Устройство для двусторонней обработки изделий Советский патент 1989 года по МПК B29C37/02 

1

Изобретение относится к технологии изготовления микросхем и других радиокомпонентов, в частности к устройствам, предназначенным для очистки поверхности металлической ленты-носителя интегральных микросхем от пластмассы, затекающей при опрессовке в пластмассовые корпуса.

Целью изобретения является обеспечение качественной обработки поверхности лент-носителей изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий- вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - обрабатываемое изделие - лента-носитель микросхем; на фиг. 4 - схема передачи движения от ди- электродвигателя к приводным роликам; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 7 - схема транспортирования ленты-носителя микросхем; на фиг. 8 - схема гидропривода подачи основания; на фиг. 9 - схема взаимодействия эластичного контактного ролика с поверхностью ленты-носителя; на фиг. 10 - схема удаления облоя с различных участков изделия.

Устройство для двусторонней обработки изделий состоит из установленных на станине 1 узла 2 транспортирования изделия - ленты-носителя, узла 3 абразивной зачистки, основания 4 с направляющими 5, например, в форме ласточкина хвоста, гидропривода 6 подачи основания 4 и плиты 7. Узел 2 транспортирования состоит из корпуса 8, в котором установлены шаговый электродвигатель 9, передающий вращение к транспортирующим роликам 10 с помощью зубчатого ремня 11. В корпусе 8 установлены опорные ролики 12 и отклоняющие ролики 13. Узел 3 абразивной зачистки состоит из корпуса

14,в котором установлены электродвигатель

15,приводные ролики 16, натяжные ролики 17. К полкам корпуса 14 винтами 18 прикреп4 СЛ

00

лены упругие пластины 19. Корпус 14 прикреплен к основанию 4 болтами 20. Вращение от электродвигателя 15 передается к приводным роликам 16 с помощью клинового ремня 21, расположенного на шкивах 22 23, и 24. Эластичный контактный ролик 25 покрыт резиной 26 и расположен на оси 27. Фиксация контактного ролика 25 от осевого смещения осуществляется гайкой 28. На лысках оси 27 винтами 29 фиксируются концы упругой пластины 19. Бесконечные ленты 30 установлены на приводных 16 и контактных 25 роликах, огибая натяжные ролики 17, которые расположены в пазах корпуса 14. Натяжные ролики 17 установлены на осях

10

После прохождения всеми участками ленты-носителя 44 абразивной зачистки поверхности транспортирующие ролики 10 выводят ленту-носитель 44 из зоны обработки. Контактные ролики 25 установлены с определенным перекрытием д (фиг. 9) относительно поверхности ленты-носителя 44, что вызывает изгиб ленты-носителя при взаимодействии с контактным роликом 25 (фиг. 10) После окончания процесса обработки участка поверхности происходит возвращение ленты-носителя 44 в исходное положение. Эластичные контактные ролики 25 смещены друг относительно друга на расстояние, превышающее на 5 мм ширину В ленты-носителя

Гз отор , р Ю/с от «еще- .5 44 ,ф„, 9), что обеспечивает свобод„ь,й из

lo, txuiupu.v, fj,-, „,,« „аитиг-чгм-мтопа ппи пбпяботке как веох

ния гайками 32. Натяжной ролик 17 фиксируется от осевого смещения шайбой 33 и винтом 34. В пазу корпуса 14 расположен вкладыш 35, прикрепленный к корпусу 14 винтом 36. Между вкладышем 35 и ось 31 расположена пружина 37. Гидропривод 6 подачи основания 4 состоит из гидроцилиндра 38, штока 39, гидроблока 40, реверсивного золотника 41, пружины 42 и электромагнита 43.

20

25

гиб ленты-носителя при обработке как верх него, так и нижнего участков поверхности При взаимодействии с цоверхностью лен ты-носителя 44 эластичная основа 26 кон тактных роликов 25 деформируется, а упру гие пластины 19 изгибаются. Возможность самоустановки обрабатываемого изделия и обрабатывающего инструмента друг отно сительно друга гарантирует постоянство уси лий в зоне резания.

Устройство работает следующим образом.

Изделие - лента-носитель 44 микросхем перемещается из бункера-накопителя (не показан) до момента захватывания 3Q транспортирующими роликами 10. Далее лента-носитель 44 перемещается в шаговом режиме. Шаговый электродвигатель 9 электрически связан с электромагнитом 43 реверсивного золотника 41, что позволяет включать или выключать электромагнит 43 пос- ле каждого шага электродвигателя 9. При включении электромагнита 43 происходит перемещение влево реверсивного золотника 41 и ленты-носителя 44. Затем лента-носитель 44 перемещается на один шаг вперед

Формула изобретения Устройство для двусторонней обработки изделий, содержащее установленные на корпусе роликовый узел транспортирования изделий и установленные над и под ним обрабатывающие инструменты каждый в виде абразивной ленты, охватывающей приводной эластичный контактный ролик и натяжной ролик, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной обработки поверхности лент-носителей изделий, оно снабжено упругими элементами, на которых закреплены контактные ролики обрабатывающих инструментов, а последние установлены со взаимным смещением в плоскости, перпендикулярной направлению транспортироваТеЛЬ 44 ПеиеМСЩас 1СИ па иАил LJ.JUI U..V. j 1

Основание 4 с УЗЛОМ 3 абразивной зачистки 40 ния изделий, с возможностью возвратно-поwv- -г,,„„,гт, ,,г, nonoiwi Tilf wu« R ЧТПИ ПЛОС16

перемещается вправо, осуществляя зачистку следующего участка ленты-носителя 44.

И

J I

77 А 30

25

ступательного кости.

перемещения в этой плос0

После прохождения всеми участками ленты-носителя 44 абразивной зачистки поверхности транспортирующие ролики 10 выводят ленту-носитель 44 из зоны обработки. Контактные ролики 25 установлены с определенным перекрытием д (фиг. 9) относительно поверхности ленты-носителя 44, что вызывает изгиб ленты-носителя при взаимодействии с контактным роликом 25 (фиг. 10) После окончания процесса обработки участка поверхности происходит возвращение ленты-носителя 44 в исходное положение. Эластичные контактные ролики 25 смещены друг относительно друга на расстояние, превышающее на 5 мм ширину В ленты-носителя

5 44 ,ф„, 9), что обеспечивает свобод„ь,й из

5 44 ,ф„, 9), что обеспечивает свобод„ь,й из

„,,« „аитиг-чгм-мтопа ппи пбпяботке как веох

0

5

3Q

гиб ленты-носителя при обработке как верхнего, так и нижнего участков поверхности. При взаимодействии с цоверхностью ленты-носителя 44 эластичная основа 26 контактных роликов 25 деформируется, а упругие пластины 19 изгибаются. Возможность самоустановки обрабатываемого изделия и обрабатывающего инструмента друг относительно друга гарантирует постоянство усилий в зоне резания.

Формула изобретения Устройство для двусторонней обработки изделий, содержащее установленные на корпусе роликовый узел транспортирования изделий и установленные над и под ним обрабатывающие инструменты каждый в виде абразивной ленты, охватывающей приводной эластичный контактный ролик и натяжной ролик, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной обработки поверхности лент-носителей изделий, оно снабжено упругими элементами, на которых закреплены контактные ролики обрабатывающих инструментов, а последние установлены со взаимным смещением в плоскости, перпендикулярной направлению транспортирова -- j 1

40 ния изделий, с возможностью возвратно-повозможностью возвратно-поnonoiwi Tilf wu« R ЧТПИ ПЛОС

перемещения в этой плосФиг.1

Направление

движения ленты-юси/лем

cOtta ВДо

-I

Сл

00

ОО

ю t-

г 3072

Изобретение относится к технологии изготовления микросхем и других радиокомпонентов ,в частности, к устройствам для очистки поверхности металлической ленты носителя интегральных микросхем. Цель - обеспечение качественной обработки поверхности лент-носителей изделий. Для этого устройство снабжено упругими элементами, на которых закреплены контактные ролики обрабатывающих инструментов. Последние установлены со взаимным смещением в плоскости, перпендикулярной направлению транспортирования изделий с возможностью возвратно-поступательного перемещения в этой плоскости. 10 ил.