(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ
ИЛИ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относится к гальванической или химической обработке изделий.
Известна установка для гальванической обработки, содержащая ванны для раствора, механизм для перемещения из- 5 делий и устройство для удаления обрабатывающих растворов с поверхности изделий l .
Однако известное техническое решение характеризуется большими потерями цен- ю ных металлов (солей металлов), остающихся на деталях после процесса гальванической обработки.
Для качественного проведения процесса необходимо также большое количество |5 воды.
Целью изобретения является повышение качества обработки и снижение затрат.
Поставленная цель достигается тем, JQ что установка для гальванической или химической обработки, содержащая ванны для раствора, механизм для перемещения изделий и устройство для удаления обрабатывающих растворов с поверхН1х:ти из- 26
делий, снабжена камерой разрежения с сепаратором, а устройство для удаления обрабатывающих растворов выполнено в виде полых планок, расположенных в ванне и соединенных с сепаратором и камерой разрежения.
Кроме того, планки выполнены с щетками по всей длине.
Изобретение применимо для очистки изделий после нанесения покрытий из хрома, никеля, кобальта, меди, цинка, олова, серебра, золота или их сплавов, т. е. там, где наряду с зашитой окружающей среды требуется регенерация драгоценных металлов. Преимущества предлагаемого технического решения состоят в том, что средства отделки, удаляемые с поверхности изделия, имеют высокую концентрацию и могут непосредственно направляться на повторное использование.
Благодаря оптимальному потреблению . промывочного средства и понти полному исключению процессов сгущения и обработки сточных вод затраты на проведение процесса очень незначительны. Разрежение зависит от свойств поверх ности и конфигурации изделия и лежит в пределах 50О - 80ОО мм водяного столба. На фиг. 1 изображено устройство для обработки плоских деталей типа печатных плат; на фиг. 2 - устройство для обработки мелких деталей в барабане. Устройство состоит из ванны 1 для рабочей жидкости, на которой шарнирно укреплены полые кронштейны 2. На кронштейнах установлены полые профильные планки 3 и щетки 4. Груз 5, установленный на конце кронштейна, позволяет ему перемещаться в определенном направлении до упоров 6, установленных на ванне Кронштейны 2 посредством гибких шлангов 7 связаны с жидкостным сепаратором 8, который подключен к камере разрежения 9. Устройство работает следующим об- разом. После окончания процесса гальванической или химической обработки, подвеска с деталями (или барабан) поднимаются вверх, причем вместе с ней поднимаются планки до тех пор, пока кронштейны 2 не лягут на упоры 6. Щетки стряхивают капли жидкости, оставшейся на детали, а жидкость уносит ся потоком воздуха. Отделение жидкости от воздуха происходит в сепараторе 8. При соответствующем конструктивном вьшолнении щеток можно удалять остаток влаги и с профилированных деталей. Устройство позволяет повысить качество обработки, снизить затраты и уменьшить потери ценнь:х метариалов. Формула изобретения 1.Установка для гальванической или химической обработки изделий, содержащая ванны для раствора, механисзм для перемещения изделий и устройство для удаления обрабатьгаающих растворов с поверхности изделий, отличающая-: с я тем, что, с целью повьпиения качества обработки и снижения затрат, она снабжена камерой разрежения с сепаратором, а устройство для удаления обрабатьтаю- щих растворов выполнено в виде полых планок, расположенных в ванне и соединенных с сепаратором и камерой разрежения. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что планки выполнены с щетками по всей длине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Вайнер Я. В., Дасоян М. А. Оборудование цехов электрохимических покрытий. Л., Машиностроение, с. 116, рис. 99.
