Устройство для электроконтактного нагрева Советский патент 1989 года по МПК B21C1/00 

А-А

S

Изобретение относится к области изготовления проволоки и прутков волочением с нагревом. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит контакт 1 в виде твердосплавной втулки с осевым прямолинейным каналом, опору 2 под контакт, емкость 3 с токоподводящим порошком, рычаг 4 и пяту 5. Опора 2 имеет оси, которыми она размещена в отверстиях боковых стенок емкости, при этом торец одной оси упирается в пяту 5, с которой жестко соединен электропровод 7, а на конце другой оси установлен рычаг 4 поворота опоры вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной оси канала. 4 ил.

1

Изобретение относится к ласти изготовления проволоки и прутков волочением с нагревом.

Цель изобретения - повышение на- дежности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.; на фиг.З и 4 - схемы устройств соответственно перед началом работы и в работе.

Устройство содержит контакт 1 в виде твердосплавной втулки с осевым прямолинейным каналом, опору 2 с коническим отверстием под контакт, ем кость 3, рычаг 4 и пяту 5. Опора 2 имеет оси, размещенные в отверстиях боковых стенок емкости, при этом торец одной оси упирается в пяту 5, а на конце другой оси установлен рыча 4 с фиксатором, подпружиненным с воможностью взаимодействия с планкой 6, закрепленной на стенке емкости 3 С пятой 5 жестко соединен электропрвод 7. Контакт 1 сменный, поэтому для удобства заправки в опору 2 ее боковая поверхность выполнена конической. Емкость 3 выполнена из диэлектрического материала (например, текстолита) и заполнена токоподводя щим порошком. Токоподвод к нагреваемой проволоке может быть осуществле по крайней мере при помощи двух предложенных устройств. При двухпле чевой схеме подвода тока необходимо иметь три устройства и т.д. Для удобства при заправке устройств рычаг 4 может быть смонтирован только на одной опоре, рычаги на последующих устройствах не имеют фиксаторов и соединены с первым посредством тяги 8 (см. фиг.З), выполненной из дэлектрического материала.

Нагреваемую,проволоку 9 пропуска через каналы последовательно расположенных устройств и закрепляют на намоточном механизме (не показано), при этом все каналы находятся на одной осио Емкость 3 засыпают порошком. Рычагом 4 поворачивают опору 2 на угол, обеспечивающий надежный котакт проволоки с входной р. выходной частями каналов и фиксируют его в этом положении.

Веллчину угла поворота определяют соотношения:

sinq

-ad +

iW

+ U

+ Dz

длина канала контакта, мм; диаметр канала контакта или

высота канала, мм; диаметр проволоки или высота

полосы, мм;

угол поворота опоры, град. при

мм,,,5 мм,Ср 5,5 ,

мм,, мм, If 36,86°,

мм,,,5 мм,ф П,5о,

мм,, мм, if 57,49 .

Для данных D и а наибольший угол поворота определяется из соотношения

tgtp- - .

При мм, мм,ср 45 ,

при мм, мм, 1р 68,2 .

Угол Ср , вычисленный по данной формуле, является наименьшим. Для создания надежного контакта между проволокой и каналом этот угол следует при работе устройства увеличить на 2-3°.

Включают намоточное устройство и одновременно подают электрический ток на контакт . В зависимости от числа устройств ток к ним можно подавать по различным схемам: одно-, двух-, трехплечевой и т.д.

По мере износа контактных поверхностей канала опору поворачивают на больший угол в одном направлении. В случае выработки канала, опору начинают поворачивать в другом противоположном направлении. Когда вырабатывается канал, в этом случае контакт вынимают и, повернув на 90 , снова за

кладывают в отверстие опоры, т, е. меняют контактные поверхности канала. Это обеспечивает увеличение срока службы токосъемного устройства.

При обработке круглой проволоки в качестве контакта берут отработан- ную волоку.

Устройство просто в изготовлении и эксплуатации, оно позволяет нагревать проволоку любого профиляl круг, квадрат, прямоугольник,

Токоподводящий порошок увеличивает контактную поверхность и уменьшает искрообразование, что способствует повышению качества нагреваемой проволоки. Формула изобретения

Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее скользящий контакт со сквозным каналом, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено опорой скользящего контакта, в котором канал расположен по оси, и механизмом поворота опоры с фиксатором ее положения относительно горизонтальной оси, перпендикулярной оси канала.

И

Фиг.1

Фиг.З

LJФиг. Ц