Устройство для откачки и наполнения ламп газом Советский патент 1989 года по МПК H01J9/385 H01J9/395 

К Вакуумному

насосу Фиг.1

контакта с маслом. На неподвижном диске 2 установлен вращающийся диск 3 с закрепленной на нем каруселью 4, на которой установлены откачные позиции 5, коллекторы 6 и 7 промывочного и наполняющего газов. На станине 1 установлены путевые кулачки, которые взаимодействуют с позициями 5, На диске 3 установлены вертикальные стойки 9, которые приводят в движение роторы дополнительного золотника. Карусель 4 циклично поворачивает- ;ся вместе с диском 3, позициями 5 и роторами. Сначала происходит предварительная откачка воздуха из Л, на следующем повороте происходит наполнение Л промывочным газом. В дальнейшем циклы откачки и промывки повторяются и после последней откачки Л заполняется наполняющим газом. Наполняющий и промывочный газы попадают в Л, минуя диски 2 и 3, ,т.е„.не контактируя с маслом, смазывающим золотник, а эвакуация газов из Л производится только в сторону системы откачки. Устройство можно использовать в 32-позиционном откачном агрегате. 3 ил. -.

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в процессах изготовления электронных приборов, преимущественно газонаполненных ламп (Л). Цель изобретения - повышение качества Л и снижение их себестоимости - достигается введением в устройство дополнительного (безмасляного) золотника, через который подают в Л промывочный и наполняющий газы с исключением контакта с маслом. На неподвижном диске 2 установлен вращающийся диск 3 с заполненной на нем каруселью 4, на которой установлены откачные позиции 5, коллекторы 6 и 7 промывочного и наполняющего газов. На станине 1 установлены путевые кулачки, которые взаимодействуют с позициями 5. На диске 3 установлены вертикальные стойки 9, которые приводят в движение роторы дополнительного золотника. Карусель 4 циклично поворачивается вместе с диском 3, позициями 5 и роторами.Сначала происходит предварительная откачка воздуха из Л, на следующем повороте происходит наполнение Л промывочным газом. В дальнейшем циклы откачки и промывки повторяются и после последней откачки Л заполняется наполняющим газом. Наполняющий и промывочный газы попадают в Л ,минуя диски 2 и 3, т.е. не контактируя с маслом, смазывающим золотник, а эвакуация газов из Л производится только в сторону системы откачки. Устройство можно использовать в 32-х позиционном откачном агрегате. 3 ил.

1

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в процессах изготовления электронных приборов, преимущественно газонаполненных ламп.

Цель изобретения - повышение ка- чества ламп и снижение их себестоимости - достигается введением в устройство дополнительного (безмасляного) золотника, через который подают в лампы промывочный и наполняющий газы с исключением контакта с маслом,

На фиг„1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - дополнительный золотник, разрез; на фиг.З - отк ачная позиция, разрез.

На неподвижной станине 1 установлены привод, неподвижный диск 2 основного золотника и системы откачки и подачи промывочного и наполняющего газов. На диске 2 установлен вращающийся диск 3 с закрепленной на нем каруселью 4, на которой установлены откачные позиции.5, а также коллекторы 6 и 7 промывочного и наполняющего газов. На станине 1 установлены путевые кулачки, которые взаимодействуют с позициями 5 посредством роликов. На диске 2 установлена центральная стойка 8 дополнительного зо-- лотника. На подвижном диске 3 установлены вертикальные стойки 9, которые приводят в движение роторы 10 и 11 дополнительного золотника.

Устройство работает следующим образом.

Движение от привода передается на карусель 4, которая циклично проворачивается вместе с диском 3, позициями 5 и роторами 10 и 11. При набе„ гании первого ролика 12 вакуумного клапана на путевой кулачок первого ряда происходит предварительная откачка воздуха из лампы по центральному каналу А, объединяющему каналу

в, патрубку 13, трубопроводу 14 и патрубку 15. На следующем повороте при набегании второго ролика 12 на кулачок второго ряда происходит наполнение лампы промывочным газом через па5 Трубок 16, канал С центральной стойки 8, ротор 10, трубопровод 17, коллектор 6, трубопровод 18, патрубок 19 и центральный канал А позиции 5. В дальнейшем циклы откачки и промыв0 ки повторяются и,наконец, после последней откачки третий ролик 12 позиции 5 набегает на путевой кулачок третьего ря да, открывая клапан наполнения и лампа заполняется наполняющим газом через патрубок 20, канал D центральной стойки 8, ротор 11, трубопровод 21, коллектор 7, трубопровод 22, патрубок, объединяющий канал В и центральный канал А позиции 5„

Наполняющий и промывающий газы попадают в лампу, минуя подвижный „диск 3 и диск 2, т„е«, не контактируя с маслом, смазывающим золотник. 5 Эвакуация газов из лампы производится только в сторону системы откачки.

5

В результате попадание пара масла в откачиваемый объем исключается. Кроме того , за каждый цикл откачки в атмосферу выбрасывается газ, нахо- дящийся в каналах В и А, т.е. в 4-10 раз меньше, чем по известному устройства. В результате достигается повышение качества ламп и снижение их себестоимости. Устройство мож но использовать в 32-х позиционном откачном агрегате.

Формула изобретения

Устройство для откачки и наполнения ламп газом, содержащее неподвиж-. ную станину с установленными на ней основным золотником, выполненным в виде двух соосно расположенных дисков с каналами откачки и подачи газов, второй из которых выполнен с возможностью вращения и соединен с каруселью, снабженной откачными позициями с клапанами каналов откачки и подачи газов, соединенных соответст

5

0

5

венно с системами откачки и подачи промывочного и наполняющего газов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ламп и , снижения их себестоимости, введен дополнительный золотник, выполненный в виде центральной стойки, установленной соосно с дисками основного золотника, и подпружиненных на вертикальных стойках роторов, размещенных на центральной стойке и образующих по ее периметру кольцевые резервуары, соединенные соответственно с каналами подачи промывочного и наполня- ющего газов, выполненными в центральной стойке, каналы которой соединены с каналами основного золотника при этом каждая из откачных позиций размещена в одном корпусе с клапанами, число которых выбрано равным количеству систем откачки и подачи газов и каждый из которых снабжен тягой и рычагом с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с путевым кулачком.

Фие.2

Физ.З