Сферическая накатка Советский патент 1992 года по МПК B24B39/02 

(Л

С

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Цель достигается тем, что накатка содержит три ролика с радиусным рабочим профилем и двумя цилиндрическими цапфами, взаимодействующими с конической поверхностью опорного элемента. В одном из роликов цапфа со стороны оси накатки, а в другом цапфа, обращенная к периферии, выполнены меньшего диаметра, чем противоположные цапфы. При обработке предложенная накатка обеспечивает высокое качество поверхностей сферических поясов значительной ширины с широкими полями допусков. 4 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при накатывании неполных сферических поверхностей - сферических поясов,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки поверхностей с достаточно широким полем допуска.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - схема взаимодействия с опорным элементом и обрабатываемой поверхностью ролика с цапфами одинакового диаметра; на фиг. 3 и 4 - то же, для роликов с одной обниженной по диаметру цапфой.

Накатка состоит из корпуса 1, нижняя коническая часть которого является опорным элементом для расположенных в окнах сепаратора 2 деформирующих роликов 3-5, диаметры цапф которых выполнены на ролике 3 равными, на ролике 4 обнижена (с

меньшим диаметром) цапфа 6, обращенная к периферии инструмента, на ролике 5 обнижена цапфа 7 со стороны оси инструмента. Радиус профиля на всех трех роликах одинаков и выполняется равным или несколько большим (на 0,02-0,05 мм) наибольшей допустимой величины радиуса заготовки.

При накатывании вращающийся, например, в шпинделе сверлильного станка инструмент с усилием прижимают к заготовке 8. При этом каждый ролик, вращаясь вокруг своей оси и вместе с сепаратором 2 вокруг оси корпуса 1, взаимодействует с заготовкой no-разному. Поскольку радиус профиля роликов, как указывалось выше, выполнен по наибольшему (или несколько выше) предельному размеру заготовки, то при любом меньшем размере радиуса заготовки R, что практически всегда имеет месVI

СО

J ю ю

Ю

то, каждый ролик накатывает свой участок (а, б, в) в центре и по краям образующей. Участки эти перекрываются, что обеспечивается выбором минимально достаточной величины занижения диаметров цапф (как правило, величина обнижения равна 1,0-1,5 допуска на радиус обрабатываемой сферы). Формула изобретения Сферическая накатка, содержащая корпус с опорным элементом и три ролика с

Фиг.1

0

радиусным рабочим профилем и двумя цилиндрическими цапфами, выполненными с возможностью взаимодействия с опорным элементом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на одном ролике цапфа со стороны оси накатки, а на другом цапфа, обращенная к периферии, выполнены меньшего диаметра, чем противоположные цапфы.