1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке сферических поверхностей на торцовой части деталей машин поверхностным пластическим деформированием.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей обкатки, заключающееся в возможности обработки сферических поверхностей на торцах нежестких заготовок.
На чертеже изображена предлагаемая обкатка, разрез.
Устройство содержит корпус 1, упруго связанный посредством пружины 2 с державкой 3. В корпусе 1 установлен с возможностью свободного вращения опорный элемент 4, размещенный внутри выполненного в виде чашки свободно вращающегося наружного деформирующего элемента 5. На опорном 4 и деформирующем 5 элементах выполнены профильные рабочие поверхности, образующие единый торовый желоб на торцовой части инструмента. Поверхность разъем а желоба является цилиндрической и ее ось совмещена с осью вращения деформирующих элементов.
Устройство работает следующим образом.
Инструмент располагают таким образом, чтобы ось вращения его деформирующих элементов была параллельна оси вращения заготовки 6 и смещена относительно нее на величину радиуса расположения торового желоба. Обрабатываемой заготовке 6 сообщают вращение, а державке 3 инструмента - подачу S в указанных стрелками направлениях до упора желоба деформирующих элементов в обрабатываемую поверхность. По достижении требуемого осевого давления подачу S прекращают. Вследствие контактного трения между обрабатываемой поверхностью опорным 4 и деформирующим 5 элементами последние приводятся во вращение в противоположные стороны и осуществляют пластическое деформирование. После непродолжительной выдержки процесс завершают и отводят обкатку в исходное положение.
1
со
со
Предлагаемое устройство благодаря торцовому расположению торового желоба обеспечивает центрирование заготовки в процессе обработки. Это объясняется тем, что то- ровая поверхность кольцевого торцового желоба деформирующего элемента 5, выполненного в виде чашки, является охватывающей для обрабатываемой поверхности заготовки 6, не позволяет ей отклоняться в радиальном направлении. Тем самым расширяются технологические возможности инструмента при обработке нежестких деталей.
Формула изобретения
Устройство для обработки торцовых сфе- 15 рических поверхностей; содержащее подпружиненный корпус с деформирующим эле
0
ментом, установленным с возможностью вращения и выполненным в виде двух рабочих элементов, образующих торовую поверхность, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки нежестких деталей, оно снабжено установленным с возможностью вращения между рабочими элементами опорным элементом, на торце которого выполнена торовая поверхность, при этом ось вращения опорного элемента совмещена с осью вращения деформирующего элемента, а его торовая поверхность образует с торовыми поверхностями рабочих элементов единую рабочую поверхность, при этом оси вращения рабочих элементов параллельны продольной оси подпружиненного корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовая накатка | 1990 |
|
SU1749011A1 |
Роликовая накатка | 1990 |
|
SU1754425A1 |
Способ накатывания кольцевых торцовых поверхностей | 1989 |
|
SU1632752A1 |
Устройство для накатывания | 1987 |
|
SU1481043A1 |
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1989 |
|
SU1738618A1 |
Инструмент для обработки пластическим деформированием | 1985 |
|
SU1473939A1 |
Сферическая накатка | 1990 |
|
SU1734990A1 |
Устройство для накатывания кольцевых канавок | 1985 |
|
SU1299778A1 |
Устройство для упрочняющечистовой обработки | 1985 |
|
SU1294585A1 |
Устройство для накатки | 1990 |
|
SU1771931A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке сферических поверхностей на торцовой части детали поверхностным пластическим деформированием давлением. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обработки нежестких деталей. Устройство содержит два установленных в корпусе соосных свободно вращающихся деформирующих элемента, размещенных один внутри другого, выполненного в виде чашки. Рабочие поверхности деформирующих элементов образуют торовый желоб на торцовой части инструмента. Поверхность разъема желоба - цилиндрическая, ось которой является осью вращения деформирующих элементов. Такое расположение обеспечивает центрирование заготовки в процессе обработки. 1 ил.
Чистовая обработка поверхностей автомобильных деталей пластическим деформированием,-М.: НИИавтопром | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Халат для профессиональных целей | 1918 |
|
SU134A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-12-22—Подача