Способ вулканизации покрышек Советский патент 1989 года по МПК B29C35/04 B29L30/00 

1

Изобретение относится к способам изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек в агрегатах, включающих ряд форматоров-вулканизаторов, соединенных с общими магистралями газо- и жидкообразных теплоносителей.

Цель изобретения - повышение качества покрышек и стабилизация технологического процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах.

На чертеже представлена временная диафрагма подачи и сброса теплоносителей из диафрагмы форматоров-вулканизаторов.

Предлагаемый способ вулканизации покрышек осуществляют следующим образом.

Покрышки вулканизуют в 50 пресс-формах (i,...,N; ) форматоров-вулканизаторов, питающихся от общей системы теплоносителей, и устанавливают допустимое

количество пз форматоров-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования; «з обычно составляет 5% от общего количества N форматоров-вулканизаторов, т. е. в данном случае .

В соответствии с режимом вулканизации грузовых покрышек устанавливают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром ДтПб и максимально допустимую продолжительность прогрева диафрагм паром ДтПмакс соответственно равными 5 и 10 мин. ДтПмакс представляет собой минимальную по условиям режима вулканизации продолжительность достижения на наименее прогреваемом участке покрышки температуры 90-120°С, при которой еще не происходит интенсивного выделения летучих

4 1 СД

00

о со

продуктов вулканизации. В частности, для грузовых покрышек ДтПмакс Ю мин. В начале очередных циклов вулканизации на ряде форматоров-вулканизаторов помещают заготовки покрышек на диафрагмы. Формуют их и закрывают обогреваемые паром пресс- формы, после чего последовательно осуществляют прогрев диафрагм сначала в течение базовой продолжительности паром, а затем - горячей водой.

В процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество nD форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых должны наполняться горячей водой одновременно, и сравнивают его с пз путем определения разности между ними на каждый момент времени. При

14 п3(1)

возможно нарушение стабилизации технологического процесса. При этом количество избыточных форматоров-вулканизаторов определяют по соотношению

п п„-пз(2)

Для определения этого количества фиксируют в едином реальном масштабе времени моменты т1, начала режимов на каждом i-м форматоре-вулканизаторе и рассчитывают с опережением моменты начала та и окончания тЗ, наполнения соответствующих диафрагм горячей водой по выражениям т2,т1,+ДтПб,(3)

тЗ,т2,+ДтЯ(4)

где ДтПб - базовая продолжительность прогрева диафрагм паром; ДтЯ - продолжительность наполнения диафрагм горячей водой, которая определяется экспериментально и в данном случае составляет 0,4 мин.

Количество форматоров-вулканизаторов, для которых периоды ДтЯ совпадают по времени от т2, до тЗ, (перекрываются) и представляет собой величину п„ .

Если на какой-либо момент времени выполняется условие (1), то на п форматорах-вулканизаторах, оставшихся после вычитания пз из П-D (соотношение (2)), последовательно увеличивают АтПб до выполнения условия

(5)

исключающего снижение давления в диафрагмах всех форматоров-вулканизаторов. При этом для п форматоров-вулканизаторов рассчитывают откорректированные значения прогрева диафрагм паром (ДтП,) в следующей последовательности:

(т2(,(6)

где (т2,)х - откорректированные значения моментов завершения прогрева паром диафрагм п форматоров- вулканизаторов;

С - минимальное на каждый момент времени значение тЗ, для пэ форматоров-вулканизаторов;б - постоянная величина - задава

емое смещение по времени между периодами ДтЯ различных форматоров-вулканизаторов,определяемое инерционностью работы исполнения режимов вулканизации (в рассматриваемом случае значение б составляет 0,2 мин);

(тЗ,)т2,)+ДтЯ,(7)

где (тЗ,) - откорректированные значения моментов завершения наполнения горячей водой диафрагм п форматоров-вулканизаторов (ДтП,)(т2«)-т1,(8)

После определения на данный момент времени всех значений (ДтП,) каждое из них сравнивается с ДтПмакс и после проверки условия

(ДТП,) ДтПмакс(9)

устанавливается на соответствующем форматоре-вулканизаторе. В последующий момент 0 времени все операции (см. выражения (1) - (9)) повторяются, а значения (ДтП,), полученные на предыдущий момент времени, повторно не корректируются.

Пример. мин; 5 ,4 мин; ДтПмакс 10 мин, ,2 мин. Точка отсчета времени условно принята О ч 0 мин 0 с. На 5-й секунде включены форматоры-вулканизаторы (Ф-В) № 7 и 16, на 8-й - № 31 и на 21-й - № 49, 50 (см. чертеж), на остальные Ф-В № 1-6, 8-15, 0 17-30, 32-48 с 0-й по 21-ю секунду подается горячая вода, а часть из них находится на стадии перезарядки.

На пятой секунде в соответствии с выражениями (3), (4) определяют т1, для Ф-В № 7 и 1.6: 5т17 т2 6 5 с;

т27 т216 5+5-60 305 с; т37 т31б 305+0,4. с. Т. е. в период с 305-й по 329-ую секунды одновременно наполняются горячей водой диафрагмы Ф-В № 7 и 16, т. е. п 2. Так 0 как , условие (1) не выполняется, , корректировки ДтШ не требуется. На восьмой секунде в соответствии с выражениями (3), (4) определяют т1, для Ф-В № 31:

с;

. с; «31 308+0, с.

Следовательно, в период с 308-й по 329-ю секунды одновременно наполняются горячей водой диафрагмы Ф-В № 7, 16, и 31, т. е.

5

0

5

. Так как условие (1) не выполняется и , корректировки ДтПв не требуется.

На двадцать первой секунде в соответствии с выражениями (3), (4) определяют т1, для Ф-В № 49 и 50:

с;

т249 т250 21+5-60 321 с;

т349 т35о 321+0, с.

Следовательно, в период с 321-й по 332--Э секунды одновременно наполняются горячей водой диафрагмы Ф-В № 7, 16, 31, 49, 50, т. е. . Условие (1) выполняется, , следовательно, необходимо последовательное увеличение Дт на Ф-В № 49 и 50. На этот момент времени (с 321-й по 332-ю секунды) соответствуют Ф-В № 7, 16 и 31, пъ - Ф-В № 7, 16, 31, 49 и 50, an - Ф-В № 49, 50. В соответствии с определением

На временной диаграмме (см. чертеж) подачи и сброса теплоносителей из диафрагм агрегатов по предлагаемому способу (пунктирный контур) и по известному (сплошной контур), построенной в соответствии с рассмотренным примером, видно, что при ожидаемом «р 3 (с 321-й по 329-ю секунды) корректировка ДтГЬ на Ф-В № 49 и 50, осуществляемая по описанному алгоритму, позволяет на каждый момент врспараметра С на данный момент времени 10 мени обеспечить условие , а следова(тЗ, или тЗш, или тЗз) с.

По выражениям (6) - (8) определяют (Т249)329+0, с; (т349)341-0,4 с; (ДтП49)341-21 320 с.

тельно, исключить падение давления в д.1- афрагмах. Известный способ этого не позволяет. Указанное преимущество достигается без увеличения расхода энергии и теплоносителей. Кроме того, стабилизация

Проверяют условие (9):(ДтП49)600 с давления улучшает условия работы запорно-регулирующ ей арматуры форматоров-вулканизаторов.

20Формула изобретения

Способ вулканизации покрышек, при котором покрышки вулканизуют в ряде питающихся от общей системы теплоносителей форматоров-вулканизаторов при комби(10 мин). Условие выполняется, следовательно, для Ф-В № 49 устанавливают увеличенное ДтПб:(ДтП49)320 с вместо АтПв 300 с. При этом с 321-й по 345-ю секунды п-ь становится равным 4, а . Далее, последовательно определяя аналогичным образом (ДтП5о), получают (т25о)341 с; (Т350)365 с; (ДтП5о)344 с и пъ становится равным 3, , т. е. за счет корректировки базовой продолжительности прогрева диафрагм паром на п форматорах-вул- 25 нированном обогреве: через пресс-формы -

канизаторах. В каждый последующий момент времени пл не превышает л3, следовательно, процесс стабилизируется и снижения давления в диафрагмах всех форматоров- вулканизаторов не происходит.

паром, через диафрагмы - в течение базовой продолжительности паром, а затем горячей водой, и обеспечивают заданный температурный режим вулканизации путем установления допустимого количества

В дальнейшем при включении других форматоров-вулканизаторов, при одновреформаторов-вулканизаторов весь процесс повторяется, а увеличение продолжительности прогрева паром диафрагм на соответствующих форматорах-вулканизаторах повторно не производится

менном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрышек и стабилизации технологического

Предлагаемый способ может быть осу- процесса за счет снижения колебания давществлен с использованием систем на основе стандартных микропроцессорных локальныхинформационно-управляющихсредств, в частности микроДАТ, подключенных через интерфейсные. каналы связи к ЭВМ верхнего уровня типа СМ1800. При этом моменты т1,- фиксируют по состоянию концевых выключателей на форматорах-вулканизаторах, а алгоритм проведения предлагаемого способа (см. соотношения (1-9)) реализуют программно.

На временной диаграмме (см. чертеж) подачи и сброса теплоносителей из диафрагм агрегатов по предлагаемому способу (пунктирный контур) и по известному (сплошной контур), построенной в соответствии с рассмотренным примером, видно, что при ожидаемом «р 3 (с 321-й по 329-ю секунды) корректировка ДтГЬ на Ф-В № 49 и 50, осуществляемая по описанному алгоритму, позволяет на каждый момент врсмени обеспечить условие , а следовательно, исключить падение давления в д.1- афрагмах. Известный способ этого не позволяет. Указанное преимущество достигается без увеличения расхода энергии и теплоносителей. Кроме того, стабилизация

давления улучшает условия работы запорнированном обогреве: через пресс-формы -

паром, через диафрагмы - в течение базовой продолжительности паром, а затем горячей водой, и обеспечивают заданный температурный режим вулканизации путем установления допустимого количества

форматоров-вулканизаторов, при одновреформаторов-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрышек и стабилизации технологического

процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах, в процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых наполняются горячей водой одновременно, сравнивают его с допустимым количеством и при превышении им последнего на избыточных форматорах-вулканизаторах последовательно увеличивают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром до соответствия действительного количества допустимому.

Изобретение относится к области изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек агрегатах, включающих ряд форматоров-вулканизаторов, соединенных с общими магистралями газо- и жидкообразных теплоносителей. Цель изобретения - повышение качества покрышек и стабилизация технологического процесса за счет снижения колебания давления в диафрагмах. Для этого в процессе вулканизации постоянно определяют действительное количество форматоров-вулканизаторов, диафрагмы которых наполняются горячей водой одновременно. Сравнивают его с допустимыми количеством форматоров-вулканизаторов, при одновременном наполнении диафрагм которых горячей водой не нарушается гидравлический режим работы оборудования. При превышении действительным количеством допустимого на избыточных форматорах-вулканизаторах последовательно увеличивают базовую продолжительность прогрева диафрагм паром до соответствия действительного количества допустимому. 1 ил.