Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения Советский патент 1992 года по МПК B21C3/14 

Описание патента на изобретение SU1722645A1

Z

1/

/

«у

Ј

Изобретение относится к изготовлению проволоки и прутков волочением с нагревом.

Целью изобретения является повышение качества изделий в процессе волочения,

Цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактного нагрева, содержащем емкость, выполненную из диэлектриче- скрго материала, токоподводящие и токопроводящие элементы, токопроводя- щие элементы выполнены в виде подушки из. металлических шариков, а емкость заполнена охлаждающей жидкостью.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - схема устройства в ра- боте.

Устройство содержит емкость 1, выполненную из диэлектрического материала, то- коподводящие элементы 2 в виде металлических пластин с радиальным раз- резом, металлические шарики 3, гибкие эластичные прокладки 4 для удержания необходимого уровня охлаждающей жидкости в емкости и электроподвод 5 от источника тока. Токоподводящие элементы 2 имеют разрез в плоскости прохождения изделий 6 размером больше ее диаметра, но меньше диаметров металлических шариков и жестко соединены с электроподводом 5. Токопроводящие элементы в виде металлических шариков 3 заполняют емкость 1 выше уровня прохождения изделия 6, а жидкость удерживается прокладкой 4 выше уровня металлических шариков. Для осуществления контактного нагрева в про- цессе волочения реализуется двуплечая схема подвода тока (фиг.2). Волока 7 при этом расположена между двумя устройствами.

Устройство работает следующим обра- зом.

Нагреваемое в процессе волочения изделие 6 пропускают через волоку 7, расположенную между устройствами А и В,, и укладывают в разрезы емкостей из диэлек- трического материала и металлических пластин, соединенных с электроподводом.

Включают намоточное устройство (не показано) и одновременно подают электрический ток на металлические пластины 2 устройств А и В (фиг.2).

За счет натяжения изделие погружается в металлические шарики, находящиеся в охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости используется эмульсия, применяемая при волочении. Электрический контакт металлических шариков с проволокой осуществляется на всей длине проволоки, находящейся в емкости, что позволяет коммутировать токи большой плотности (более 1000 А). При этом участок проволоки от края устройства для электроконтактного нагрева А до устройства В нагревается за счет тока.

Механическая деформация волокой 7 осуществляется нагретого изделия. Кроме

д

того, при плотности тока 1000-3000 - Ре

мм

ализуется электропластический эффект, который резко снижает усилие волочения, т.е. повышается качество (например, медной проволоки).

На волочильных станках осуществляется многоходовое волочение, при этом для нагрева участка изделия, подвергаемого механическому воздействию, устройства нагрева устанавливаются до и после каждой волоки и токопроводом соединяются параллельно.

Предлагаемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации, оно позволяет пропускать постоянный ток большой плотности через изделие любого профиля, улучшая качество изделия за счет снижения усилия волочения при действии электропластического эффекта.

Охлаждающая жидкость позволяет при пропускании тока исключить окислительный процесс изделия и, кроме того, способствует равномерному распределению потенциала на поверхности изделия, устраняя искрообразование, что способствует еще большему повышению качества.

Формула изобретения

Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения, содержащее емкость, выполненную из диэлектрического материала, токопроводящие элементы, размещенные в емкости, и токоподводящие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий в процессе волочения, токопрово дящие элементы выполнены в виде металлических шариков и емкость заполнена охлаждающей жидкостью.

Похожие патенты SU1722645A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 1991
  • Гридневский А.К.
RU2030233C1
Способ многократного волочения изделий с электроконтактным нагревом и изделие, изготовленное таким способом 2019
  • Уткин Константин Владимирович
  • Васильев Дмитрий Иванович
  • Шашкеев Константин Александрович
  • Уткин Александр Константинович
  • Коньков Михаил Александрович
RU2707054C1
Способ многократного волочения проволоки с электроконтактным нагревом 1989
  • Гордиевских Анатолий Иванович
  • Вяткин Александр Петрович
SU1731327A1
Токосъемное устройство 1986
  • Никифоров Борис Александрович
  • Харитонов Вениамин Александрович
  • Копьев Анатолий Викторович
  • Васильев Николай Антонович
SU1327215A2
СПОСОБ МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ 1993
  • Сташенко В.И.
  • Демьянова Л.И.
  • Ганина Л.К.
  • Тимошенко Л.С.
  • Щербак А.С.
RU2043800C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Сташенко В.И.
  • Моисеенко М.М.
RU2044781C1
Устройство для волочения металла с применением осевых колебаний инструмента 1988
  • Кропотов Геннадий Архипович
  • Федоровский Константин Станиславович
  • Воронцов Александр Васильевич
SU1618478A1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ 2004
  • Логинов Ю.Н.
  • Буркин С.П.
RU2252091C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ НИКЕЛИД-ТИТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ 2012
  • Гюнтер Сергей Викторович
  • Аникеев Сергей Геннадьевич
RU2502823C1
Устройство для электроконтактного нагрева 1987
  • Васильев Николай Антонович
  • Копьев Анатолий Викторович
  • Кузнецов Юрий Иванович
  • Никифоров Борис Александрович
  • Ручушкин Николай Иванович
  • Харитонов Вениамин Александрович
SU1475754A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 645 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения

Изобретение относится к области изготовления проволоки и прутков волочением с нагревом. Цель изобретения - повышение качества изделий в процессе волочения. Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения содержит емкость 1, выполненную из диэлектрического материала, размещённые в емкости токо- проводящие элементы в виде металлических шариков 3 и токоподводящие элементы в виде металлических пластин 2. Емкость заполнена охлаждающей жидкостью. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 722 645 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722645A1

0
SU157324A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 722 645 A1

Авторы

Гордиевских Анатолий Иванович

Даты

1992-03-30Публикация

1989-10-09Подача