Пневмосепаратор Советский патент 1989 года по МПК B07B7/06 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для классификации семян хлопчатника по аэродинамическим свойствам и размеру.

Цель изобретения - повышение производительности и качества разделения смеси за счет улучшения очистки сепарирующего полотна.

На фиг. 1 представлен пневмосепара- тор, принципиальная cxeMav на фиг. 2- конструкция валика-компенсатора натяжения; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (увеличено); на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Пневмосепаратор содержит корпус 1 , внутри которого наклонно размещено сепарирующее полотно 2, образованное набором бесконечных струн 3, охватывающими валики 4-6 с канавками 7. Валик 6 связан с приводом 8, а валик 4 выполнен в виде набора шкивов 9,посаженных с возможностью перемещения друг относительно друга на упругую втулку 1 0, жестко насаженную на ось 11 валика 4 . Втулка 1 О может быть изготовлена из плотной резины и выполняет роль компенсатора натяжения струн 3. Под сепарирующим полотном 2 у его нижней части установлена гребенка 12, между зубьями которой пропущены струны 3, а над гребенкой 12 на оси 13 жестко закреплена отра- жателььая пластина 14. Концы 15 и 16,

0 5

0 0

5

оси 13 введены в отверстия 17 и 18, выполненные в стенках корпуса- 1, при этом один из концов 15 или 1 6 снабжен ручкой управления 19, предназначенный для регулирования зазора между отражательной пластиной 14 и сепарирующим полотном 2. Отрицательная пластина 14 посредством полосы 20 эластичного материала связана с воздухоотводом 21, который, в свою очередь, связан с узлом подачи 22 исходной смеси. Узел подачи 22 снабжен вентилятором 23 для подачи исходной смеси в зону сепарации, вентилятором 24 для создания воздушного потока от- гребенки 12 вакуумклапанами 25. В зоне, ограниченной сепарирующим полотном 2 установлен приемник 26 легкой фракции, выполненный в виде бункера со шнеком 27, а под отражательной пластиной 14 размещен узел отбора тяжелой фракции в виде бункера 28 со шнеком 29. В боковой стенке корпуса 1 имеется патрубок 30 отвода воздуха, связанный с циклоном (не показан) .

Пневмосепаратор работает следующим образом.

Сепарируемая семенная смесь из узла подачи 22 через вакуумклапаны 25 с помощью вентилятора 23 подается воздушным потоком в направлении сепарирующего полотна 2. При этом, легкая фракция (недоразвитые, щуплые семена)

проходит через щели между струнами 3 и попадает в приемник 26, откуда выводится шнеком 27 . Т яжелая фракция (полноценные семена) под действием

силы тяжести изм-еняет траекторию движения,попадает на отражательную пластину 14 и с нее скатывается в бункер 28, откуда выводится шнеком 29. Если же семена тяжелой фракции слишком осу-JQ шены, то они долетают до сепарирующего полотна 2, ударяются о струны, отскакивают от них, падают на отражательную пластину и с нее - в бункер 28. Мелкие примеси, прошедшиеff через сепарирующее полотно, выводятся вместе с воздухом через патрубок 30 в циклон, а семена и пух/ застрявшие между струнами, перемещаются вместе с сепарирующим полотном к бенке 12, где происходит их съем со струн комбинированным способом: механическим путем с использованием гребенки и пневматическим с помощью воздушного потока, создаваемого вентиля-25 тором 24. Снятые с сепарирующего полотна семена и пух по воздухоотводу 21 повторно подаются в узел подачи 22 .

Эффективность съема регулируют вручную поворотом отражательной30

пластины 14 вокруг оси 13 с помощью ручки управления 19.

Процесс сепарации и очистки сепарирующего полотна происходит непрерывно .

Пневмосепаратор позволяет повысить эффективность разделения смеси за счет использования таких-параметров -частиц как их аэродинамические свойства и размер. Непрерывная очист- Q ка сепарирующего полотна обеспечивает высокую производительность и качество разделения, а повторная подача застрявших между группами семян и пуха позволяет исключить поте- Д5 ри полноценных семян.

Формула изобретения

3 . Пневмосепаратор, включающий корпус с наклонно размещенным в нем CQ подвижным сепарирующим полотном, приспособление для очистки сепари35

Q 0

0

Q 5

Q

5

рующего полотна, узел подачи исходной смеси, расположенный в торцовой части корпуса, узел отбора тяжелой фракции, размещенный в нижней части корпуса перед сепарирующим полотном со стороны узла подачи исходной смеси, приемник легкой фракции и патрубок отвода воздуха, расположенные с противоположной стороны сепарирующего полотна, по отношению к узлу отбора тяжелой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения смеси за счет улучшения очистки сепарирующего полотна, он снабжен отражательной пластиной и воздухоотводом, при этом сепарирующее полотно выполнено в виде набора бесконечных струн, охватывающих три валика с канавками, а рабочая поверхность наклонена в направлении подачи на нее исходной смеси, причем приспособление для очистки сепарирующего полотна выполнено в виде установленной около нижней части рабочей поверхности сепарирующего полотна и под углом к ней гребенки, зубья которой расположены между бесконечными струнами, отражательная пластина установлена с зазором над гребенкой, а воздухоотвод на входе сообщен с зазором между отражательной пластиной и гребенкой, а на выходе - с узлом подачи исходной смеси.

2.Пневмосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что отражательная пластина в месте соединения

с воздухоотводом выполнена из эластичного материала и установлена с возможностью изменения угла наклона.

3.Пневмосепаратор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что один из охватывающих валиков выполнен в виде набора шкивов, расположенных на упругой втулке с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом упругая втулка жестко насажена на ось охватывающего валика.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по аэродинамическим свойствам и размеру. Цель изобретения - повышение производительности и качества разделения за счет улучшения очистки сепарирующего полотна. Пневмосепаратор содержит корпус 1 с наклонно размещенным в нем подвижным сепарирующим полотном /СП/ 2, выполненным в виде набора бесконечных струн, охватывающих валики 4, 5,6 с канавками. Рабочая поверхность СП 2 наклонена в направлении подачи на нее исходной смеси. Валик 4 выполнен в виде набора шариков, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга на упругой втулке, жестко закрепленной на оси валика. Получения СП 2 у его нижней части установлена гребенка /Г/ 12, между зубьями которой пропущены струны, а с зазором над Г 12 с возможностью изменения угла наклона установлена отражательная пластина /ОП/ 14. Воздухоотвод 21 на входе сообщен с зазором между ОП 14 и Г 12, а на выходе-с узлом подачи исходной смеси 22, расположенным в торцовой части корпуса 1. При этом ОП 14 в месте соединения с воздухоотводом 21 выполнена из эластичного материала. Исходная смесь из узла 22 подается на СП 2. Легкая фракция проходит через щели между струнами и попадает в приемник 26 легкой фракции, а мелкие примеси выводятся вместе с воздухом через патрубок отвода воздуха 30, при этом приемник 26 и патрубок 30 расположены с противоположной стороны СП 2 по отношению к узлу 28 отбора тяжелой фракции, расположенному перед СП 2 со стороны узла 22 в нижней части корпуса 1. Тяжелая фракция попадает на ОП 14 и с нее скатывается в узел 28. Есил семена тяжелой фракции слишком опущены, то они достигают СП 2, отскакивают от них и попадают на ОП 14. семена и пух, застрявшие в СП 2, извлекаются из нее Г 12 и по воздухоотводу 21 повторно подаются в узел 22. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2. 12 #

К /7

7

19

20

У

Фие.2

20

29

-13

18 &6

Фиг. 4