Автомат для снятия облоя на штампованных каблуках Советский патент 1961 года по МПК B29C37/02 

Описание патента на изобретение SU143224A1

Снятие облоя на штампованных каблуках обычно нроизводнтся вручную на обрезных машннках двумя перпендикулярно расположенными дисковыми ножами.

Отличительной особенностью описываемого автомата для снятия облоя на штампованных каблуках является то, что оно состоит из устройств для обработки крокульной и овальной частей каблука.

Устройство для обработки крокульной части каблука выполнено в виде стола с магазином и пневмоштоком, а также профильного наждачного круга, приводимого во вращение от электродвигателя- Устройство для обработки овальной части каблука выполнено в виде валика и пневмоштока для закрепления каблука, а также четырех пантографов, несущих фасонные наждачные круги, и распределительного кулачкового вала для управления всеми гидроцилипдрами.

Автомат такой конструкции повышает производительность и механизацию труда.

На чертеже изображена кинематическая схема описываемого автомата.

На столе монтируется магазин 1, над которым установлен пневмоцилиндр 2. В нижней части магазина крепится направляющая 3 и головка с профильным наждачным кругом 4, приводимым во вращение от электромотора 5. Четыре пантографа 6 через обрезные головки 7 и подпружиненные ползуны 8 сочленяются с электромагнитами 9.

Наждачные фасонные круги 10 приводятся посредством шкивов // во вращение от электромотора 5. Механизм привода вращения каблука состоит из вертикального вала 12 со скользящей вдоль него по шпонке конической шестерней 13, а также горизонтальных валиков 14 и 15. соединенных между собой муфтой 16. На валике 14 неподвижно посажена коническая шестерня /7, а на валике 15 жестко посажены три кулачка 18, 19 и 20, взаимодействующие с золотниками 21, 22 и 23.

№ 143224

., ,

Mt aHffSii транспортировки выполнен в виде ленточного транспортера и вд,ля (а обработанных каблуков (на чертеже не поKasffo). кулачковых валиков М и 15 осуществляется от электрОАЮтсрв-2 ад1 зчервячный редуктор 25. Для подачи в направляющие автомата зажима каблуков предназначены пневмоцилиндры 26, 27и 28. За рд кается щтймпованными каблуками 29 магазин. Кнопкой (на чертеже не показано) включаются электромоторы. Через двухходовой кран 30 подается воздух в пневмоцилиндр 2, который своим штоком зажимает каблуки в кассете (магазине). Нижний из каблуков овальной частью прижимается к наждачному кругу 4. Каблуки со снятым на овальной части облоем подаются порщнем в направляющую 3 до полного ее заполнения. Нижний каблук штоком пневмоцилиндра 28 подается в направляющую 31. При этом шток пневмоцилиндра 27 направляет каблук вниз на основание вращающегося вертикального вала J2. В крайнем нижнем положении вала 12 отключаются электромагниты 9. Под действием пружин 32 наждачные круги 10 прижимаются к каблуку и снимают облой- Тело каблука является как бы копиром. Вал 12 сделает 1/2 оборота, снятие облоя закончится и электромагниты отводят наждачные круги 10 в крайнее заднее положение. Поршень пневмоцилиндра 27 идет вверх, вместе с ним под действием пружины 33 также поднимается и валик 12 с каблуком. Каблук наталкивается на сбрасыватель 34 и направляется в воронку, откуда ленточным транспортером (на чертеже не показан) подается на стол контролера.

Описываемый автомат может обеспечить снятие облоя с прессованных каблуков различных фасонов и .полуэбонитовых валиков.

Предложенный автомат позволит повысить производительность труда и облегчить работу.

11 р е д м е т изобретения

Автомат для снятия облоя на штампованных каблуках, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и механизации труда, он-СОСТОИТ из устройства для обработки крокульной части, выполненного, в виде стола с магазином и пневмоштоком для закрепления каблука и профильного наждачного круга, приводимого во вращение 0 главного привода автомата, устройства для обработки овальной части. аблука, выполненного в виде валика и пневмоштока для закрепления каблука и четырех пантографов, несущих фасонные наждачные , приводимые во вращение от главного привода автомата и распределительного кулачкового вала для управления гидроцилиндрами зажимных приспособлений и гидроцилиндрами пантографов.

26

..5 ГЗ аз-IP /7К (J 15/ /8/ 1/ff-2i 2В 23 К:

iMS-f Ti

/ VLy/Vly

Похожие патенты SU143224A1

название год авторы номер документа
Полуавтоматический станок для обрезки облоя и шлифовки борта граммофонных пластинок 1960
  • Кузнецов А.Н.
SU144980A1
ТГХКНЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА 1969
SU247448A1
Устройство для записи и воспроизведения звуков 1930
  • Венгеровский В.А.
SU32184A1
Универсальная машина для наклейки этикеток на консервные банки 1958
  • Воронина В.А.
  • Гуляев В.Н.
SU119124A1
Автомат для изготовления пачек, наполнения их папиросами и обандероливания пачек 1959
  • Канторович А.В.
  • Розин З.М.
  • Холостов В.А.
  • Эткин В.С.
SU124866A1
Полуавтомат для отделки резинометаллических пластинчатых амортизаторов 1959
  • Бокшицкий М.Н.
  • Парфенов А.А.
  • Швецков А.С.
SU126001A1
Эксцентриковый пресс для формовки полых камней 1930
  • Смирнов М.Н.
  • Шапошников Д.А.
SU25555A1
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов 1988
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Белофастов Владимир Николаевич
  • Антонов Николай Николаевич
SU1666555A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
Электромагнитный пылемер 1949
  • Агеев В.А.
SU85913A1

Иллюстрации к изобретению SU 143 224 A1

Реферат патента 1961 года Автомат для снятия облоя на штампованных каблуках

Формула изобретения SU 143 224 A1

SU 143 224 A1

Авторы

Зайцев В.А.

Щеголев М.Н.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-03-06Подача