Изобретение относится к. области металлообработки и может быть использовано для обработки поверхностным эластическим деформированием поверхностей вращения и прилегающих к ним торцовых поверхностей пластическим деформированием,
Цель изобретения - расширение тех нологиче;ских возможностей путем обеспечения обработки торцовой и цилиндрической поверхностей, разделенных канавкой, невыходящей на цилиндрическую поверхность.
На чертеже показано устройство, разрез.
Устройство содержит державку 1 с консольно установленными с возможностью свободного вращения на иголв- чатых роликоподшипниках деформирующие ролики 2 и 3, взаимодействующие между собой rto образующим конических .рабочих поверхностей. Регулировка осевого положения деформирующих ро- ликов осуществляется до контакта их между собой с помощью винтов 4 и 5. 1 Сумма углов Р при вершине конусов рабочих поверхностей деформирующих роликов 2 и 3 составляет , где угол между образующими повер ностей, ci-- угол вдавливания (обычно с. . -2°).
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Державку 1 устройства закрепляют в резцедержателе станка, например токарно-винторезного, а заготовку - в его шпинделе. Заготовке сообщают вращение, в резцедержателю с устройством - движение подачи S вдоль образующей поверхности вращения в указанных стрелками направлениях. При осуществлении указанных движений рабочая поверхность деформирующего ролика 2 накатывает поверхность вращения на заготовке. Деформирующий ролик 3 при этом свободно вращается в противоположном (по отношению к ролику 2) направлении.
При обработке поверхности вращения на всю длину в работу вступает
деформирующий ролик 3, рабочая поверхность которого накатывает торец заготовки. Деформирующий .ролик 2 при этом остается во взаимодействии с
заготовкой, а направление вращения деформирующего ролика 3 соответствует требуемому для указанных условий обработки торцовой поверхности. Таким образом, предложенное устройство
позволяет производить одновременную обработку поверхности вращения и прилегающей к ней торцовой поверхности заготовки (т.е. могут одновременно работать один и другой ролики),
разделенных канавкой, невыходящей на поверхность вращения, что расширяет технологические возможности устройства.
Предложенным устройством можно
осуществлять накатывание как наруж- ных, так и внутренних поверхностей вращения и прилегающих к ним торцовых поверхностей, при этом угол может быть тупьм, острьм или прямым.
Формула изобретения
Устройство ;щя упрочняюще-чистовой обработки поверхностей, содержащее державку с коническим деформирующим инструментом, установленнья с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целыо расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки торцовой и цилиндрической поверхностей вращения, разделеиньк канавкой, невыходящей на поверхность вращения,, конический деформирующий инструмент
выполнен из двух конических роликов, установленных с возможностью взаимодействия своими образующими, гтри этом сумму углов при вершине конических поверхностей выбирают из зависимости
|3--Ч -сС,
где If - угол между образующими по- верхностей;
d- - угол вдавливания.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обкатывания внутренних конических резьб к токарным станкам | 1988 |
|
SU1606246A1 |
Устройство для калибрования профильных канавок на заготовках | 1988 |
|
SU1696071A1 |
Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей | 1986 |
|
SU1339009A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ НА СТАНКАХ | 2009 |
|
RU2427459C1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2252845C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ С РАДИАЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ РОЛИКОВ | 2004 |
|
RU2252844C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2008177C1 |
Изобретение касается метал- . лообработки и может быть использовано для поверхностного пластического деформирования поверхностей вращения и прилегающих к ним торцовых поверхностей, разделенных канавкой, не вы- хоДящей на поверхность вращения. Для этого устройству, закрепленному на суппорте токарного станка, задают осевую подачу вдоль оси детали, установленной в патроне станка. При этом один из деформирующих роликов с рабочей конической поверхностью обрабатывает поверхность вращения. После обработки поверхности вращения в работу вступает второй деформирующий ролик, взаимодействующий конической рабочей поверхностью с аналогичной поверхностью первого ролика по образующей. Этот ролик обрабатывает торец детали. Обработка деталей с указанными поверхностями возможна за счет того, что сумма углов конусов рабочих поверхностей роликов меньше угла между образующими поверхностями детали на величину угла вдавливания. 1 ил. (Л
Редактор В.Данко
Составитель С.Чукаева Техред Л.Сердюкова
Заказ 430/15Тираж 716Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по. делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5
Производственно-полиграфическое предприят, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М. Пожо
Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей | 1977 |
|
SU712237A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-28—Подача