1
Изобретение относится к химико- термической обработке металлов и сплавов, в частности к низкотемпературному борированию сталей в порошках, которое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изделий разных отраслей промышленности.
Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава.
Состав для борирования, содержащий карбид бора и фтороборат калия дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид бора 27-32
Аморфный бор 18-22
Фтороборат калияОстальное
Введение в состав аморфного бора повышает активность порошковой смеси, увеличивая концентрацию бора на поверхности, интенсифицируя процессы диффузии. Это увеличивает насыщаю- лцую способность состава.
Пример. Борированию подвергались цилиндрические образцы диаметром 20 мм и высотой 5 мм из стали 40Х, которые после обезжиривания укладывались в контейнеры, засыпались порошковой смесью и помещались в муфельную печь без защитной атмосферы при 580±10°С. Длительность процесса насыщения 7 ч.
Оценку насыщающей способности определяли по толщине боридного слоя на приборе)ПМТ-3. Фазовый анализ поверхностных слоев проводили рентгене-
4ь
ч
СЛ
СО 1 Јь
структурным методом на дифрактометре ДРОН-2 с использованием С0 К,/из лучения
Результаты исследований представлены в таблице.
Увеличение содержания аморфного бора в порошке приводит к появлению в поверхностном слое более хрупкой фазы FeB без заметного увеличения толщины слоя, а при низких концентрациях понижается насыщающая способность состава и увеличивается продолжительность процесса борирования При обработке в предложенном составе на поверхности образуется однофазный диффузионный слой, состоящий из Fe,B, обладающий лучшим комплексом 1 нию РегВ
Предложенный состав по сравнению с известным обладает значительно более высокой насыщающей способностью при низкотемпературном борировании.
Формула изобретения
Состав для низкотемпературного борирования, содержащий карбид бора и фтороборат калия, отличающийся тем, что, с целью увеличения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для борирования изделий из углеродистых сталей | 1982 |
|
SU1046334A1 |
Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в борированной среде | 2020 |
|
RU2748572C1 |
Способ борирования ферромагнитных деталей | 1989 |
|
SU1663044A1 |
Состав для комплексной химико-термической обработки стальных изделий | 1981 |
|
SU964022A1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Состав для борирования изделий из сталей и спеченных материалов | 1984 |
|
SU1196415A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2009025C1 |
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602217C2 |
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
Состав для диффузионного борирования металлических изделий | 1980 |
|
SU943321A1 |
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов ,в частности, к низкотемпературному борированию сталей в порошках, которое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изделий разных отраслей пром. Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава. Борирование проводят в составе, содержащем, мас.%: карбид бора 27-32, аморфный бор 18-22, фтороборат калия - остальное. 1 табл.
Надольский В.А., Ивенский В.И | |||
Борирование в порошках с добавками фторобората калия | |||
- Металловедение и термическая обработка металлов, 1972, № 11, с.63-64. |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-06-29—Подача