Способ пайки свертных труб Советский патент 1989 года по МПК B23K35/38 B23K31/06 

1

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано в трубной промышленности для производства свертнопаяных стальных труб.

Целью изобретения является повышение качества труб путем исключения наплывов меди.

На фиг. 1 представлена печь для пайки труб, разрез; на фиг. 2 - график температур- но-газового режима пайки.

Способ реализуется следующим образом.

Из омедненной стальной полосы формуют трубу на стане 1, с помощью магнитного барабана 2 ее перемещают, наносят на ее наружную поверхность минеральную смазку через сопло 3 и производят нагрев протяжкой через муфель 4 печи 5 с атмосферой азотоводородного газа до температуры, превышающей температуру плавления меди,

выдержку при этой температуре и охлаждение в приставке 6 печи и холодильнике 7, при этом в зону печи, где температура трубы в процессе нагрева достигает 850-900°С, подают дополнительно углеводородный газ ряда С„Н« в количестве, составляющем 2/п-15п% от общего количества азотоводородного газа.

Смазка на основе минеральных масел при нагреве трубы разлагается с образованием устойчивых газообразных молекул СН, Hj,CO, СОг и твердого остатка на поверхности трубы, который может служить буферным слоем между стенками муфеля и паяемой трубой и предотвращать возникновение наплывов меди и налипания частиц конденсированной меди с муфеля. Однако процесс разложения смазки идет в низкотемпературной части муфеля при температурах выше температуры кипения смазки

Јь

со

со со

(150-250°С). Добавка углеводородов, в частности метана, замедляет пиролиз смазки и, в конечном счете, приводит к тому, что твердый остаток, являющийся буферным слоем между поверхностью труб и стенками муфеля, существует также и в высокотемпературной части муфеля, предохраняя таким образом поверхность трубы от налипания на нее жидкой меди и возникновения наплывов меди.

Добавка метана менее 2% не оказывает ощутимого влияния на процесс разложения смазки, добавка метана-выше 15% при- водит к резкому изменению цвета наружной поверхности труб, трубы приобретают характерный стальной цвет, что также снижает ка- чество поверхности трубы.

В качестве добавки к азотоводородному газу в процессе пайки свертных труб можно использовать, кроме метана, другие газообразные углеводороды (этан, пропан, бутан). В этом случае соответствующий угле- водород вводится в печь в количествах, зависящих от атомарного содержания углерода в молекуле углеводорода (для этана СгН6 1-7,5%,. пропана C5HS 0,66-5%, бутана 0,5-3,75% или в общем виде в коли- честве 2/п-15/п%.

как СО. В зоне высоких температур (расстояние от переднего торца 3-5 м) метан диссоциирует, при этом активно идет пиролиз смазки и образуется буферный слой между муфелем и поверхностью трубы, который и предохраняет последнюю от налипания частиц расплавленной меди (температура здесь превышает температуру плавления меди).

Омедненная стальная полоса (толщина покрытия 2-3 мкм) поступает на формовочный стан, где производится сворачивание полосы в трубу. Затем при помощи магнитного барабана труба поступает в печь со скоростью 1,6 м/мин. В печи производится пайка по температурно-газовому режиму, показанному на фиг. 2. Метан вводится в муфель печи на расстоянии 2,5 м от переднего торца печи (место ввода указано стрелкой). После пайки трубы поступают в холодильник, где охлаждаются в среде азотово- дородного газа. Свертнопаяные трубы, обработанные по этому режиму, имеют гладкую поверхность, красный цвет, пайка хорошего качества (т.е. нет непропаяных участков), наличия наплывов меди не замечено.

Формула изобретения

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении свертнопаянных стальных труб. Цель изобретения - повышение качества паяных труб путем исключения наплывов меди. Из омедненной стальной полосы формуют трубу. Наносят на ее наружную поверхность минеральную смазку и производят нагрев протяжкой в печи с атмосферой азотоводородного газа до температуры, превышающей температуру плавления меди. Осуществляют выдержку при этой температуре и охлаждение. В зону печи, где температура трубы в процессе нагрева достигает 850-900°с, подают дополнительно углеводородный газ ряда CNHM в количестве 2/N - 15/N% от общего количества азотоводородного газа. Добавка углеводородного газа в объем печи замедляет пиролиз смазки и приводит к защите паяной трубы от натеков и налипания меди. 2 ил.

Предлагаемый тем пературно-газовый режим пайки свертных труб (фиг. 2) с вводом метана на расстоянии 2,5 м от переднего торца печи (где температура составляет 850-900°С) и нанесением смазки на основе веретенного масла перед печью обеспечивает получение трубы нужного качества (т.е. без наличия наплывов меди на поверхности трубы).

Подаваемый природный газ движется внутри муфеля к переднему торцу печи и, таким обрмзом, на участке 0-3 м концентрация метана превышает 50%, что и тормозит пиролиз смазки. Кроме,того, в этой зоне печи отсутствуют такие продукты пиролиза,

Способ пайки свертных труб из омедненной стальной полосы, включающий нанесение на наружную поверхность сформованной трубы минеральной смазки, нагрев протяжкой в печи с атмосферой азотоводород- ного газа до температуры, превышающей температуру плавления меди, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем исключения наплывов меди, в зону печи, где температура трубы достигает 850-900°С, подают углеводородный газ ряда СиН-w в количестве, составляющем 2/п-15/п% от общего количества азотоводородного газа.

метана ввод М-газа

О

7 г з

Длина мусреля, м Фив. 2

Н2 50°/о

5 6