со
35
иС
1
Изобретение относится к металлургии j, а именно к химико-термической обработке, в частности к диффузионному насыщению бором рабочих поверхностей деталей машин, инструмента и технологической оснастки, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьшшенности
Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.
Состав содержит технический карбид бора и переходной металл V группы - тантал в виде порошка и фтороборат калия при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Порошок тантала 3-7 Фтороборат калия -3-5 Карбид бораОстальное
Карбид бора () в составе выполняет функцию поставш ика активных атомов бора для образования на поверхности сталей и спеченных материалов на основе железа боридов железа, обладающих высокой твердостью и износостойкостью.
Фтороборат калия (KBF) является активизатором процесса насыщения„ При температуре насьщ1ения продукты разложения фторобората калия взаимодействуют с карбидом бора с образованием газообразных фторидов бора, которые обеспечивают и ускоряют транспорт бора к поверхности упрочняемого металла, что, в свою очередь интенсифицируют процесс насьщ|;ения.
964152
Тантал (порошок) в составе выполняет функцию поставщика активных атомов тантала и активизатора процесса насыщения. Активизация процесса борирования происходит вследствие того, что в боридах железа FeB и FejВ атомы железа.частично заменены атомами тантала. А так как атомный радиус тантала больше атомного радиуса железа (соответственно 1,43 и 1,24 А), то параметры кристаллических решеток боридов железа увеличиваются, что способствует увеличению диффузионной подвижности бора и, как следствие, интенсификации процесса насыщения.
Диффузионное борирование в предлагаемом составе осуществляют при 850-975 С в течение 4-6 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума или защитных атмосфер.
Пример. Проводят диффузионное борирование образцов сталей 45 и У8 и спеченного материала ЖГр1
25 при 975 С в течение 4 ч в предлагаемом и известном составах. .
Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в таблице.
30 Как видно из таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в 1,3-1,5 раза выше, чем известного, а основная эксплуатационная характеристика - износостойкость - не ухудшается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ борирования стальных деталей | 1982 |
|
SU1036799A1 |
Состав для борирования изделий | 1983 |
|
SU1145053A1 |
Состав для диффузионного борирования металлических изделий | 1980 |
|
SU943321A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного борохромирования | 1989 |
|
SU1659530A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1573051A1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1650770A1 |
Состав для диффузионного насыщения стальных изделий | 1989 |
|
SU1620505A1 |
Способ комплексной химико-термической обработки изделий из углеродистых сталей и спеченных материалов на основе железа | 1983 |
|
SU1157127A1 |
Состав для борирования изделий из углеродистых сталей | 1982 |
|
SU1046334A1 |
СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИА-, ЛОВ, содержащий технический карбид бора и переходный металл V группы, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности, он дополнительно содержит фтороборат калия, а. в качестве переходного металла V группы - тантал в виде порошка при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фтороборат калия . 3-5 Порошок тантала 3-7 Технический карбид бораОстальное с (р
Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С | |||
Борирование стали | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU876780A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-03-19—Подача