Способ термомеханической обработки стали Советский патент 1989 года по МПК C21D8/00 

J

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке технологии термомеханической обработки преимущественно толстых листов из сталей ферритно-перлитного класса для улучшения качества проката на металлургических и сталепрокатных заводах.

Цель изобретения - повышение механических свойств путем измельче- ния микроструктуры.

Изобретение иллюстрируется примерами его осуществления.

Обработку заготовки из конструкционной стали 22К проводили по предлагаемому и известному способам. Для чего заготовки размерами мм нагревали до температур на 20-100°С выше температуры АСз (температура АЈЭ для стали 22К составляет 820 С), прокатывали (деформировали) за 3-5

проходов (стадий) на лабораторном стане ДУО-210 со степенями деформации за проход 5-15%, а между проходами заготовки подстуживали до температур на 20-100°С ниже температуры АГ- (температура АГЗ для стали 22К составляет 690°С) и нагревали до температуры деформирования.Последний цикл деформирования завершали охлаждением заготовки в воде.

Режимы обработки, характеристики структуры и значения механических свойств приведены в таблице.

Преимущества предлагаемого способа термомеханической обработки стали заключается по сравнению с известным в том, что он позволяет измельчить микроструктуру более чем в два раза и повысить механические характеристики стали, а именно: ударную вязкость на 45%, предел текучее-

4ь СП

СО

со о

ти на 8-Копредел прочности на 8- 10/, относительное удлинение на 25-27%.

Формула изобретения

1. Способ термомеханической обработки стали, преимущественно толстолистовой из марок ферритно-перлитно- го класса, включающий нагрев заготовки до заданной температуры и многостадийную пластическую деформацию с заданной степенью на каждой стадии с последующим охлаждением в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения механических

свойств путем измельчения микроструктуры, заготовку между стадиями деформации подстуживают до температуры на 20-100°С ниже Аг3 и затем подогревают до температуры деформирования.

2.Способ поп.1, отличающийся тем, что нагрев под деформацию осуществляют до температуры на 20-100° С выше Ас. .

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и- чающийс я тем, что деформацию на каждой стадии осуществляют со степенями 5-15%.

4.Способ по пп. 1-3, о т л и- чающийс я тем, что деформацию осуществляют за 3-5 стадий.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке технологии термомеханической обработки преимущественно толстых листов из сталей ферритно-перлитного класса для улучшения качества проката на металлургических и сталепрокатных заводах. Цель - повышение механических свойств. Заготовку нагревают до температуры на 20-100°С выше Ас_з, прокатывают за 3-5 проходов со степенью 5-15% в каждом проходе, а между проходами заготовку подстуживают до температуры на 20-100°С ниже AR₃ и затем подогревают до температуры прокатки. После окончания прокатки лист охлаждают в воде. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

Примечание, У образцов для испытаний на ударную вязкость надрез острый, при обработке

образцов по известному способу паузы между проходам 13 с, а отпуск проводили а течение 1 ч при 520°С.