Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам fifiK откачки и наполнения электриче- с1ких ламп с давлением наполняющего riaaa выше атмосферного.
Цель изобретения - улучшение ка- tecTBa ламп и увеличение выхода год- иых.
На фиг,1 изображен полуавтомат ля откачки и наполнения электрических ламп, план; на фиг.2 - измеритель давления, вид сбоку;на фиг.З - гозиция откачки и наполнения, раз- гез.
Полуавтомат (фиг.1) включает в себя станину 1, на которой расположена карус.ел 2 полуавтомата с пози- 1ИЯМИ 3 и золотником 4. На станине 1 установлены измеритель 5 давле- ьия, горелки 6 обезгаживания лампы с коллектором 7 и ванна 8 с хлад- гентом для перемораживания наполняющего газа. Привод полуавтомата ссуществляется от кулачково-распре- елительного вала 9.
Измеритель давления в лампе и во 1нутреннем объеме позиции (фиг.2) включает установленный на станине 1 кронштейн 10 с направляющей 11. На направляющей, расположенной радиальной карусели 2, установлен корпус 1|2 с выступом 13 и с жидкостным и- образным манометром 14. На измерительном конце 15 манометра 14 установлена уплотнительная прокладка 16. Корпус 12 связан с кулачково-распре- релительным валом 9 через двуплечий 17 и тягу 18.
: Позиция откачки и наполнения (|фиг;3) включает в себя корпус 19 с 1||лапанами 20 для присоединения изме- 1|ителя давления, клапан 21 для пере- в(рытия откачного гнезда 22 от остального объема позиции. Клапан 23 предназначен дпя присоединения позиции t откачньм магистралям золотника через отверстие а позиции. Клапаны /|4 и 25 предназначены для дозирова- наполняющего газа. Установленная -If корпусе 19 дозирующая полость пере фенного объема включает в себя силь- фонный узел 26, соединенный через IITOK 27 и гайку 28 с ходовым винтом il9. Все клапаны, кроме 20, снабжены подъемными механизмами 30. А подъем iMi механизм клапана 20 содержит ры- kar 31 и шток 32. Клапан 20 соедине
5
0
5
0
5
0
5
0
5
сверлениями с приливом 33, с которым соединяется измеритель давления.
Полуавтомат работает следукщим образом.
Откачная карусель 2 и механизмы, установленные на станине, кинематически связаны друг с другом и с распределительным кулачковым валом 9, откуда поступают сигналы на срабатв - вание механизмов.
После зазгрузки лампы в откачное гнездо 22 и уплотнения штенгеля лампа подвергается проверке на вакуумную плотность и затем вакуумируется при открытых клапанах 21 и 23. При подходе позиции 3 к месту измерения давления клапаны 21 и 23 закрываются . При остановке карусели 2 кулач- ково-распределительный вал 9 воздействует через тягу 18 на рычаг 17. Корпус 12 начинает движение по направляющей 11 к позиции 3. Когда измерительный конец 15 манометра 14 соприкоснётся с приливом 33 и уплотнится с помощью прокладки 16, выступ 13 корпуса 12 измерителя 5 давления воздействует на рычаг 31 и шток 32 и тем самым открывается клапан 20. Таким образом, откачанный объем лампы вместе с объемом сверлений в корпусе 19 соединяется с заполненным атмосферным давлением манометром 14 и в той системе устанавливается новое определенное давление воздуха, обратно пропорциональное внутреннему объему лампы. В соответствии с показанием манометра, по которому судят об объеме лампы, поворачивают гайку 28, которая, перемещаясь по ходовому винту 29, тннет за собой шток 27 и растягивает или сжимает сильфонный. узел 26. При большом объеме лампы сильнофонный узел растягивается и наоборот.Этим изменяется объем дозирующей полости, который образуется объемом сверлений между клапанами 24 и 25 и объемом сильфонного узла 26.
При обратном движении корпуса 12 от позиции 3 клапан 20 закрывается, манометр 14 отсоединяется от прилива 33 и соединяется с атмосферой - тем самьм он готов для следующего измерения.
После очередного поворота карусели клапаны 21 и 23 открываются и лампа подвергается стандартной вакуумной обработке. Лампа откачивается низким и высоким вакуумом, оболочка и внутреняя арматура обезгажи- вается горелками 6. В конце вакуумной обработки открывается клапан 24 и дозирующая полость вакуумируется. Затем клапан 24 закрывается и открывается на короткое время клапан 25, через который в дозирующую полость поступает наполняющий газ определенного давления. Таким образом, дозирующая полость оказывается заполненной определенной порцией наполняющего газа, величина которой зависит от конкретного объема откачиваемой лампы.
После очередного поворо та карусели клапан 24 открывается и лампа погружается в ванну 8 с хладагентом, например жидким азотом.
За время нескольких поворотов карусели весь наполнительный газ из дозирующей полости перемораживается в лампу, после чего лампа отпаивается от штенгеля, остаток штенгеля извлекается из гнезда и позиция готова для следующего цикла откачки.
По мере того, как отпаянная лампа приобретает температуру окружающей среды, -наполняющий газ размораживается и заполняет весь объем лампы, при этом давление в лампе значительно вьше атмосферного и давление в лампе не зависит от объема лампы.
Формула изобретения
Полуавтомат для откачки и наполнения электрических ламп с давлением выше атмосферного, содержащий станину, на которой установлены карусель с золотником и позициями с клапанами, соединяющими объем лампы с дозирующей полостью, механизм обезгаживания и ванна для переморажива- ния наполняющего газа, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ламп и увеличения выхода годных, он снабжен измерителем
давления, содержащим корпус, выпол- ненньй с выступом, позиция откачки и наполнения снабжена по меньшей мере одним дополнительным клапаном, соединяющим ее объем с измерителем давления, указанный клапан снабжен механизмом открывания, срабатывающим при взаимодействии указанного выступа с измерителем давления, а дозирующая полость снабжена присйособлением для изменения ее объема в зависимости от показаний измерителя давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания | 1987 |
|
SU1504691A1 |
Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания с кварцевой оболочкой | 1981 |
|
SU1014070A1 |
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU528634A1 |
Позиция откачки и наполнения ламп накаливания | 1981 |
|
SU985850A1 |
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВЕРХМИНИ.ЛТЮРНЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1967 |
|
SU200021A1 |
Устройство для откачки и наполнения ламп газом | 1987 |
|
SU1474759A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОТКАЧКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХПРИБОРОВ | 1971 |
|
SU321871A1 |
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ГАЗА ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО | 1970 |
|
SU260741A1 |
КАРУСЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ^ И ЗАПАЙКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ И ГАЗОРАЗРЯДНЫХ | 1973 |
|
SU389566A1 |
СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2079929C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для откачки и наполнения электрических ламп с давлением наполняющего газа выше атмосферного. Целью изобретения является улучшение качества ламп и увеличение выхода годных. Полуавтомат для откачки и наполнения электрических ламп включает позиции 3 с клапанами, установленные на карусели 2, золотник 4 и станину 1 с механизмами обезгаживания и ванной 8 перемораживания наполняющего газа. Полуавтомат снабжен измерителем давления 5 в лампе и во внутреннем объеме позиции откачки и наполнения. Последняя снабжена по крайней мере одним дополнительным клапаном. Дозирующая полость снабжена приспособлением для изменения ее объема в зависимости от показаний измерителя давления. 3 ил.
Фм.1
Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания с кварцевой оболочкой | 1981 |
|
SU1014070A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Позиция откачки и наполнения ламп накаливания | 1981 |
|
SU985850A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-11-24—Подача