Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке кольцевых торцовых сферических поверхностей деталей машин пластическим деформированием.
Известно устройство для упрочняющей обработки сферических торцовых поверхностей, содержащее деформирующий ролик с прямолинейной образующей, огибающей при своем повороте обрабатываемую выпуклую торцевую поверхность. Недостаток устройства - его сложность.
Прототипом настоящего изобретения является торцовая накатка, содержащая оправку, на которой установлен сепаратор с деформирующими роликами, взаимодействующими с опорным элементом, выполненным с кольцевым выступом с выпуклой рабочей поверхностью, обращенной к деформирующим роликам. Недостаток такого инструмента - невозможность обработки радиусных выпуклых торцовых поверхностей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет
обработки радиусных выпуклых торцовых поверхностей, а также повышение качества обработки за счет постоянного расстояния между роликами и-обрабатываемой поверхностью.
На фиг.1 изображено описываемое устройство, осевой разрез; на фиг.2 и 3 - то же, при различных положениях деформирующих роликов относительно обрабатываемой поверхности.
Устройство содержит оправку 1, на которой установлен сепаратор 2 с размещенными в нем с возможностью изменения углового положения тремя цилиндрическими деформирующими роликами 3, опирающимися на кольцевой выпуклый рабочий профиль 4 опорного элемента 5. Кольцевой выпуклый рабочий профиль 4 опорного элемента 5 расположен на вогнутой радиусной поверхности (точки контакта этой поверхности с деформирующими роликами обозначе- ны-abcd), эквидистантной обрабатываемой поверхности заготовки 6. При этом кольцевой выпуклый рабочий профиль 4 эксцентрично размещен относительно оси оправки
СП
с
«ПК&
со
,™
с величиной эксцентриситета е, равной половине длины деформирующего ролика. При этом считается, что длина деформирующего ролика примерно соответствует длине образующей обрабатываемой поверхности заготовки.
Устройство работает следующим образом, Оправке 1 сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закреплен ной на столе станка зэготовкм б в указанных стрелками направления. ПоЪле ,ния,указанных движений три деформирующих ролика 3 начинают взаимодействовать со сферической обрабатываемой поверхностью заготовки 6.
. Ввиду того, что радиусная поверхность выпуклого рабочего кольцевого профиля 7, контактирующая с деформирующими роликами 3, эквидистантна обрабатываемой сферической поверхности заготовки 6. и эксцентрично размещена относительно оси оправки, то при перекатывании деформирующих роликов 3 по кольцевому выпуклому рабочему профилю 4 точка взаимодействия указанного профиля с цилиндрической поверхностью каждого ролика перемещается по образующей этого ролика от одного края к другому, а сам ролик циклически изменяет свое угловое положение, последовательно огибая обрабатываемую поверхность и осуществляя тем самым ее накатывание. Величина эксцентриситета е определяется из следующих соображений.
Для обработки поверхности заготовки 6 по всей длине ее образующей, которой с некоторым незначительным превышением равна длине деформирующих роликов, указанной длине должно соответствовать радиальное биение кольцевого профиля 4 относительно оси оправки. То есть их эксцентриситет равен половине длины деформирующих роликов.
Расположение выпуклого рабочего профиля на вогнутой радиусной поверхности
0
5
0
5
0
5
0
(точки abed) опорного элемента, эквидистантной обрабатываемой поверхности заготовки 6, объясняется необходимостью сохранения постоянного расстояния от рабочей поверхности эксцентрично смещенного кольцевого профиля до поверхности заготовки, т.к. деформирующие ролики являются цилиндрическими.
После определенного числа циклов вращения инструмента при прекращении его осевой подачи (при упругом осевом поджиме) он отводится в исходное положение,
Предложенный инструмент при простоте конструкции обеспечивает упрочняющую обработку радиусных выпуклых торцовых поверхностей деформирующими элементами с прямолинейной образующей.
Формула изобретения
Устройство для накатки, содержащее оправку, установленный на оправке сепаратор с деформирующими роликами, смонтированными с возможностью взаимодействия с опорным элементом, выполненным с кольцевым выступом с выпуклой рабочей поверхностью, обращенной к деформирующим роликам, отличающее- с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки радиусных выпуклых торцевых поверхностей, а также повышения качества обработки путем обеспечения постоянного расстояния между роликами и обрабатываемой поверхностью, кольцевой выступ опорного элемента расположен относительно оси оправки с эксцентриситетом, равным половине длины ролика, при этом ролики выполнены цилиндрическими и установлены с возможностью углового поворота отно- сительно оси оправки в плоскости, параллельной оси оправки, а обращенная к роликам поверхность опорного элемента выполнена вогнутой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцевая накатка | 1990 |
|
SU1752528A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1750930A1 |
Сборная червячная фреза | 1982 |
|
SU1002112A1 |
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки | 1990 |
|
SU1764970A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник для чистовой и упрочняющей обработки | 1989 |
|
SU1696283A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1680488A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2006 |
|
RU2320470C1 |
Устройство для изготовления зеркала антенны | 1991 |
|
SU1777193A1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Устройство для изготовления зеркала антенны | 1991 |
|
SU1777192A1 |
Использование: обработка металлов давлением, поверхностное пластическое упрочнение. Сущность изобретения: устройство содержит оправку, установленный на ней сепаратор с деформирующими роликами, опорный элемент, выполненный с кольцевым выступом, имеющим выпуклую рабочую поверхность, обращенную к деформирующим роликам. Кольцевой выступ опорного элемента расположен относительно оси оправки с эксцентриситетом, равным половине длины ролика. Ролики выполнены цилиндрическими и установлены с возможностью углового поворота относительно оси оправки в плоскости, параллельной оси оправки. 3 ил.
ж
Фиг. 2
Фиг.З
МНОГОРОЛИКОВЫЙ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯОБКАТНИК | 0 |
|
SU249231A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-10-08—Подача