

т

В- б

г / /