Способ подготовки стекольной шихты Советский патент 1989 года по МПК C03B1/00 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления шихты для варки стекла.

Цель изобретения - снижение температуры варки стекла.

Прессование химически активированной шихты ведут под давлением 20-70 кбар при нормальной температуре в течение 1 -3 мин.

Под воздействием давления в химически активированной шихте происходит перегруппировка молекул аморфных гидросиликатов, уплотнение и уменьшение расстояния между ними, что приводит к переходу аморфных гидросиликатов в кристаллические формы в виде кальций-алюмосиликатов состава: ЗСа (AUSigOa) (мейо- нит), Ca(Al2Si2Os) (анортит) и Na (AlSi2O6) Н2О (анальцим).

В таблице приведены данные межплоскостных расстояний рентгенограмм, снятых со спрессованной химически активированной шихты, и для сравнения данные рентгенограмм исходной неспрессованной химически активированной шихты.

Как видно из даных таблицы, рентгенограмма исходной неспрессованной химически активированной шихты содержит незначительное количество межплоскостных расстояний, что свидетельствует о ее аморфности.

Рентгенограмма пробы спрессованной химически активированной шихты содержит межплоскостные расстояния, принадлежащие сложным силикатам типа мейонит, анортит, анальцим.

Ниже изобретение поясняется на примерах.

Пример 1. Для получения аморфной химически активированной шихты для листового стекла в щелочно-кремнезсмистый раствор вводят измельченный доломит и технический глинозем. Полученную ПУЛЬ4 1

сл

оо со

пу, характеризующуюся Ж:Т 20:1, подают в карбонизатор (пенный аппарат), в который одновременно вводят смесь воздуха с углекислым газом. При 50°С в пенном аппарате происходит реакция углекислого газа с пульпой. Процесс карбонизации ведут до достижения степени карбонизации 115%. После карбонизации полученную пульпу подают на барабанный вакуум- фильтр, в котором твердую фазу отделяют от жидкой.

Осадок, отделяемый при фильтрации, представляет собой химически активированную осажденную шихту. От общей массы берут 5 г, прессуют под давлением 50 кбар при нормальной температуре в течение 2 мин.

Рентгенографическое исследование показывает наличие в пробе кристаллической фазы в виде кальций-натрий-алюмосиликатов (30% от общей массы шихты). Шихта при 900°С превращается в твер- дый спек с частичным стеклообразова- нием. Плавление начинается с 980°С и до 1000°С в течение 2 ч шихта полностью переходит в стеклофазу.

Пример 2. Химически активированную шихту состава листового стекла, мас.%: SiO2 72,5; MgO 4,0; CaO 6,6; А12О3 1,9; NaaO 14,8 - в количестве 5 г обрабатывают под давлением 20 кбар при нор.- мальной температуре в течение 3 мин.

Рентгенографическое исследование пока- зало наличие в пробе кристаллической фазы в виде кальций- натрий-алюмосиликатов (30% от общей массы шихты).

0

0

Пример 3. Химически активированную шихту в количестве 5 г обрабатывают под давлением 50 кбар при нормальной температуре в течение 2 мин.

Рентгенограмма указанной пробы показала наличие кристаллических кальций- натрий-алюмосиликатов (70% от общей массы шихты).

Пример 4. Химически активированную шихту в количестве 5 г обрабатывают под давлением 70 кбар при нормальной температуре в течение 1 мин. Рентгенограмма указанной пробы показала полную кристаллизацию с получением кальций- натрий - алюмосиликатов.

Визуальное наблюдение показывает, что при 900°С шихта по примерам 2-4 превращается в твердый спек с частичным стеклообразоанием. При термообработке до 1000°С в течение 2 ч шихта полностью превращается в стеклофазу.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение плотности шихты, что приводит к увеличению теплопроводности шихты в процессе варки.

Формула изобретения

Способ подготовки стекольной шихты путем введения в щелочно-кремнеземис- тый раствор не растворимых в воде компонентов, карбонизации, фильтрации и прессования, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры варки стекла, прессование ведут при давлении 20-70 кбар в течение 1-3 мин.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов ,в частности, к технологии приготовления шихт для варки стекол различных составов. С целью снижения температуры варки стекла способ подготовки стекольной шихты осуществляют путем введения в щелочно-кремнеземистый раствор нерастворимых в воде компонентов, карбонизации, фильтрации и прессования при давлении 20-70 кбар в течение 1-3 мин. Температура варки стекла из прессованной шихты не превышает 1000°С. 1 табл.

Исходная химически активированная шихта4

2,905, 2,191, 2,017, 4,53, 3,049, 2,995

Доломит Глинозем, остальное (90%) аморфная масса