Изобретение относится к обработке материалов абразивным инструментом и может быть использовано для обработки торцов деталей типа тел вращения, преимущественно, из древесины.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства .установленного на электродвигателе; на фиг. 2 - предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы на осях приводной ролик 2 и ведомый ролик 3 с расположенной на них бесконечной абразивной лентой 4. На оси приводного ролика установлен с возможностью вращения относительно нее двуплечий рычаг 5, несущий подпружиненную относительно него собачку б. Собачка установлена на рычаге 5 с возможностью
ограниченного качания и взаимодействия с храповиком 7, выполненным на торце приводного ролика 2, а рычаг 5 снабжен упором 8 с эластичной рабочей частью, расположенным непосредственно за передней ветвью абразивной ленты 4. Рычаг 5 шарнирно связан с тягой 9, шарнирно связанной с осью 10 натяжного ролика 11, взаимодействующего с задней ветвью абразивной ленты. Ролик 11 размещен в пазу корпуса 1 и подпружинен к нему пружиной 12 растяжения.
Устройство для ленточного шлифования установлено на валу электродвигателя 13, закрепленного на шатуне 14, шарнирно смонтированного на коромыслах 15 и образующего с ними шарнирный параллелограмм. Коромысло снабжено триггерным устройством, состоящим из тяги 16 и пружины 17. Устройство установлено соосно загоОх
ь.
Ох 00
ю
00
товке 18, лежащей между роликами 19 транспортера,
Коромысло 20, несущее ролик 21, шар- нирно соединено посредством тяги 22 с шатуном 14. Накладка 23 {фиг. 2), крепящаяся к корпусу 1, обеспечивает возможность замены изношенной абразивной ленты.
Устройство работает следующим образом.
Включают электродвигатель 13, который приводит корпус 1 во вращение. Шарнирный параллелограмм в этот момент отклонен в крайнее правое положение (не показано), а коромысло 20 наклонено так, что ролик 21 расположен напротив предварительно обточенного сферического торца заготовки 18, перекрывая ей выход из транспортера. Перемещаясь вдоль стрелки между роликами 19 транспортера, заготовка отклоняет ролик 21 коромысла 20, которое через тягу 22 переводит параллелограмм из крайнего правого в крайнее левое положение, показанное на фиг. 1. В этом положении, как и в крайнем правом положении, параллелограмм надежно фиксируется триггерным устройством, состоящим из тяги 16 и пружины 17. Продолжая перемещаться, заготовка 18 соприкасается с абразивной лентой и, воздействуя через нее на упор 8 и преодолевая сопротивление пружины 12, отклоняет рычаг 5. При этом абразивная лента, контактируя с эластичной резиной контактного элемента, обрабатывает изделие. Отклоняясь, рычаг 5 через тягу 9 отводит натяжной ролик 11, освобождая натянутую роликом заднюю ветвь абразивной ленты и компенсируя тем самым отклонение передней ветви. Одновременно подпружиненная собачка 6, отклоненная рычагом 5, переводится на следующий зуб храповика 7. В процессе обработки заготовка продолжает перемещаться и, воздействуя через упор 8 на корпус 1, а че- рез него на шатун 14, перемещает шарнирный параллелограмм, преодолевая силу пружины 17, в крайнее правое положение.; Одновременно с этим заготовка 18 полностью выходит из транспортера и ролик 21, возвращаясь в
первоначальное положение - напротив торца следующей заготовки, сбрасывает деталь в бункер.
По освобождении рычага 5 от воздействия заготовки натяжной ролик 11 под действием пружины 12 возвращается в исходное положение, перемещая через тягу 9 рычаг 5, который также возвращается в исходное положение, при этом собачка 6, взаимодействующая со следующим зубом храповика 7,
поворачивает приводной ролик, перемещая абразивную ленту на заданную величину.
Использование торцового шлифовального инструмента повышает работоспособность и производительность устройства.
Перемещение абразивной ленты происходит в результате воздействия на торцовый шлифовальный инструмент заготовки,не требуя специального привода, исключает остановки станка для контроля поверхности
и перемещения ленты.
Формула изобретения Устройство для ленточного шлифования, содержащее корпус, установленный на нем лентопротяжный механизм с размещенной на нем абразивной лентой, прижимной контактный элемент и узел натяжения ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, лентопротяжный механизм выполнен в виде роликов,
установленных с возможностью вращения на осях, закрепленных на корпусе, и узла поворота одного из них, выполненного в виде храпового механизма, содержащего подпружиненный двуплечий рычаг, установленный на оси ролика, при этом на одном плече рычага расположена собачка, установленная в контакте с зубчатой поверхностью, предусмотренной на ролике, а на другом плече установлен прижимной элемент и узел натяжения ленты.
23
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1983 |
|
SU1094725A1 |
Устройство для шлифования торцов деталей | 1983 |
|
SU1135617A2 |
Дозатор непрерывного действия для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU842417A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1981 |
|
SU990478A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Устройство для шлифования торцов деталей | 1987 |
|
SU1523310A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1982 |
|
SU1060425A2 |
Устройство для шлифования сферического торца | 1980 |
|
SU876379A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1981 |
|
SU1007936A2 |
Устройство для нанесения этикеток на тару | 1976 |
|
SU655600A1 |
Изобретение относится к ленточному шлифованию. Цель изобретения - повышение производительности шлифования. Устройство содержит абразивную ленту, натяжное устройство и корпус. Абразивная лента смонтирована на двух роликах - приводном и ведомом, установленных с возможностью вращения на осях. На оси приводного ролика с возможностью вращения смонтирован двуплечий рычаг, кинематически связанный с приводным роликом посредством подпружиненной к рычагу собачки. Двуплечий рычаг снабжен упором, расположенным непосредственно за передней ветвью абразивной ленты, и через тягу соединен с осью установленного в пазу корпуса натяжного ролика, взаимодействующего с ветвью абразивной ленты. 2 ил.
Торцевой шлифовальный инструмент | 1980 |
|
SU939176A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-05-11—Подача